樹脂工藝品模具制作技術(shù)-文庫吧資料
2024-11-15 06:28本頁面
【正文】 氣泡。 3 、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。 1 、硬化劑的用量根據(jù)天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。再確定硬化濟的比例，打矽膠調(diào)料抽空后刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現(xiàn)厚薄不同。 5 、包土油土的厚薄就等于模具內(nèi)模厚薄。 3 、修邊不干凈引起模具多邊現(xiàn)象。 1 、模線的位置不對導(dǎo)至白胚生產(chǎn)線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。 5 、在排板前先了解模種的大小結(jié)構(gòu)和開模方式再進行排板。 3 、另設(shè)下料口漿不能全布到達(dá)各部位應(yīng)加排氣點。 1 、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產(chǎn)。 9 、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據(jù)模種的要求不同而進行加貼。 7 、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據(jù)模種要求而用。 5 、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。 3 、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及接口的位置適當(dāng)吻合。 1 、模種每再生一代縮小 毫米最好是用第一代生做模種。 2 、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉(zhuǎn)。：佚名 日期： 070116 16:32:12 訪問點擊： 7006
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