【正文】 。，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，在離焊縫2050mm處打上焊工鋼印。，焊接完畢后應(yīng)立即進(jìn)行外觀檢查及無損探傷且合格后進(jìn)行熱處理。 1CrMo焊接時(shí)，背面應(yīng)充氬保護(hù)，對(duì)于預(yù)制焊口管子兩端可用海綿封堵，焊口處用醫(yī)用膠帶密封，敞口長(zhǎng)度不得大于四分之一周長(zhǎng)。1 15CrM0焊接工藝（手工電弧焊）焊接方法焊接焊號(hào)焊接直徑焊接電源A焊接電壓V焊接速度cm/min氬 氣流量L/min背保護(hù)氬氣流量L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃SMAMR307901402025515//1506507002 15CrMo焊接工藝（氬弧焊）焊接方法焊接序號(hào)焊絲直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度cm/min氬氣流量L/min背保護(hù)氬氣流L/min預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃GTAWTIGR30290120141658812812//。點(diǎn)焊立式為過橋方式,焊點(diǎn)厚度為70%壁厚且不大于6mm。01圖2b)壁厚大于20mm坡口形式見圖3。施焊前應(yīng)確認(rèn)環(huán)境符合下列要求1） 風(fēng)速：手弧焊小于8m/s；氬弧焊小于2m/s；2） 相對(duì)濕度：相對(duì)濕度小于90%；3） 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，管道焊接前應(yīng)在始焊處預(yù)熱15℃以上；當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時(shí)，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護(hù)措施。、磨光機(jī)、刨錘、鋼絲刷等工具齊全。，焊機(jī)性能安全可靠，雙表指示靈敏，且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。，焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收嚴(yán)格按《壓力管道質(zhì)量手冊(cè)》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘干工藝按生產(chǎn)廠家說明書提供的參數(shù)進(jìn)行，如無要求則按下表參數(shù)進(jìn)行烘干：序號(hào)焊條型號(hào)烘干溫度℃烘干時(shí)間h保溫溫度℃焊條牌號(hào)1E5515B2350℃180100R3072E5515B2VR3173E6015B3R4074E15MoV15R507，應(yīng)除去表面的油脂、銹等雜物。主題：通用工藝 鉻鉬管道焊接通用工藝三、鉻鉬管道焊接通用工藝1．適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用所承建工程中12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等管材采用的氬弧焊和手工電弧焊的焊接。．電動(dòng)工具接線箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。．電加熱器表面有可靠的防燙措施。、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)超過100mm。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高Δh≤1+，且不大于3mm，（b為組對(duì)后的坡口寬度），角焊縫焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。缺陷清除后，應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行坡口修理磨槽兩側(cè)的角度不得小于25176。，缺陷的長(zhǎng)度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。，每層焊縫厚度不應(yīng)超過4mm，層間溫度不得大于150℃。，運(yùn)弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。4．焊接注意事項(xiàng)及要求，焊條在保溫筒存放時(shí)間不得超過4小時(shí)。4）壁厚大于20mm時(shí)，填平焊接宜選用對(duì)稱焊接，防止焊接變形。敞口長(zhǎng)度不得大于八分之一周長(zhǎng)。2）打底時(shí)，熔池前沿保持直徑為23mm的小孔，焊絲以滴狀過渡至熔池。3）承插或角焊縫采用手工電弧焊進(jìn)行焊接；點(diǎn)焊方式為過橋方式，其工藝和焊材于正式焊接工藝一樣。4）組對(duì)前應(yīng)打磨坡口及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)油污，直至露出金屬光澤，且于焊前在坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上防飛濺涂料。2）壁厚大于20mm，坡口形式見圖3。焊工必須持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》，施焊所需的合格項(xiàng)目。，性能可靠，檢測(cè)儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，且符合《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》中的計(jì)量要求。27主題：通用工藝 不銹鋼管道焊接通用工藝二、不銹鋼管道焊接通用工藝1．適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于奧氏體不銹鋼類管材采用氬弧焊和手工電弧焊的焊接施工。．電動(dòng)工具接線箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。．電加熱器表面有可靠性的防燙措施。、比例及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求。，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)超過100mm。，外形平滑過度，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高Δh≤1+，且不大于3mm，（b為組對(duì)后的坡口寬度），角焊縫焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。缺陷清除后，應(yīng)對(duì)返修部位進(jìn)行坡口修理，磨槽兩側(cè)的角度不得小于25176。，缺陷的長(zhǎng)度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。，層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。，運(yùn)弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。4．焊接注意事項(xiàng)及要求，焊條在保溫筒存放時(shí)間