【正文】 量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。（3）認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場塌落度，來調(diào)整振搗時間，以表面泛漿無氣泡溢出為宜，以防過振或漏振。4．混凝土澆筑（1）嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則”。（6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道）、布設(shè)位置、規(guī)格。（4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、尤其注意拉桿在使用一段時間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時更換，增加墊片、螺帽。每節(jié)模板高于不小于2m。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實，不滿足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗?！?２．鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計，主筋是否順直，不能有扭曲。承載力試驗軟基方案報批批 不合格合 格承包人重測測量定位退回重審審批結(jié)果模板檢查（常規(guī)） 重新整改是否合格不合格 合 格混凝土澆筑（常規(guī)旁站） 混凝土成品檢查 是否合格 承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗不合格中間交工檢查驗收合 格 橋梁墩柱施工監(jiān)理實施細(xì)則一　主要監(jiān)理程序　 １．測量放樣（1）在承臺、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個角點ＡＢＣＤ，交匯墩柱中心點，繪出其周邊線．檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求。平面位置查認(rèn)可 二、施工監(jiān)理程序框圖 不合格審批開工報告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗 合格 基底檢 （9）控制拆模時間，跟蹤檢查拆模時暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（5）對照圖紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。（4）檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。（2）檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見相關(guān)監(jiān)理工作實施細(xì)則。駐地工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗工作。（3）基坑開挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時間不超過３０d，地基承載力不因暴露時間過長減低。（2）基坑開挖時必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm 并設(shè)有沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖時有可靠的保護(hù)措施，等等。認(rèn)可測樁報告確定數(shù)量、樁位混凝土試件導(dǎo)管懸高、埋深混凝土設(shè)計、對比試驗人、材料、機(jī)械審批試驗核定的指標(biāo)審批試樁報告附件一：鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JTJ0412000）項 目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100，單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑 傾斜度鉆孔：小于1％，挖孔：小于0．5％孔深摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定 支承樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑＜1．5m的樁，＜300mm 對樁徑＞1．5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁＜ 500mm 支承樁：不大于設(shè)計規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：—；粘17—20Pa (3)測試應(yīng)分批進(jìn)行，測試時，混凝土齡期宜超過14天； (4)如無破損檢測不合格時，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗，檢驗樁身混凝土的連續(xù)性；(5)如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗。 (2)灌注樁質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測方法檢查，無破損檢測必須委托專門的檢測單位進(jìn)行。6)成樁檢查驗收(1) 測樁前，由測量監(jiān)理工程師檢測樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查接頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實，結(jié)構(gòu)均勻。(4) 砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時應(yīng)檢查砼超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高50—100cm。出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場及時處理。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。 ④拌合現(xiàn)場準(zhǔn)備就緒，核對砼配合比，檢查砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)輸過程中不發(fā)生離折。直到合格為止。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為40cm度左右，視首批砼數(shù)量所定。5)水下砼灌注的旁站檢查：(1)在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注，檢查內(nèi)容包括： ①導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑，接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時應(yīng)做密封試驗。所用吊環(huán)應(yīng)為Ⅰ級鋼筋。用尖錘敲打焊縫處是否存在浮焊；④要注意鋼筋籠的中軸線必須對直，不可產(chǎn)生偏角。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：①鋼筋、電焊條的品種、型號、規(guī)格以及質(zhì)保書和驗證試驗報告；②焊縫的長度(單面焊10d，雙面焊5d)和焊縫寬度、高度(焊縫寬度＞0。鋼筋籠按照設(shè)計要求設(shè)置保護(hù)層，鋼筋籠制作完成后才允許開始鉆孔；(2)鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。4)鋼筋籠的檢查(1)鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書，要對焊工的焊體作拉伸試驗且必須符合要求，否則不允許從事鋼筋焊接施工。泥漿的取樣應(yīng)從孔底、孔中和孔頂部分別取樣。(2)鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查記錄：①孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過1％；②孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時檢查鉆孔各深度的地層變化情況記錄，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時，應(yīng)及時報告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師；③了解鉆進(jìn)過程中是否有塌孔現(xiàn)象，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。測量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，或鉆機(jī)平臺頂面標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。l條要求； (2)檢查護(hù)樁是否穩(wěn)固，宜用十字交叉點復(fù)核其與樁中心是否重合； (3)護(hù)筒長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長度；(4) 護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30cm或水面1．0—2．0m，應(yīng)高出承壓水頭2．0m 以上；(5)檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm；(6)檢查護(hù)筒頂標(biāo)高。0m； (3)旱地鉆樁時場地內(nèi)應(yīng)平整堅實；水中工作平臺承載力應(yīng)滿足施 工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 4)復(fù)核承包人的測量放樣 測量監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的測量放樣所用的平面控制樁以及高程控制點進(jìn)行復(fù)測，并對樁位放樣進(jìn)行逐樁復(fù)核。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿足合同和工程進(jìn)度的需要。 3)檢查承包人施工機(jī)械 施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、砼澆筑機(jī)械等。首批灌注的混凝土初凝時間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時間，否則應(yīng)加入緩凝劑。混凝土拌和物應(yīng)具有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。 (2)按常規(guī)要求對鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)行抽檢 2)復(fù)核承包人的配合比設(shè)計 水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混凝土在灌注時的工作性能。如外觀缺陷超過規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒重來，絕對不能粉飾掩蓋。即；標(biāo)高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面是否有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致；表面平整度用2m直尺量測是否符合要求?；炷翉?qiáng)度驗收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJl 07的規(guī)定。工地為了控制拆?；蜻M(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時測試。 混凝土的強(qiáng)度檢查 所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按交通部JTJ 053《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)行。 (6)拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以避免混凝土開裂。在整個養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5℃以內(nèi)。 (2)在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80℃，而預(yù)制構(gòu)件為60℃。對養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看得見的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時使用。 混凝土工程的每一部分的澆筑日期、具體時間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時檢查。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的。15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。試驗應(yīng)按交通部JTJ 053《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。混凝土應(yīng)在白天澆筑，必須在夜間澆筑時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。 混凝土的澆筑 混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由此增加的水泥用量由承包人負(fù)擔(dān)。但不管采用何種方式，均不得導(dǎo)致砼離析。 混凝土的運(yùn)輸 近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。具體攪拌時間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查施工配料過程，看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動要隨時測定，加以調(diào)整。對于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過程中要經(jīng)常抽查過秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測直接使用。報送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。承包人至少要在澆混凝土5周前報送混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)審定后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)此施工。二、 審批承包人報送的混凝土配合比設(shè)計及檢查拌和站的建設(shè)情況。 (4)外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲存，且應(yīng)分別堆放，并插上識別標(biāo)志，防止用錯。在冬季施工時應(yīng)局部遮蓋，以避免雨雪的侵入，從而節(jié)約為熔化冰雪所耗費的能源和時間。 (2)砂石材料應(yīng)按品種分堆儲存，不得混放。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，墊板高度至少30cm。在檢查混凝土配合比時一定要把使用減水劑時的減水量計算進(jìn)去。 (6)外摻劑 對外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般可允許使用減水劑，但一定要檢查出廠證明，以保證使用的有效性。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可直接采用。 (5)混凝土拌和用水。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況，隨時取樣進(jìn)行試驗。 (4)砂石材料的質(zhì)量檢驗。 (3)碎石 碎石在選材料源時應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗可按JTJ 054《公路工程石料試驗規(guī)程》進(jìn)行，并應(yīng)按JTJ o 53《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》檢驗其針片狀顆粒含量及篩分試驗。此外，還應(yīng)按JTJ 053的規(guī)定測定其顆粒級配，并計算出其細(xì)度模數(shù)。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，－10 混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則一、 混凝土原材料監(jiān)理要點 l、原材料檢驗與審批 (1)水泥 要有出廠證明外，要按國家GBl 77和B346做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性的試驗，以保證所用的水泥是合格的產(chǎn)品。10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)177。15柱、墻和梁177。b、板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測。注：a、木模板中第5項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。板端中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和