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生產(chǎn)質(zhì)量品質(zhì)控制會(huì)議-文庫(kù)吧資料

2025-06-30 03:59本頁(yè)面
  

【正文】 工質(zhì)量考核的依據(jù),也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進(jìn)的依據(jù),有了詳細(xì)的質(zhì)量記錄,我們經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析,能很快找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因,并能依此制定改進(jìn)與預(yù)防措施,同時(shí)這些記錄還可作為以后類似問(wèn)題的參考與借鑒。比方說(shuō):脾氣急躁一般來(lái)說(shuō)是缺點(diǎn),但脾氣急躁的人往往性子直做事快,我們安排他來(lái)做瓶頸工序,就更容易更快解決流程不暢的問(wèn)題。這樣我們?cè)谧龉ば蚍峙鋾r(shí)才能有依據(jù),才有可能充分發(fā)掘員工的能力。事后總結(jié)如果確實(shí)因技術(shù)因素或因面、輔料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象,我們應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)部門(mén)(板房)或品控部門(mén),讓其協(xié)助解決并記錄存檔,作為以后類似問(wèn)題預(yù)防工作的參考。如果我們真正跟到位,相信成品出來(lái)后極少存在返工的現(xiàn)象,不用每件再去反復(fù)查驗(yàn)了。事中糾正員工有了目標(biāo)后,有的會(huì)去努力達(dá)成;但也有的可能是沒(méi)弄明白或意識(shí)稍差抑或是技術(shù)能力有限,不能按我們的要求去做,那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導(dǎo)、去督促跟進(jìn),特別是在每款生產(chǎn)的初期,我們應(yīng)從第一道工序開(kāi)始跟進(jìn)檢查,及時(shí)糾正錯(cuò)誤方法或不良習(xí)慣,保證每一道工序傳給下一道時(shí)是合格的。二、如何控制好質(zhì)量要想控制好質(zhì)量首先要樹(shù)立這樣的觀念:質(zhì)量是做出來(lái)的,不是查出來(lái)的!事前教育(預(yù)防)從源頭上控制,重在事前教育,我們生產(chǎn)管理人員在仔細(xì)審閱工藝制單、核對(duì)樣衣的過(guò)程中,已對(duì)款式工藝熟記于心,在產(chǎn)前會(huì)過(guò)后針對(duì)工藝難點(diǎn),也有了解決方法與措施。 從另一個(gè)角度去看,質(zhì)量的重要性也不容忽視:因質(zhì)量問(wèn)題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度,更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒,從而會(huì)導(dǎo)致更多問(wèn)題的出現(xiàn),生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。現(xiàn)在,我想問(wèn)問(wèn)大家:想不想多賺錢(qián)?——想!那么誰(shuí)會(huì)多給我們錢(qián)?誰(shuí)會(huì)多給我們工資?——我們自己!長(zhǎng)期以來(lái),我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作都很被動(dòng),為什么?因?yàn)槲覀儧](méi)有采取科學(xué)的管理方法!我們把主要的精力全放在了檢查而不是控制與預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生上!我們車間的返工率居高不下,個(gè)別生產(chǎn)組的半成品返工率一度達(dá)到50% !也就是說(shuō)差不多做兩件衣服就有一件返工的,大家都知道,返工一件的時(shí)間至少可
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