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機(jī)械幾何精度資料匯總-文庫吧資料

2025-07-01 11:56本頁面
  

【正文】 錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。圖25 定位公差定向公差6.改正圖26中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。圖23 4.改正圖24中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。圖21定位公差定向公差形狀公差2. 改正圖22中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。33.形位公差值選擇總的原則是在滿足使用功能的前提下,選用最經(jīng)濟(jì)的公差值__。30.某孔尺寸為Φ40+ + mm , mm,允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大31.某軸尺寸為Φ40+ + mm, mm。28.某孔尺寸為Φ40+ + mm,軸線直線度公差為 mm,實(shí)測得其局部尺寸為Φ40.09 mm, mm, m。 26.圖樣上規(guī)定鍵槽對軸的對稱度公差為0.05mm。24.徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面_相同_,但前者公差帶圓心的位置是_固定_而后者公差帶圓心的位置是_浮動(dòng)_。但卻存在垂直度誤差。21.由于_徑向全跳動(dòng)誤差_包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)_徑向全跳動(dòng)誤差_不大于給定的圓柱度公差值時(shí),可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。19.當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí),對稱度的公差帶形狀是_距離為公差值t,且相對基準(zhǔn)中心平面(或中心線、軸線)對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域_。若給定任意方向時(shí),其公差帶是_直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)_區(qū)域。_。E.被測要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界。C.實(shí)際被測要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí),允許的形位誤差為零。A.位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號。E.局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。C.當(dāng)被測要素尺寸為Φ10 mm時(shí),允許形狀誤差最大可達(dá)0.015 mm。A.被測要素遵守MMC邊界。D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。B.徑向圓跳動(dòng)與圓度。12.下列公差帶形狀相同的有_BD_。D.與平行度控制效果相同。B.屬于位置公差。11.對于端面全跳動(dòng)公差,下列論述正確的有_BCE_。D.任意方向的線的位置度。B.任意方向的線的直線度。10.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有_ACE_。D.任意方向線位置度。B.端面全跳動(dòng)。9.形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有_CDE_。D.圓柱度。B.徑向全跳動(dòng)。8.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有_BD_。D.與同軸度公差帶形狀相同。B.屬于位置公差。7.對于徑向全跳動(dòng)公差,下列論述正確的有_BCE_。D.標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí),指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。B.空間中,點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球Φ”。6.下列論述正確的有_BC_。D.同軸度。B.素線直線度。5.圓柱度公差可以同時(shí)控制_AB_。D.傾斜度。B.平面度。4.屬于位置公差的有_ACD_。D.圓跳動(dòng)。 B.平面度。3.屬于形狀公差的有_AB_。D.當(dāng)被測要素尺寸為Φ10.01 mm時(shí),允許形狀誤差可達(dá)0.01 mm 。B.被測要素遵守MMVC邊界。2.某孔Φ10 + 0 mm則_AD_。B.孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差.C.軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差。( √ )二、選擇題1.下列論述正確的有_BC_。( √ )19.最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。( ╳ )17.當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測要素時(shí),則被測要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差,形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。( ╳ ) 15.被測要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài),稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。( √ ) 14.作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。( √ )12.端面圓跳動(dòng)公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。( ╳/直徑0.02 mm )10.若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。( √)9.零件圖樣上規(guī)定Φd實(shí)際軸線相對于ΦD基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為Φ0.02 mm。( ╳ )7.圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。( ╳ )5.某實(shí)際要素存在形狀誤差,則一定存在位置誤差。( √ )3.對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時(shí),形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。 通規(guī)(T): 最大極限尺寸 = 40- = 最小極限尺寸 = 40 – = mm 磨損極限尺寸 = 40mm 所以卡規(guī)的通規(guī)尺寸為:止規(guī) : 最大極限尺寸 = 40 – = 最小極限尺寸 = 40 = 第三章 形狀與位置精度設(shè)計(jì)與檢測參考答案一、判斷題1.某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm。 分類: 按用途分為工作量規(guī),驗(yàn)收量規(guī)合校對量規(guī). 24 計(jì)算G7/h6孔用和軸用工作量規(guī)的工作尺寸,并畫出量規(guī)公差帶圖解:(1)查表得出孔與軸得極限偏差為: IT7= 5 μm IT6= 6μm EI= 9 μm es= 0 所以:ES= 25 + 9 = 34μm ei = 0 – 16 = 16μm(2)查表得出工作量規(guī)制造公差T和位置要素Z值,確定形位公差:塞規(guī):制造公差T = 3μm ,位置Z = 4μm 形位公差T/2== 卡規(guī):制造公差T = 位置要素 Z = 形位公差 T/2 = = (3)畫出工件和量規(guī)的公差帶圖 (4)計(jì)算量規(guī)的極限偏差 1) 40G7孔用塞規(guī)通規(guī) 上偏差 = EI + Z +T/2 = +9 + 4 + =+ = +下偏差 = EI + Z – 7/2 = +9 + 4 – = + 磨損極限 = EI = + 9 = + 止規(guī) 上偏差 = ES = + 34 = + 下下偏差 = ES – T = +34 – 3 = +31 = +2) 40h6軸用卡規(guī)通規(guī) 上偏差 = es z + 7/2 = 0 + = = 下偏差 = es – z – 7/2 = 0 – = 4μm = 磨損偏差 = es = 0止規(guī)(Z): 上偏差 = ei + T = 16 + = = 下偏差 = ei = 16μm = (5)計(jì)算量規(guī)的極限尺寸以及磨損極限尺寸1) 40G7孔用塞規(guī)的極限尺寸和磨損極限尺寸。答: 作用 在大批量生產(chǎn)時(shí),為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗(yàn)效率而采用量規(guī),兩歸結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,有時(shí)可靠,并能保證互換性。22 在實(shí)際應(yīng)用中是否可以偏離泰勒原則?答: 在量規(guī)的實(shí)際應(yīng)用中,由于量規(guī)制造和使用方面的原因,要求量規(guī)形狀完全符合泰勒原則時(shí)由困難的,因此國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,允許被檢驗(yàn)工件的形狀誤差部影響配合性質(zhì)的條件下,可以使用偏高泰勒原則的量規(guī)。使通規(guī)公差帶從最大實(shí)體尺寸向工件公差帶內(nèi)縮小一個(gè)距離。止規(guī)用來控制工件的實(shí)際尺寸,它的測量面應(yīng)是點(diǎn)狀的,基本尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。為此,《公差與配合》國家標(biāo)準(zhǔn)從工件驗(yàn)收的角度出發(fā),對要求的孔和軸提出了極限尺寸判斷原則,即:泰勒原則。 被檢驗(yàn)工件合格的標(biāo)志時(shí)通規(guī)能通過,止規(guī)不能通過,反之不合格。 量規(guī)的止規(guī)按工件的最小實(shí)體尺寸制造; 量規(guī)的通規(guī)控制工件的作用尺寸; 量規(guī)的止規(guī)控制工件的實(shí)體尺寸。查表316,,因?yàn)閡1 u1又最接近所以。v 不內(nèi)縮方式: Cp1(無包容要求)時(shí);非配合尺寸、一般公差等級 )故其驗(yàn)收極限應(yīng)按方式一(內(nèi)縮的驗(yàn)收極限)來確定。 解:確定安全裕度A該工件公差T=,公差等級為IT7,A=(1/10)T,故A=。查表34,取基本偏差為S,ES=79+Δ=79+13=66μm,則EI=ESTh=6635=101μm所以孔的公差帶代號為φ110S7()4) 驗(yàn)算設(shè)計(jì)結(jié)果 Ymax=EIes== Ymix=ESei=()=它們介于40μm~110μm之間 17 用通用計(jì)量器具檢測248。=Y180。確定孔、軸公差帶代號因?yàn)槭腔S制配合,且軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級為IT6級,所以軸的公差帶代號為φ110h6()又因?yàn)槭沁^盈配合,Ymin=ESei由已知條件Y180。(70μm)。而不大于它。max|即Tf180。f=|Y180。若已決定采用基軸制,試確定此配合的孔、軸公差帶代號,并畫出公差帶圖。 畫出公差帶圖如下: 16. 設(shè)有一基本尺寸為248。查表33,反軸的基本偏差不e,es=50um, 則ei=esTs=5025=75um 所以軸的公差帶代號為248。min=+41um 則es180。 (3)確定孔,軸公差帶代號 因?yàn)槭腔字婆浜希铱椎臉?biāo)準(zhǔn)公差等級為IT8級,所以孔的公差帶代號為248。 查表32得:孔和軸的公差等級介于IT7和IT8之間,取孔比軸大一級,故選為IT8級,Th=39um,軸為IT7級,Ts=25um,劃配合公差Tf=Th+Ts=39+25=64um小于且最接近于75um。f而不大于T180。maxX180。 (2)選擇孔,軸公差等級 由式(310)得,Tf=Th+Ts=∣XmaxXmin∣,根據(jù)使用要求,配合公差Tf180。40的一對孔、軸配合,要求其配合間隙為41~116,試確定孔與軸的配合代號,并畫出公差帶圖。40H8基準(zhǔn)孔的EI=0,ES=Th=+ 248。 解: IT8 基本尺寸為248。40M8(),求248。 Dmax=D+ES= 248。(已知基本尺寸為15mm時(shí),IT9=43um)解: 因?yàn)镴s是對稱偏差,且IT9的公差值為43um是奇數(shù) 所以ES=EI===+21um 寫成尺寸標(biāo)注形式為:248。50()mm12 畫出216。解: 因?yàn)門f=Th+Ts 且 Th=Ts 所以 Tf=2Th=2Ts 則 Th=Ts==um=39um 又因?yàn)? 基準(zhǔn)孔的EI=0,基準(zhǔn)軸的es=0, 所以 ES=Th+EI=39+0=+39um Ei=esTs=039=39um 寫成標(biāo)注形式為孔: 248。11.基本尺寸為248。248。20,Xmax=+,Tf=,求出軸的上,下偏差及其公差帶代號.解:Th=ESEI=+= 因?yàn)門f=Th+Ts 所以 Ts=TfTh== 查表32提:軸的公差等級為IT5。30+0= 軸的最小實(shí)體尺寸: dl=dmin=d+ei= 248。30+()= 孔的最小實(shí)體尺寸: DL=Dmax= 248。30,作如下幾種計(jì)算并填空: 查表得N8=(), h7=() (1),軸的基本偏差是___0______. (2),. (3)配合的基準(zhǔn)制是___基軸制____。畫出配合的孔,軸公帶圖。80177。8. 有一孔,軸配合為過渡配合,孔尺寸為216。 (3) 基本偏差es= 查表33得基本偏差代號為e, Ts=esei=()==25um 查表32得:公差等級為IT7 故公差帶代號為e7。65(孔)解: (1)基本偏差es=0 基本偏差代號為h, Ts=esei=0()==11um 查表32得:公差等級為IT6 故公差帶代號為h6。120(孔) (3)216。25基孔制間隙配合孔H8IT833+330略+軸f7IT7212041略7.查表確定下列各尺寸的公差帶代號 (1)216。30基軸制過盈配合孔P7IT7211435略軸 h6IT613013略216。項(xiàng)目配合代號基準(zhǔn)制配合性質(zhì)公差代號公差等級公差(181。14+0++++216。,并填入空格內(nèi)基本尺寸孔軸Xmax或YmaxXmin或YminXav或YavTfESEITheseiTs216。 (3)由Th=∣esei∣得 Th3=∣es3ei3∣=∣0()∣=查表32得:軸的公差系級為IT8。10解: (1)由Th=∣esei∣得 Th1=∣es1ei1∣=∣+(+)∣=查表32得:軸的公差系級為IT7。70 (2)248。50H8()。80
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