【正文】 表面模板相鄰兩板面高差3（局部5）外邊線與結(jié)構(gòu)邊線177。10～54屋梁下弦中心線和軸線位移177。83吊車梁中心線和軸線位移177。0～102柱中心線和軸線位移177。 砼預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差值表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1杯形基礎(chǔ)中心線和軸線的位移177。（6）預(yù)制構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無(wú)誤后，方可焊接或灌注接頭砼，接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合《焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ1896中有關(guān)條款的要求，并經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼。②吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其砼強(qiáng)度不 應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45度，起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂隙和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。③經(jīng)檢查合格的預(yù)制砼構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格的標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)，制作日期和安裝標(biāo)記，未標(biāo)有合格標(biāo)志或損缺的構(gòu)件不得使用。（4）預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)①預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)要求與現(xiàn)澆筑砼相同，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，而采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)。3mm；起吊環(huán)、勾中心線位移允許偏差為177。3177。5板、梁、柱等裝配式構(gòu)件177。5177。10177。 不同構(gòu)件的制作允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）外形尺寸（長(zhǎng)寬）中心線偏差底、頂部平整度埋入建筑物內(nèi)的預(yù)制廊道、井筒、小構(gòu)件等177。另外，各型號(hào)構(gòu)件要編號(hào)分別堆放，以免安裝時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)造成不良后果。⑦按合同文件規(guī)定或監(jiān)理工程師要求必須報(bào)送的其它資料。⑤砼裂縫的部位（如果有）長(zhǎng)度、寬度、深度、條數(shù)、發(fā)現(xiàn)日期及其發(fā)展情況和處理措施、結(jié)果等。③澆筑地點(diǎn)的當(dāng)時(shí)氣溫、各種原材料的溫度，砼的出機(jī)口與入倉(cāng)溫度，各部位模板拆除的日期及時(shí)刻。（2）施工期間，承包人必須按月向監(jiān)理處報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)印件，內(nèi)容包括：①每一構(gòu)件、塊件砼數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、砼標(biāo)號(hào)、配合比。 砼預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制（1）承包人應(yīng)將預(yù)制構(gòu)件在指定地點(diǎn)預(yù)制和分別堆放，并具有所必須的標(biāo)志和標(biāo)記及證明書。④特殊保養(yǎng)按專門規(guī)范進(jìn)行。②養(yǎng)護(hù)天數(shù)根據(jù)不同水泥品種而異常，一般為1428天。（15）澆筑二期砼或回填預(yù)留孔砼或砂漿之前，承包人應(yīng)事先向監(jiān)理處報(bào)送作業(yè)措施計(jì)劃，并征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列原則：①不承重的側(cè)面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。冬天當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕措施；而夏季氣溫炎熱則應(yīng)采取降溫保濕措施，但不管冬天還是夏天，保養(yǎng)期均為28天，特別澆后的21天要連續(xù)日夜保養(yǎng)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀況。（13） 砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼硬化后開(kāi)始（硬化前嚴(yán)禁水流沖刷）。（12） 砼施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①已澆好的砼，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。（11） 在澆筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)有積水，或砼出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)減少拌和用水量甚至干拌，用干料吸取倉(cāng)內(nèi)積水；當(dāng)外來(lái)滲水量較大，單用干料不能吸干時(shí)，則應(yīng)在倉(cāng)外適當(dāng)位置設(shè)置專門的集水坑（井），用機(jī)械抽排，保證砼在水面以上澆筑。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料集中時(shí)，應(yīng)均勻地撒鋪于砂漿較多處；當(dāng)發(fā)現(xiàn)和易性較差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)振搗至表面冒漿為止。如因故中止?jié)仓页^(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理，若能重塑者應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑。（9） 在傾斜面澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，并使?jié)仓姹３炙胶妥⒁獗ＷC連澆性。（8） 在巖基或砼面上澆筑砼時(shí)，必須先對(duì)巖基表面鋪設(shè)厚度為23cm的同標(biāo)號(hào)（或高一級(jí)）的水泥砂漿，而且要鋪設(shè)均勻、平整無(wú)漏鋪現(xiàn)象。（7） 為了防止倉(cāng) 內(nèi)埋件，止水片等的變形、變位、或遭受破壞、埋件止水片等周圍的砼必須特別振搗密實(shí)。（6） 砼入倉(cāng)時(shí)，要特別注意防止打壞倉(cāng)內(nèi)的埋件、止水片等，嚴(yán)防止水片產(chǎn)生變形，變位或遭到破壞。（4） 運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的砼時(shí)，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉(cāng)。（3） 砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速（510分鐘）運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離，漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2） 拌全時(shí)間應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑，攪拌機(jī)容積及所要求的坍落度等因素決定。 砼澆筑質(zhì)量控制澆筑砼時(shí)，從配料至振搗、養(yǎng)護(hù)各工序均應(yīng)符合DL/T51442001規(guī)范中有關(guān)條款的規(guī)定。保證管子穩(wěn)定、暢通。（5）排水管安裝要求排水管安裝要注意其位置的準(zhǔn)確性（含傾斜度）和暢通性，不論是拔管排水管還是多孔性排水管，其平面位置誤差不能大于10cm，傾斜度不能大于4%。⑤采用其它填料止水時(shí)，對(duì)填料的主要技術(shù)指標(biāo)要進(jìn)行復(fù)檢認(rèn)定，符合設(shè)計(jì)要求才能使用，且填塞時(shí)與填料接觸的砼表面要進(jìn)行嚴(yán)格清理，保護(hù)填料接觸面平整、密實(shí)、潔凈、干燥。③采用鋪設(shè)預(yù)制油氈板作伸縮縫時(shí)，砼表面要潔凈干燥，砼表面的蜂窩、麻面要填平磨光，外露的埋件要割除磨平，鋪設(shè)厚度要均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密、平整、無(wú)縫。（4）伸縮縫制作與安裝應(yīng)符合下列要求：①采用涂敷瀝青料作為伸縮縫時(shí)，其砼表面必須潔凈干燥，涂敷要均勻平整，并與砼面沾結(jié)緊密，無(wú)氣孔及隆起現(xiàn)象。塑料止水與金屬止水片聯(lián)接，應(yīng)采用搭接螺栓緊固。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。③金屬止水片的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采取雙面搭接焊。②金屬止水片表面應(yīng)光滑平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔應(yīng)予以焊補(bǔ)。采用代用品時(shí)，需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，并征得設(shè)計(jì)單位的同意，批復(fù)文件下達(dá)后方可使用。（6）在制作安裝和檢查過(guò)程中，承包人均應(yīng)拍照或錄像，并有詳細(xì)記錄，作為質(zhì)量控制和驗(yàn)收的備查資料。④如用冷拉法調(diào)直，則其矯直冷拉率不得大于1%（Ⅰ級(jí)不得大于2%）。②應(yīng)平直無(wú)局部彎折和表面裂紋、中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%，成盤的或彎曲的均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。10mm。⑦骨架高度偏差允許在177。1/4凈保護(hù)層厚。；鋼箍間距偏差為177。而同一排分布間距的偏差則為177。④同一排受力間距的局部偏差：柱及梁為177。②在2d長(zhǎng)度上的表面氣孔不多于2個(gè)，夾渣直徑不大于3mm。1/4凈保護(hù)層厚度以內(nèi)。⑤ 。③ 同一排中分布間距的偏差應(yīng)在177。② 同一排受力間距的局部偏差對(duì)于柱和梁應(yīng)在177。綁扎時(shí)各項(xiàng)誤差應(yīng)符合下列要求：① 長(zhǎng)度方向的偏差應(yīng)在177。焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫、脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)，當(dāng)采用點(diǎn)焊及電弧焊時(shí)。（4）在模板安裝和檢查過(guò)程中，承包人均應(yīng)拍照或錄像，并有詳細(xì)的記錄，作為質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的備查資料。（3）支撐模板的腳手架必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度，確保在澆筑砼過(guò)程中模板不變形。20mm，承重模板的標(biāo)高誤差為177。首先模板表面必須平整、光潔、無(wú)孔洞、污物；相鄰兩板面高差應(yīng)在23mm以內(nèi)（用于隱藏內(nèi)面的也不能超過(guò)5mm），局部不平整度也不能超過(guò)25mm，（隱藏內(nèi)面不超過(guò)10mm），而板面縫隙允許偏差為12mm（鋼模板為1mm）。（2）安裝模板前，承包人應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，用統(tǒng)一誤差的鋼尺進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸施測(cè)，（其誤差必須在允許范圍以內(nèi)），確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行模板安裝。（4）在基礎(chǔ)面或施工縫清理或處理過(guò)程中，承包人均需拍照或錄像，并作詳細(xì)的記錄，作為質(zhì)量控制和驗(yàn)收的備查資料。如果設(shè)計(jì)有要求挖至某一類土層時(shí)，除了已挖到設(shè)計(jì)高程外，還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣作土的物理力學(xué)試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求土層后才能進(jìn)入下一道工序的施工。除建基面的高程、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求外，如發(fā)現(xiàn)地表水或地下水時(shí)承包人應(yīng)妥善引排或封堵，巖面要進(jìn)行清洗干凈。 基礎(chǔ)面或砼施工縫質(zhì)量控制（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖到接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，基巖面不應(yīng)有松動(dòng)的巖塊和爆破影響裂隙。（9）在施工過(guò)程中承包人對(duì)施工設(shè)備應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、維修、維護(hù)以滿足施工需要。⑤施工作業(yè)違章、違規(guī)情況。③機(jī)械設(shè)備完好率、出勤率和生產(chǎn)效率。其內(nèi)容：①各部位已完成的工程量和施工形象（如未完成施工計(jì)劃，應(yīng)分析原因并提出消除不利影響的措施）。但監(jiān)理工程師進(jìn)行的任何對(duì) 照檢查與校核，并不意味著可以減輕承建單位對(duì)保證放樣質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。⑤按合同文件規(guī)定或監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行的其他測(cè)量工作。③月報(bào)收方測(cè)量。（6）施工過(guò)程中，承建單位應(yīng)隨施工作業(yè)進(jìn)展做好施工測(cè)量工作，施工測(cè)量工作應(yīng)包括以下內(nèi)容：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，及時(shí)測(cè)放、檢查斷面及控制高程。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故要本著“三不放過(guò)”的原則查處。⑦行使工程承建合同授予的其他指令權(quán)。⑤指令多次嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程，經(jīng)指出后仍無(wú)明顯改進(jìn)的作業(yè)班、組、隊(duì)停工整頓、撤換、直至責(zé)令退場(chǎng)。③指示承建單位對(duì)不合格工序采取補(bǔ)工或返工處理。（3）為確保工程質(zhì)量，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)按工程承建合同文件規(guī)定作出指示：①對(duì)工程各部位及其任何一項(xiàng)工藝、材料和設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，查閱施工記錄，測(cè)量復(fù)核，并要求承建單位提供試驗(yàn)和檢驗(yàn)成果。 施工過(guò)程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制一般要求（1）承建單位必須嚴(yán)格遵守合同技術(shù)條款、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃中確定的施工工藝、措施和施工程序，按章作業(yè)、文明施工。（3）當(dāng)n＜5組時(shí)，用非統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行分析，其基本公式是：當(dāng)砼試件強(qiáng)度同時(shí)滿足上述兩式，則該批砼為合格，不滿足則為不合格，此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 不同t值的強(qiáng)度保證率P（t）值表t+++0P（t） 現(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度離差系數(shù)Cv評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表等 級(jí)優(yōu)良一 般較 差混凝土標(biāo)號(hào)＜200＜～～＞≥200＜～～＞（2）當(dāng)5≤n＜30組時(shí)，按《水閘施工規(guī)范》SL2791進(jìn)行分析： 如果統(tǒng)計(jì)得到的Sn ，對(duì)于R≥：Sn=＜20Mpa時(shí)；。根據(jù)《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SDJ249188和《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程（試行）》SL1761996之規(guī)定，砼工程的每個(gè)分部均要對(duì)砼拌和物和試塊質(zhì)量進(jìn)行分析。（8）做混凝土試件和坍落度時(shí)，承包人均需有詳細(xì)的記錄，并進(jìn)行拍照或錄像，作為質(zhì)量控制和驗(yàn)收的備查資料。④每組試件包括同條件的抗壓強(qiáng)度試塊、抗?jié)B試塊、標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試塊、抗?jié)B試塊必須取自同一次拌制的砼。②試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)相同條件養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得小于28天。（7）抗?jié)B混凝土試件的數(shù)量和留置。（5）每組試件（包括相對(duì)應(yīng)的同條件試塊及冬施增設(shè)的試塊）的試樣必須取自同一盤攪拌的混凝土拌合物。（3）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試塊，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，并以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天混凝土抗壓強(qiáng)度，為評(píng)定依據(jù)。每個(gè)分部工程，同標(biāo)號(hào)試塊組數(shù)不應(yīng)小于5組,并應(yīng)作試塊質(zhì)量分析。顆粒級(jí)配含泥量有機(jī)物含量同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為一批人工開(kāi)采批量≤300t 工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn) 審查承包人實(shí)驗(yàn)室及試驗(yàn)人員專業(yè)監(jiān)理工程師從以下五個(gè)方面對(duì)承包人的試驗(yàn)室進(jìn)行審查：（1）試驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)范圍及其有效期；（2）法定計(jì)量部門對(duì)試驗(yàn)設(shè)備出具的計(jì)量檢定證書；（3）試驗(yàn)室的管理制度；（4）試驗(yàn)人員的資格證書；（5）本工程試驗(yàn)項(xiàng)目及其要求。顆粒級(jí)配含泥量針、片狀顆粒含量同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為一批人工開(kāi)采批量≤300t細(xì)骨料機(jī)械生產(chǎn)批量≤600t在料堆上等量抽取8份，混拌均勻后，從中稱取不少于80kg作為試樣。粗骨料機(jī)械生產(chǎn)批量≤600t在料堆的上、中、下三層，每層各取等量5份，混拌均勻后，從中稱取不少于80kg作為試樣。進(jìn)場(chǎng)存放超過(guò)三個(gè)月，盡管在進(jìn)場(chǎng)時(shí)做了試驗(yàn)，在使用前仍須復(fù)檢，并且按復(fù)檢結(jié)果使用。 主要材料、中間產(chǎn)品取樣規(guī)則和方法一覽表名稱取樣規(guī)則取樣方法必檢項(xiàng)目備 注水泥散裝批量≤500t隨機(jī)從不少于3個(gè)車罐中，各取等量水泥混拌均勻后，從中稱取不少于12kg作為試樣。不論何種原因，若監(jiān)理處對(duì)以往的檢驗(yàn)結(jié)果有疑問(wèn)時(shí)，可以指示承包人重新檢驗(yàn)。（6）主要建筑材料的檢驗(yàn)頻次，并應(yīng)事先通知監(jiān)理工程師以便進(jìn)行跟蹤抽樣送檢，對(duì)其過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。（4）對(duì)承包人未按有關(guān)規(guī)定和施工合同約定對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，承包人應(yīng)按監(jiān)理處的指示及時(shí)補(bǔ)做檢驗(yàn)，若承包人未按監(jiān)理處的指示進(jìn)行補(bǔ)驗(yàn)，監(jiān)理處可按施工合同約定自行或委托其他有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，承包人應(yīng)為此提供一切方便并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。（2）工程材料未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不能進(jìn)場(chǎng)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格材料，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示及時(shí)運(yùn)離工地或做出相應(yīng)處理。（2）質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置根據(jù)工程特點(diǎn)確定本項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序，由專業(yè)監(jiān)理工程師安排監(jiān)理員進(jìn)行旁站，并作好《旁站監(jiān)理值班記錄》JL35。⑦砼結(jié)構(gòu)物的表面和內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查項(xiàng)目、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：有表面平整度要求的部位符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；無(wú)蜂窩狗洞、麻面、露筋、碰損缺角、表面裂縫、深層及貫穿裂縫。并應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)。④進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的砼，應(yīng)注意及時(shí)平倉(cāng)振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆。如因故中止?jié)仓?，且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則必須按施工縫處理。（6）砼生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)①砼生產(chǎn)和原材料質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋪設(shè)預(yù)制油氈板：砼表面應(yīng)潔，凈蜂窩麻面處理并填平，外露鐵件割除，鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密，平整無(wú)縫。⑧伸縮縫的制作及安裝 涂敷瀝青料：砼表面應(yīng)潔凈干燥，涂刷均勻平整，與砼粘節(jié)緊密，無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象。⑥預(yù)制的多孔砼排水管，必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝。嚴(yán)禁在金屬片上穿孔。③瀝青及其混合物的原材料和配合比，在使用前需通過(guò)試驗(yàn)確定。（5）止水、伸縮縫和落水管安裝①水工建筑物中的止水、伸縮