技術(shù)交底會(huì)議二灰碎石-文庫(kù)吧資料
2025-06-30 16:16本頁(yè)面
【正文】 車(chē)輛應(yīng)配備蓬布保持集料含水量。運(yùn)輸場(chǎng)拌二灰碎石雖然比路拌二灰碎石均勻，但在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中容易產(chǎn)生混合料離析現(xiàn)象，需要通過(guò)采取以下措施加以改善：①拌和機(jī)出料口注意間歇性開(kāi)合，時(shí)間太長(zhǎng)積存集料過(guò)多容易堵塞，時(shí)間太短容易發(fā)生離析現(xiàn)象。拌制混合料時(shí)，要嚴(yán)格控制質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定檢測(cè)頻率，對(duì)混合料進(jìn)行各種組成的級(jí)配，劑量、含水量的檢測(cè)，混合料要達(dá)到均勻，無(wú)離析現(xiàn)象。（2）混合料的拌合擬采用1臺(tái)穩(wěn)定土廠(chǎng)拌設(shè)備拌合，每小時(shí)額定產(chǎn)量為500T。在鋪筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)1人來(lái)回檢查，防止車(chē)輛、施工人員及其他機(jī)械碰撞支撐桿或鋼絲。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測(cè)樁頂部的凹槽，用紅線(xiàn)系好，確保鋼絲繩撓度小于2mm,如果鋼絲繩下垂過(guò)大，可在每?jī)蓚€(gè)測(cè)樁中間增加一個(gè)支撐，以防鋼絲繩因樁距過(guò)長(zhǎng)而下沉。根據(jù)冷再生基層設(shè)計(jì)標(biāo)高及底基層實(shí)測(cè)標(biāo)高確定鋼絲線(xiàn)標(biāo)高。當(dāng)?shù)谆鶎訕?biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在測(cè)量控制過(guò)程中鋼線(xiàn)標(biāo)高＝底基層頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高＋厚度＋掛線(xiàn)高度距虛鋪面高度。找平采用“基準(zhǔn)鋼絲法”，在攤鋪施工中，采用左右兩側(cè)掛線(xiàn)施工放樣。中央分割帶處采用錠枕木控制寬度。放樣、培肩在下承層上恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每10m設(shè)一樁，曲線(xiàn)段每5m設(shè)一樁，進(jìn)行水平測(cè)量，測(cè)出各點(diǎn)高程掛線(xiàn)時(shí)使用。并在二灰碎石攤鋪前注意灑水養(yǎng)生，保證二灰土質(zhì)量。銑刨機(jī)銑刨原二灰碎石基層在銑刨機(jī)銑刨原二灰碎石基層前，首先對(duì)原二灰碎石基層表面進(jìn)行清掃，把所有的土質(zhì)雜物等清掃干凈，嚴(yán)格控制銑刨深度，盡量避免過(guò)深破壞老路灰土，銑刨后的二灰碎石基層采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)回拌合場(chǎng)，單獨(dú)存放。（二）、施工工藝?yán)湓偕鶎邮┕ろ樞蛲诔f油面→銑刨機(jī)銑刨原二灰碎石基層→拌和料的回收→基底清理→施工放樣→廠(chǎng)拌破碎料→取樣→混合料運(yùn)輸→攤鋪混合料→碾壓并檢測(cè)→接縫處理→養(yǎng)生（交通管制）。在試拌過(guò)程中待其下料運(yùn)轉(zhuǎn)正常后取樣做試驗(yàn)，直到混合料的灰劑量及含水量符合試驗(yàn)要求并確定其單位下料量。在拌合進(jìn)行前首先標(biāo)定廠(chǎng)拌設(shè)備：第一，粉料骨料標(biāo)定，其過(guò)程中確定每產(chǎn)生一噸物料，給料機(jī)所發(fā)生的轉(zhuǎn)速得出平均轉(zhuǎn)換系數(shù)，計(jì)算給料的輸出率，從而建立給料機(jī)的輸出率與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系；第二，供水標(biāo)定，其過(guò)程中確定供水量與泵軸轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，用泵軸轉(zhuǎn)速來(lái)控制供水量。碎石：產(chǎn)地淄博13碎石(二)混合料配合比例石灰：粉煤灰：集料（%的水泥）=5：11：84（%的損耗）13cm碎石:銑刨料=15：85最佳含水量w=%，最大干
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