【正文】 格、節(jié)數(shù)、總長(zhǎng)度、異常情況等）；2） 成樁竣工圖、工程變更聯(lián)系單；3） 樁位測(cè)量、復(fù)合記錄；4） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄（內(nèi)容：規(guī)格、節(jié)數(shù)、總長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量）；5） 焊條合格證；6） 樁基質(zhì)量評(píng)定表；7） 試樁記錄；8） 檢測(cè)報(bào)告（靜壓、抗拔、低應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告）；9） 樁基質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。（三）、事后監(jiān)控要點(diǎn)（1）成樁完畢后應(yīng)將記錄的數(shù)據(jù)填入“監(jiān)理記錄表”，值班監(jiān)理員應(yīng)簽名，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。（1） 標(biāo)高原則上應(yīng)逐根復(fù)測(cè)；（2） 標(biāo)高測(cè)量應(yīng)從水準(zhǔn)點(diǎn)返測(cè)，盡量減少隆土影響；5. 樁成品保護(hù)拖樁距離不宜過(guò)長(zhǎng)，吊樁時(shí)應(yīng)有施工人員用纜繩拖拉，避免發(fā)生樁機(jī)碰撞。4. 標(biāo)高控制督促施工單位及時(shí)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)。（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于HKFZ管樁，合格的焊縫，焊接時(shí)間不會(huì)少于15min）接樁時(shí)發(fā)現(xiàn)接口縫過(guò)大，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師處理，嚴(yán)禁擅自嵌填鋼筋后焊接。第一皮焊接不宜過(guò)厚，保證焊劑充分進(jìn)入坡口，連續(xù)飽滿(mǎn)，禁止空焊，隨焊隨敲焊渣。但一般在入土4m 以上時(shí)，不再進(jìn)行調(diào)整，以保護(hù)樁身。該工程周邊環(huán)境條件比較有利，原則上應(yīng)從基礎(chǔ)的中間位置開(kāi)始向四周推進(jìn)，同時(shí)要加強(qiáng)位移觀(guān)測(cè)，必要時(shí)對(duì)打樁速度進(jìn)行限制或采取設(shè)置應(yīng)力釋放孔、應(yīng)力釋放溝等措施。為減輕對(duì)鄰近已完樁基的破壞和樁入土后相互擠壓，應(yīng)選擇正確的打樁順序。樁機(jī)就位后應(yīng)控制其標(biāo)高和垂直度，垂直度采用2 臺(tái)全站儀控制，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)。7施工單位根據(jù)有資質(zhì)測(cè)量單位的放樣點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，施工單位自檢合格后填報(bào)《施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)單》，監(jiān)理人員對(duì)樁位、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，符合要求簽還《施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)單》，否則退回《施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)單》，要求施工單位重新放樣，復(fù)核無(wú)誤后重新報(bào)驗(yàn)。③樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。并且不得過(guò)分集中。若合同中規(guī)定管樁的品質(zhì)等級(jí)，還應(yīng)按等級(jí)進(jìn)行區(qū)分驗(yàn)收。5施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)管樁，必須符合設(shè)計(jì)要求及《先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁》蘇G/T172012規(guī)定，應(yīng)有合格證書(shū)及樁身質(zhì)量有完整的材料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，施工單位自檢合格后，填報(bào)《材料報(bào)審表》，配合監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收并核查有關(guān)規(guī)格、批號(hào)、制作日期是否與出廠(chǎng)合格證書(shū)相符，合格者簽還《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》同意使用，不合格退回《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，并監(jiān)督不合格管樁運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)；用于工程焊條等材料同樣報(bào)驗(yàn)。如屬分包，應(yīng)提交分包單位有關(guān)資料并填報(bào)《分包單位資格報(bào)審表》，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返《分包單位資格報(bào)審表》同意分包；不合格則退回《分包單位資格報(bào)審表》，要求總包單位重新選擇合格分包單位，重新申報(bào)?！　?審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(shū)、工程業(yè)績(jī)及項(xiàng)目施工人員名單包括特殊工種人員上崗證書(shū)、質(zhì)量保證體系是否健全，完善；審查施工單位管樁采購(gòu)合同、廠(chǎng)家的生產(chǎn)許可證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、管樁承載力，施工工藝的試驗(yàn)參考資料及采購(gòu)計(jì)劃、數(shù)量，必要時(shí)應(yīng)對(duì)廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)地考察。 第三章 質(zhì)量控制的監(jiān)理方法和措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)及目標(biāo)控制點(diǎn)①防止樁傾斜及偏位②防止樁頂壓碎③保證樁端條件符合設(shè)計(jì)要求④預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求①施工方案：施工進(jìn)度計(jì)劃表，施工樁位順序；②堆放場(chǎng)地：平整堅(jiān)實(shí)，地基良好，排水順暢；③樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；④樁位復(fù)核：檢查樁位的平面位置。 4）場(chǎng)地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿(mǎn)足樁機(jī)最小工作半徑的要求，且對(duì)建（構(gòu)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 3）施工場(chǎng)地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在預(yù)應(yīng)力方樁施工前，予以徹底清除。對(duì)場(chǎng)地要求： 1）施工場(chǎng)地的動(dòng)力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機(jī)機(jī)型、數(shù)量的動(dòng)力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電。樁身完整性檢測(cè)，其抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%且不得少于10根，柱下三樁或者三樁以下承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。各種用電設(shè)施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應(yīng)電荷可能危及操作人員的安全。使場(chǎng)地內(nèi)不集水、不軟化、無(wú)泥漿。土方開(kāi)挖，宜在壓樁后，不少于15天進(jìn)行。 5)、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)方樁的成品保護(hù)。 4)、如地質(zhì)報(bào)告表明，地基土中孤石較多，對(duì)有孤石的樁位，采取補(bǔ)勘措施，探明其孤石的大小、位置。 3)、對(duì)群樁承臺(tái)壓樁時(shí)，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)。 應(yīng)注意事項(xiàng)： 1）、加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力空心方樁的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作。 3）終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制，其偏差為177。 2）其終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀(guān)缺陷，焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。施焊時(shí)，宜先在坡口周邊先行對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46點(diǎn)，再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 3）為保證接樁的焊接質(zhì)量，電焊條應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證。 接樁： 1）接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于2mm。 9）%。 6）土方開(kāi)挖后，若樁頭高出地面的部份應(yīng)及時(shí)截除，截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或扳拉截?cái)唷?%以?xún)?nèi)。 4）在壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查壓樁壓力、壓入深度，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，查明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況。 3）合理調(diào)配管節(jié)長(zhǎng)度，盡量避免接樁時(shí)樁頭處于或接近硬持力層。首先要調(diào)平機(jī)臺(tái)，方樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對(duì)中，在壓樁過(guò)程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線(xiàn)錘在互相垂直的兩個(gè)方向，監(jiān)控樁的垂直度，%。工程樁施工中，對(duì)有無(wú)擠壓情況造成測(cè)放樁位偏移，應(yīng)督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。 壓樁： 1）壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。做到施工單位自檢，總承包方復(fù)檢，監(jiān)理單位對(duì)測(cè)量定位成果進(jìn)行檢查（簡(jiǎn)稱(chēng)“兩檢一核” ）無(wú)誤后共同驗(yàn)收。 2）方樁樁位，應(yīng)在施工圖中對(duì)其逐一編號(hào)，做到不重號(hào)，不漏號(hào)。 e. 方樁現(xiàn)場(chǎng)堆放不得超過(guò)兩層。 c. 方樁強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并且要達(dá)到齡期。5mm）、管壁厚度（177。 3）對(duì)預(yù)應(yīng)力方樁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全數(shù)檢查： a. 檢查方樁的外觀(guān)，有無(wú)蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。 對(duì)預(yù)應(yīng)力空心方樁的質(zhì)量監(jiān)控： 1）檢查方樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準(zhǔn)予其生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的批準(zhǔn)文件。 3）核查其施工設(shè)備、勞力、材料及半成品是否進(jìn)場(chǎng)，是否滿(mǎn)足連續(xù)施工的需要。 對(duì)施工單位組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)施工文件的審查： 1）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗?？刂茦俄敇?biāo)高的儀器，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)即可。按設(shè)計(jì)如需送樁，應(yīng)按送樁深度及樁機(jī)機(jī)型，合理選擇送樁桿的長(zhǎng)度，并應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。樁機(jī)的選型。壓入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù)壓入嚴(yán)禁中途停歇?！　?. 保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實(shí)接頭間隙。樁頭設(shè)置鋼帽等。　　3. 使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線(xiàn)上，避免施工偏壓。　　2. 吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊，（L為樁長(zhǎng)）。相應(yīng)預(yù)防措施：　　1. 樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%方可起吊脫模，達(dá)到100%方可施工。　　5. 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等?！　?. 壓樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應(yīng)力集中。（五）、樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主要原因分析：　　1. 由于制樁質(zhì)量不良或運(yùn)輸堆放過(guò)程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確?！　?. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數(shù)量?！　?