新型預(yù)處理芳綸短切纖維系列產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用-文庫(kù)吧資料
2025-06-29 18:36本頁(yè)面
【正文】 前的研究中發(fā)現(xiàn)[57]，在短纖維填充的硫化橡膠拉伸過(guò)程中，隨著拉伸應(yīng)變逐漸增加，短纖維與基質(zhì)橡膠之間逐漸發(fā)生界面滑移，直至發(fā)生界面滑脫，出現(xiàn)拉伸應(yīng)力應(yīng)變 曲線的拐點(diǎn)現(xiàn)象，因此拐點(diǎn)處對(duì)應(yīng)的拉伸屈服應(yīng)力也可以稱為界面滑脫應(yīng)力TSy，屈服應(yīng)力 處對(duì)應(yīng)的屈服伸長(zhǎng)率也可以稱為界面滑脫伸長(zhǎng)率εy；我們定義界面滑脫應(yīng)力與界面滑脫伸 長(zhǎng)率乘積的1/2為相對(duì)界面滑脫能RISE（Relative Interface Slip Energy）,實(shí)際上RISE數(shù)值就是拉 伸應(yīng)力應(yīng)變曲線與橫坐標(biāo)軸所圍成的近似三角形圖形的面積，相對(duì)反映了拉伸過(guò)程中短纖維 與基質(zhì)橡膠發(fā)生界面滑脫所需要的能量大小，以前的實(shí)驗(yàn)研究表明[5,8]，相對(duì)界面滑脫能RISE 數(shù)值與短纖維用量、長(zhǎng)度、纖維取向程度、纖維取向角度、膠料配方中增強(qiáng)填料用量等不影 響纖維表面粘合特性的因素關(guān)系不大，而與預(yù)處理纖維品種、表面粘合處理水平、膠料配方 中HRH粘合助劑用量、過(guò)硫化等影響纖維表面粘合特性的因素關(guān)系很大，這說(shuō)明采用RISE 數(shù)值可以表征短纖維表面粘合特性，而對(duì)于長(zhǎng)絲纖維骨架材料（紗、線繩、簾線、帆布等結(jié) 構(gòu)形式）而言，既可以切斷為15毫米長(zhǎng)的短纖維來(lái)增強(qiáng)橡膠，通過(guò)測(cè)試得到的硫化膠RISE 數(shù)值來(lái)表征長(zhǎng)絲纖維骨架材料的表面粘合狀況（常規(guī)的長(zhǎng)絲纖維表面粘合測(cè)試方法有H抽出、T抽出、剝離粘結(jié)等），也可以借鑒短纖維增強(qiáng)橡膠體系采用的過(guò)硫化、熱老化等方法，結(jié)合常規(guī)的H抽出、T抽出、剝離粘結(jié)等測(cè)試方法，進(jìn)一步表征纖維骨架材料（包括鋼絲）與 橡膠基質(zhì)之間粘合耐久性。2．加工工藝及試樣制備：采用開煉機(jī)混煉，首先將除了短纖維以外的生膠和配合劑在1 毫米輥距下混煉制備出一段EPDM母膠（可一次性混煉出1020個(gè)測(cè)試配方需要的混煉膠量）， 然后按照配方用量，1毫米輥距下一段母膠包輥后加入配方用量的芳綸短切纖維進(jìn)行混煉，基 本分散均勻后，打三個(gè)三角包、三個(gè)卷，然后出1毫米的膠片對(duì)折成2毫米的混煉膠拉伸樣 片，除了特別注明取向角度外，需要嚴(yán)格按照拉伸方向與開煉機(jī)壓延方向一致進(jìn)行混煉膠片 的剪裁；平板硫化制樣，硫化時(shí)間按照硫化特性曲線顯示的t90時(shí)間再加5分鐘；拉伸力學(xué)性能測(cè)試 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，除了特別注明外，拉伸沿纖維取向方向進(jìn)行（取向角為0度，MD方向）。 實(shí)驗(yàn)部分1．原材料及配方：實(shí)驗(yàn)采用黑龍江弘宇短纖維新材料股份有限公司生產(chǎn)的三種不同表 面粘合水平的預(yù)處理對(duì)位芳綸和間位芳綸短切纖維共六種產(chǎn)品：Ｃ未處理；Ｎ常規(guī)粘合處 理；Ｈ高活性粘合表面處理,ＭＡＦ－間位芳綸，ＰＡＦ－對(duì)位芳綸，短纖維長(zhǎng)度均為1mm；作為對(duì)比還采用了國(guó)外廠家生產(chǎn)的纖維長(zhǎng)度為1毫米的芳綸短切纖維DCAF1以及弘宇 公司生產(chǎn)的1毫米長(zhǎng)的高活性尼龍66短切纖維HFN661。另外，目前在國(guó) 內(nèi)外市場(chǎng)上還沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)處理的間位芳綸短纖維產(chǎn)品，盡管間位芳綸纖維的模量和
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