【正文】 A1Fn。2FGD裝置中主要的檢測(cè)點(diǎn)有哪些?答：FGD裝置主要檢測(cè)點(diǎn)有FGD 出入口煙氣壓力、出入口差壓、旁路擋板差壓、GGH差壓、除霧器差壓、原煙原煙氣SO2濃度、原煙氣O2濃度、凈煙氣SO2濃度、凈煙氣O2濃度、凈煙氣NOx濃度、增壓風(fēng)機(jī)出入口壓力、石灰石漿液箱液位、石灰石漿液密度、石灰石漿液流量、吸收塔液位、石膏漿密度、石膏漿PH值、石灰漿密度、濁度等。（4）必須每天放空空氣壓縮機(jī)內(nèi)的冷凝水。（2）至少每三個(gè)月更換一次凈化稀釋空氣的除濕、材料或按儀器使用說明書的規(guī)定定期更換。（3)火焰中心溫度越高，煙氣中高溫區(qū)范圍越大，三氧化硫生成量越多。2三氧化硫生成量受哪些因素的影響？答：三氧化硫生成量受以下三個(gè)因素的影響：（1）燃燒中含硫量越多，二氧化硫和三氧化硫生成量越多。（8） 抗磨損帶有磨損。（6） 真空管線系統(tǒng)泄漏。（4） 皮帶機(jī)軌跡偏移。（2） 進(jìn)給漿料不足。附屬設(shè)備包括濾水泵、真空泵、氣液分離器、濾布沖洗水箱、濾液水箱等。2水平真空皮帶脫水機(jī)主要由哪幾個(gè)部分構(gòu)成？答：水平真空皮帶脫水機(jī)由本體和附屬設(shè)備構(gòu)成。答：檢查所有運(yùn)行中的旋流器溢流和底流排料是否暢通，如果旋流器溢流和底流的流量減少或底流斷流，則表明旋流器發(fā)生堵塞。2水力旋流器每月應(yīng)做哪些檢查? 答：水力旋流器的零部件每月應(yīng)進(jìn)行一次肉眼檢查，查看有沒有過渡磨損的部件，如有，必須更換新的部件。初級(jí)旋流器濃縮脫水后，副產(chǎn)品石膏中游離水含量為40%～60%；真空皮帶機(jī)脫水后，副產(chǎn)品石膏中游離水含量為10% 左右。脫水系統(tǒng)一般起到以下作用： （1）分離循環(huán)漿液中的石膏，將循環(huán)漿液中大部分石灰石和小顆粒石膏輸送回吸收塔。脫硫系統(tǒng)中石膏脫水系統(tǒng)是由哪些設(shè)備構(gòu)成的？ 答：石膏脫水系統(tǒng)中的設(shè)備主要包括：石膏排出泵、石膏旋流器、水環(huán)式真空泵、真空皮帶脫水機(jī)、濾液泵、濾布沖洗水泵、濾餅沖洗水泵以及有關(guān)的箱罐、管路、閥門、儀表等。1簡(jiǎn)述脫硫系統(tǒng)中工藝水系統(tǒng)的構(gòu)成及作用。由于噴出的是未飽和的熱空氣，粘附漿液的水分很快蒸發(fā)而形成固體沉積物，不斷積累的固體最后可能堵塞噴嘴。1氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足可能是哪些原因造成的？ 答：造成氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足的原因有： （1）皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠（帶聯(lián)） （2）轉(zhuǎn)子間隙增大 （3）吸入口阻力大 （4）密封面有臟物引起安全閥泄漏 （5）安全閥限壓彈簧過松引起安全閥動(dòng)作1為什么要給氧化空氣增濕？ 答：主要目的是防止氧化空氣管結(jié)垢。總的來說，石灰石粒徑越小，脫硫效率越高，吸收劑利用率越高，石膏產(chǎn)品品質(zhì)越好，但磨制的成本也越高；石灰石粒徑越大，則脫硫效率越低，吸收劑利用率越低，石膏產(chǎn)品品質(zhì)越差，但磨制的成本也越低。 答：石灰石的粒徑不同，石灰石顆粒的表面積也不同。石灰石漿液要求固體質(zhì)量濃度為20%～30%。 （4）玻璃鋼 （5）耐蝕塑料，如聚四氟乙烯、PP （6）不透性石墨 （7）耐蝕硅酸鹽材料，如化工陶瓷 （8）入造鑄石1風(fēng)機(jī)出力降低的原因有哪些？ 答：風(fēng)機(jī)出力降低的原因有： （1）氣體成分變化或氣體溫度高，使密度減?。?）風(fēng)機(jī)出口管道風(fēng)門積雜物堵塞 （3) 入口管道風(fēng)門或網(wǎng)罩積雜物堵塞 （4）葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴(yán)重 （5）轉(zhuǎn)速變低1石灰石制備系統(tǒng)的作用是什么？對(duì)石灰石粉的細(xì)度有何要求？答：石灰石制備系統(tǒng)的作用是將石灰石破碎，磨制形成合格的碳酸鈣漿液，供吸收塔脫硫用。一般當(dāng)FGD停運(yùn)后，用低壓水沖洗ＧＧＨ。GGH每天必須用壓縮空氣吹掃。FGD系統(tǒng)中，表示煙氣特性的參數(shù)有哪些？ 答：（1）體積流量 （2）FGD出、入口煙氣溫度 （3) 出、入口煙氣SO2濃度 （4）出、入口煙氣含塵量 （5）煙囪排煙溫度1為什么要對(duì)煙氣換熱器進(jìn)行吹掃？ 答：對(duì)煙氣換熱器進(jìn)行吹掃的主要目的是防止GGH傳熱面的沉積和結(jié)垢，一方面保持GGH最高的傳熱效率，另一方面維持系統(tǒng)運(yùn)行阻力在正常范圍內(nèi)。最短的間隔時(shí)間取決于吸收塔的水位，最長的間隔時(shí)間取決于除霧器兩側(cè)的壓差，但不大于8h 。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長時(shí)間間隔進(jìn)行。除霧器的沖洗時(shí)間是如何確定的？答：除霧器的沖洗時(shí)間主要依據(jù)兩個(gè)原則來確定。通過調(diào)節(jié)加入吸收塔的新鮮石灰石漿液流量來控制PH值。簡(jiǎn)述吸收塔內(nèi)的PH值對(duì)SO2吸收的影響，一般將PH值控制在多大范圍內(nèi)？如何控制PH值？答：PH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解，反之，PH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。答：吸收塔系統(tǒng)一般包括石灰石漿液再循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、除霧器沖洗系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)、吸收塔溢流系統(tǒng)、吸收塔排水坑及事故漿池系統(tǒng)。吸收塔的主要性能參數(shù)有哪些？ 答：吸收塔的主要技術(shù)參數(shù)包括：吸收塔進(jìn)口煙氣量、吸收塔出口煙氣量、漿液循環(huán)時(shí)間、液氣比、Ca/S摩爾比、吸收塔直徑、高度和容積。石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)中主要包含哪些子系統(tǒng)？ 答：典型的石灰石—石膏脫硫系統(tǒng)中包括以下子系統(tǒng)：（1）煙氣系統(tǒng)（煙道擋板、煙氣再熱器、增壓風(fēng)機(jī)等）。計(jì)算公式為 η=(Cso2 C’so2)/ Cso2100% 式中 Cso2—加脫硫劑前的SO2濃度，mol/m3； C’so2—加脫硫劑后的SO2濃度，mol/m3。（） 3為了保持吸收塔內(nèi)漿液一定的密度，必須定期或連續(xù)將吸收塔內(nèi)生成的石膏漿液排出吸收塔。 （√）3氧化空氣中加入工藝?yán)鋮s水使氧化空氣冷卻增濕的目的是防止氧化空氣噴口結(jié)垢。 （√）3氧化風(fēng)機(jī)出力不足會(huì)造成脫硫效率下降。這是由于煙氣中還含有大量未除去的二氧化硫。 （√）3FGD正常運(yùn)行時(shí)，旁路煙道煙氣擋板應(yīng)處于開啟位置。 （√）吸收塔沖洗水量大小只取決于吸收塔液位。 （）2除霧器進(jìn)行沖洗時(shí)，不必監(jiān)視吸收塔內(nèi)水位的變化情況。（√）2吸收塔內(nèi)液位低于5m時(shí)，就可以停運(yùn)全部吸收塔攪拌器。 （√）2吸收塔內(nèi)的石膏漿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為10%～30%。 （）2真空皮帶過濾機(jī)是利用水環(huán)真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓，強(qiáng)制將水與石膏分離。 （√）脫硫系統(tǒng)中的工藝水中即使含有雜質(zhì)也不會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 （√）1脫硫增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，必須關(guān)閉吸收塔出口煙氣擋板。 （）1事故漿液池用于在系統(tǒng)檢修期間保存吸收塔內(nèi)全部或部分的漿液。 （√） 1除霧器能分離煙氣中攜帶的大量的液滴。 （√）1石灰石漿液的加入量取決于吸收塔的液位。 （√）脫硫系統(tǒng)中所需的漿液循環(huán)泵數(shù)量主要取決于煙氣中二氧化硫的含量和煙氣量。 （√）目前保持吸收塔漿液池內(nèi)的漿液不沉淀有兩種方式:脈沖懸浮和機(jī)械攪拌。 （√）石灰石粉倉內(nèi)加裝流化風(fēng)的主要目的是防止石灰石粉受潮板結(jié)。 （）石灰石漿液的質(zhì)量濃度一般為20%～30%。 （√）石灰石在大自然中有豐富的儲(chǔ)存量，其主要成分是CaCO3。A 立即停泵； B 聯(lián)系檢修檢查； C 到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開； D 檢查原因。A．3； B. 5； C. 7； D. 9。； B. 皮帶打滑； C. 吸收塔液位過低； D. 吸收塔漿液密度過低。A．立即停止FGD的運(yùn)行； B. 繼續(xù)運(yùn)行FGD； C. 運(yùn)行一段時(shí)間，若故障無法排除則停運(yùn)FGD； D. 申請(qǐng)鍋爐MET5啟動(dòng)石灰石漿液泵前，應(yīng)首先開啟( C ),否則會(huì)燒損機(jī)械密封。A．增加濾餅的含水量； ；，提高石膏產(chǎn)品品質(zhì)； 5在真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的主要目的是（ A ）。A．部分漿液循環(huán)泵故障； ；； 5我國石灰石濕法FGD系統(tǒng)中，最常采用的二級(jí)脫水設(shè)備是（ D ）。A．用清水沖洗液位計(jì)； ；； 5脫硫系統(tǒng)中基本無有毒、高溫及高壓的位置，但石灰石漿液對(duì)入眼睛和皮膚有刺激性，如果在生產(chǎn)中被漿液濺入眼睛，應(yīng)( A )。A．進(jìn)行入工實(shí)驗(yàn)室測(cè)量； ；C. 盡快校準(zhǔn)并投入使用； 4當(dāng)脫硫系統(tǒng)二氧化硫檢測(cè)儀故障時(shí)，應(yīng)( C )。A．通知值長或單元長； ；C. 手動(dòng)完成操作； 4當(dāng)脫硫系統(tǒng)中PH計(jì)故障時(shí)，則至少入工每（ D ）化驗(yàn)一次，然后根據(jù)PH值來控制石灰石漿液的加入量。A．增加工藝水量的投配量； ；C. 增加石膏的排出量； 4若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢和堵塞，當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可從經(jīng)過除霧器的煙氣（ B ）的現(xiàn)象來判斷。A．1； ； ； 4當(dāng)通過吸收塔的煙氣流量加大時(shí)，系統(tǒng)脫硫效率可能會(huì)（ A ）。A．排空；