【正文】 驗(yàn)收符合規(guī)定開始拆除。 架子施工前，組織架工學(xué)習(xí)有關(guān)架工安全操作規(guī)范，操作前認(rèn)真做好書面安全技術(shù)交底工作。 腳手架必須做好防雷、防電、防火工作。腳手架工程主要質(zhì)量及安全要求： 鋼材材質(zhì)必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。外架操作層和底層均滿鋪竹架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，操作層設(shè)擋腳板和護(hù)欄。在每面腳手架的兩端和每隔12m，分別設(shè)置通長剪刀撐，剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面夾角成45176。同排大橫桿縱向偏差必須控制在總長度的1/300和50mm內(nèi)。 大橫桿應(yīng)交錯(cuò)布置于立桿的內(nèi)、外側(cè)。沿外架的地面土壤必須夯實(shí)并作好排水處理。外腳手架的搭設(shè)參數(shù)要根據(jù)工程施工的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并全面驗(yàn)算架子的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及變形，其搭設(shè)方法應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物周圍進(jìn)行連續(xù)封閉。十三、腳手架工程：針對本工程的特點(diǎn)，在保證安全可靠、使用方便的前提下，外架部分采用雙排鋼管腳手架，內(nèi)架主要采用滿堂紅腳手架。鑲配五金：鑲配五金是鋁合金窗安裝的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以要求操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入； 安裝鋁合金窗鉸鏈時(shí)，固定鉸鏈的螺釘應(yīng)至少穿過塑料型材的兩層中空膠壁，或與襯筋連接； 在安裝平開鋁合金窗時(shí)，剔鑿鉸鏈槽不可過深，不允許將框邊剔透； 平開鋁合金窗安裝五金時(shí)，應(yīng)給開啟扇留一定的吊高，正常情況是門扇吊高2mm，窗扇吊高12mm； 安裝門鎖時(shí)，應(yīng)先將整體門扇插入門框鉸鏈中，再按門鎖說明書的要求裝配門鎖； 鋁合金窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)清潔、干燥； 安裝玻璃壓條時(shí)可先裝短向壓條，后裝長向壓條。 對出廠時(shí)框、扇就連在一起的平開塑料鋁合金窗，則可將其直接安裝，然后再檢查開閉是否靈活自如，如發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。 推拉鋁合金窗。安裝鋁合金窗扇方法： 平開鋁合金窗。同時(shí)還應(yīng)使窗框與洞口墻之間的縫隙均等。固定時(shí)應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴(yán)密，開關(guān)靈活。立鋁合金窗框：將鋁合金窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木楔將窗框臨時(shí)固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拔木楔楔緊。（四）鋁合金窗施工：工藝流程：窗框上安鐵件→立窗框→窗框校正→窗框與墻體固定→嵌縫密封→安裝窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護(hù)。安裝后注意成品保護(hù)?？蝮w與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)35mm，表面用密封膠封閉?？蝮w調(diào)整合格后，用木楔臨時(shí)固定，用膨脹螺栓固定牢。按圖紙確定框體位置線及立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后，四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。（三）塑鋼門窗施工：操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管→門窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。門框安裝前，要先將木門框刷上防護(hù)油，安裝時(shí)嚴(yán)格控制門框與墻面垂直，框應(yīng)平直，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。木門框安裝時(shí)，要先按設(shè)計(jì)要求將門框立于門洞中，水平尺、靠尺找平找垂直后，用鐵釘將門框與預(yù)埋件木磚固定好，固定門框的鐵釘，釘帽必須打扁。木門框制作時(shí)，裁口深淺一致，誤差控制在177。 拆架子時(shí)，注意將開啟的門扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞防盜門。 抹灰時(shí)，殘留在防盜門框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。成品保護(hù)： 防盜門進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 防盜門框與墻體的縫隙嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 防盜門扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 防盜門及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防盜門立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查。 按圖紙門編號要求，將防盜門分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。（一）防盜門安裝：工藝流程：劃好門安裝位置及標(biāo)高→運(yùn)門扇→立防盜門木楔（臨時(shí)固定）水平線復(fù)核→安裝標(biāo)高→中線復(fù)核→安裝位置固定→裝五金配件。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。磨光滑后用布擦干凈。以防露底。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)佑谕负?，?號砂紙磨光并清損干凈。一般用排筆（羊毛刷）涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清洗干凈。前后兩次涂刮的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于3h。涂刮時(shí)，其涂刮方向和行程長短均應(yīng)一致。頂棚工序?yàn)椋?厚的1∶1∶4水泥砂漿掃毛，再做5厚的1∶∶3水泥石灰砂漿罩面壓光。十、墻面仿瓷涂料施工施工時(shí)基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆等雜物臟跡，必須洗凈清除。墻面抹灰流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)。角后再進(jìn)行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上。木踢腳板安裝：木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口至水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。機(jī)器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細(xì)刨凈面。斜創(chuàng)。凈面細(xì)刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000r/min以上。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。拼花地板粘結(jié)： 采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時(shí)，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時(shí)，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。 在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。方向鋪釘，并應(yīng)斜向釘牢，板間縫隙不應(yīng)大于3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留10～20mm縫隙，每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個(gè)釘子固定。 拼花木地板鋪釘： 硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45176。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時(shí)，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內(nèi)。釘木地板： 條板鋪釘：空鋪的條板鋪針方法為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面有10～20mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。 實(shí)鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實(shí)鋪法施工，應(yīng)先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標(biāo)高。養(yǎng)護(hù)：完工24h后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，7d后方準(zhǔn)上人。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。 找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對稱。施工方法： 基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥 漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲 擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水 平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂 漿隨刷）。試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（二）樓地面工程花崗石樓地面施工：工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊（或花崗石板塊）→灌縫、擦縫→打蠟準(zhǔn)備工作 ： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 推小車或搬動(dòng)腳手板、高凳時(shí)要注意不碰壞陽角和抹灰層，所有物品不要靠在剛抹好的抹灰面上。 抹灰質(zhì)量允許偏差見下列數(shù)據(jù)： 表面平整度：4mm 陰陽角垂直度：4mm 立面垂直度：5mm 陰陽角方正度：4mm 其檢查方法是用2m直尺、塞尺、2m托線及200m方尺進(jìn)行相應(yīng)檢查，檢查結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰時(shí)特別注意上、下接頭處平整，抹完后要隨時(shí)修整預(yù)留洞口四周、接線盒、開關(guān)盒等處。要求平整，色澤一致，抹完后作必要的細(xì)部修正，細(xì)部修正時(shí)要保持與大面積一致，整潔美觀，不得有破損污染。 抹灰原材料及配合比符合設(shè)計(jì)要求。 墻面不同材料交界處釘鋼絲網(wǎng)。 墻面、浮漿清理、沖刷干凈。 如果澆筑砼過程中，遇下雨用塑料布對已澆筑部位進(jìn)行覆蓋，雨大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，注意留置好施工縫。砼澆筑過程中派專職木工檢查柱、墻底部振搗密實(shí)情況及防止模板漲?；蛩蓜?dòng)移位。 柱子澆筑時(shí)，砼分層澆筑，一次澆筑高度不超過500，振搗時(shí)分區(qū)責(zé)任到人，振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”每次下棒間距不超過300mm。 砼澆筑時(shí)注意和攪拌站保持密切的聯(lián)系，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。允許偏差： 允許偏差按以下進(jìn)行控制： 構(gòu)造柱層中心線位置：10mm 構(gòu)造柱層間錯(cuò)位：8mm 標(biāo)高（層高）：177。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆注完后12h，應(yīng)對砼構(gòu)件加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)（梁上蓋草簾子）。砼隨澆注隨攪拌，并按砼自攪拌機(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間控制在60MIN以內(nèi)，澆構(gòu)造時(shí)，去掉石子用同樣配合比的水泥及砂攪拌成砂漿，先澆于柱根部大約100～200厚，然后再澆注砼，每層高度不超過6cm，邊下料邊振搗，振搗棒先插入柱根底部，使其振動(dòng)再灌入砼，一次澆注振搗到頂。對模板鋼筋辦完檢查驗(yàn)收。施工前準(zhǔn)備：砼攪拌機(jī)提前整修好，砼振搗器及振搗棒備好待用，所有計(jì)量器具，特別是磅秤必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)且靈敏可靠，試驗(yàn)室出具施工配合比報(bào)告單并折算成每盤的各種材料用量，將其掛在砼攪拌現(xiàn)場的配合比標(biāo)牌上。 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。鋼筋工程施工驗(yàn)收： 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋搭接及錨固長度嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明施工。 受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 圈梁受拉鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁好板筋后在鋼筋下面墊好水泥砂漿墊塊。鋼筋綁扎完后，墊水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 梁鋼筋綁扎：支完梁底模板或砌完圈梁底墻體即可綁扎梁鋼筋，梁的主筋搭接長度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020092）及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G1011）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。并彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱外皮線，對鋼筋砼構(gòu)件模板（先支的底模等部分）進(jìn)行預(yù)檢。 按鋼筋下料單進(jìn)行加工、制作，并按規(guī)格、型號、品種分別堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。 鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備安裝就位，調(diào)試完成。鋼筋加工： 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，應(yīng)有出廠合格證。 拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后，方可吊入下層進(jìn)行拼除。” 模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件保護(hù)都有利。梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到一定條件后，方可拆除。 模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。模板拆除： 構(gòu)造柱模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后進(jìn)行整體安裝。 支撐牢固：模板支撐系統(tǒng)特別是立桿底部必須堅(jiān)實(shí)，一層支模時(shí)回填土必須夯實(shí)并墊通長木模板，樓層支模時(shí)墊木模板或竹腳手板，嚴(yán)禁墊磚。滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，立桿間距設(shè)定為1000mm，立桿距梁邊間距為250mm，夾板接縫處用木方連接，木方間鋪鋼管作背肋，鋼管間距≤300mm，鋪設(shè)底模板時(shí)應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口。 圈梁支模：用定型組合鋼模板作側(cè)模板，上口彈線找平，模板上口調(diào)順直后寬度用φ12鋼筋卡具牢拉緊，以保證圈梁截面尺寸，模板底部穿墻設(shè)短木撐或短腳手鋼管，～。模板支設(shè)： 構(gòu)造柱支模：將模板等貼在墻身上，～1M設(shè)水平拉條（可用φ12鋼筋或直接用短腳手鋼管）2根，注意磚墻預(yù)留的拉條洞口平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。五、模板工程模板體系：本工程現(xiàn)澆板采用清水竹膠板木模