數(shù)控車(chē)?yán)碚撛嚲砹?文庫(kù)吧資料
2025-06-28 17:43本頁(yè)面
【正文】 統(tǒng)， (B)潤(rùn)滑系統(tǒng)， (C)冷卻系統(tǒng)。 (A)程序錯(cuò)誤報(bào)警， (B)操作報(bào)警， (C)驅(qū)動(dòng)報(bào)警， (D)系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警。 (A)自動(dòng)化程度高， (B)人對(duì)加工過(guò)程的影響減少到最低程度， (C)柔性大，適應(yīng)性強(qiáng)。 (A)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系， (B)機(jī)床坐標(biāo)系， (C)右手直角笛卡兒坐標(biāo)系， (D)工件坐標(biāo)系。 (A)G50， (B)G92， (C)G49。 (A)， (B)， (C)， (D)。12數(shù)控車(chē)床車(chē)削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損。12在未裝夾工件前，為了檢查（ ）可以進(jìn)行空運(yùn)行一次程序。12數(shù)控程序程序段的結(jié)束符是（ ）。12數(shù)控程序編制功能中常用的修改鍵是（ ）。12數(shù)控機(jī)床手動(dòng)操作時(shí)，每按動(dòng)一次，即產(chǎn)生刀具的移動(dòng)，當(dāng)釋放時(shí)，就停止進(jìn)給的控制方式稱(chēng)為（ ）。1數(shù)控加工零件的某一基本尺寸為200，上偏差+，下偏差+，則在程序中應(yīng)用（ ）尺寸編入。11FANUC數(shù)控車(chē)系統(tǒng)中 G90是（ ）指令。 (A)G40， (B)G41， (C)G42。 (A)獲得控制介質(zhì)， (B)信息代碼， (C)按規(guī)定格式描述零件幾何形狀和工藝參數(shù)指令集合， (D)工藝卡規(guī)定。 (A)M03 S800， (B)M04 S800， (C)M05 S800。 (A)熱伸長(zhǎng)， (B)熱平衡， (C)熱變形， (D)熱膨脹。 (A)基本尺寸， (B)極限尺寸， (C)基本偏差， (D)標(biāo)準(zhǔn)公差。 (A)線輪廓度， (B)圓度， (C)端面全跳動(dòng)， (D)平面度。 (A)不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好， (B)具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的， (C)在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過(guò)挑選就能裝配，就稱(chēng)為有互換性， (D)一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后才能進(jìn)行裝配，說(shuō)明這個(gè)零件不具有互換性。 (A)直徑， (B)橫截面， (C)斜截面。 (A)工件坐標(biāo)系誤差， (B)機(jī)床回參考點(diǎn)誤差， (C)控制系統(tǒng)故障， (D)操作者安裝出錯(cuò)。 (A)內(nèi)外螺紋， (B)螺紋精度， (C)中徑， (D)旋向。 (A)小于， (B)等于， (C)大于。 (A)鉆、鉸， (B)鉆、半精鏜、精鏜， (C)鉆、擴(kuò)、鉸， (D)鉆、精鏜。 (A)不加切削液， (B)選用相應(yīng)切削液， (C)選用乳化掖。 (A)最小的， (B)最大的， (C)符合公差范圍。 (A)進(jìn)給量， (B)切削厚度， (C)切削速度， (D)切削深度。 (A)進(jìn)給量， (B)切削厚度， (C)切削速度， (D)切削深度。 (A)最小的， (B)最大的， (C)符合公差范圍。 (A)切削厚度， (B)切削速度， (C)進(jìn)給速度。9為了消除焊接零件的應(yīng)力，應(yīng)采取（ ）熱處理工藝 (A)回火， (B)正火， (C)退火， (D)調(diào)質(zhì)。9％的碳鋼，一般采用（ ）為預(yù)備熱處理。9第（ ）變形區(qū)是切削力和切削熱產(chǎn)生的主要根源。9高精度孔加工完成后退刀時(shí)應(yīng)采用（ ）。9在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，對(duì)單件生產(chǎn)，大都采用（ ）。9數(shù)控機(jī)床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過(guò)程，而且還包括切削用量、走刀路線和（ ）。9編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為提高加工精度，盡量采用（ ）。9（ ）是數(shù)控機(jī)床上使用的夾具的特點(diǎn)。9用心軸對(duì)有較長(zhǎng)長(zhǎng)度的孔進(jìn)行定位時(shí)，可以限制工件的（ ）自由度。90、加工時(shí)用來(lái)確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置所使用的基準(zhǔn)為（ ）。8零件圖中的角度數(shù)字一律寫(xiě)成 （ ）。8國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外螺紋小徑的表示方法采用（ ）。8精加工鋼件，刀具材料應(yīng)選用（ ）。8對(duì)于某些精度要求較高的凹曲面車(chē)削或大外圓弧面的批量車(chē)削，最宜選（ ）加工。8車(chē)削工件的臺(tái)階端面時(shí)，主偏一般?。? ）。8數(shù)控車(chē)床上，刀尖圓弧在加工（ ）時(shí)會(huì)產(chǎn)生加工誤差。8刀具上刀尖圓弧半徑增大會(huì)使徑向力（ ）。8（ ）刀具在數(shù)控車(chē)床使用較廣泛。8硬質(zhì)合金刀具的耐熱溫度一般為（ ）攝氏度。80、YG3牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具適合加工（ ）材料。7車(chē)外圓時(shí)，當(dāng)車(chē)刀裝得低于工件中心，造成的結(jié)果可能是（ ）。7刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀應(yīng)采用（ ）砂輪。7車(chē)刀刀刃處磨出過(guò)渡刃是為了（ ）。7Φ50+ mm的孔與（ ）mm的軸相配合，～。7車(chē)削直徑為25mm，長(zhǎng)度為1200mm的細(xì)長(zhǎng)軸材料為45鋼，車(chē)削時(shí)受切削熱的影響，使工件由原來(lái)的21℃上升到61℃，已知αL=1061/℃，則這根細(xì)長(zhǎng)軸的熱變形伸長(zhǎng)量是（ ）mm。7在CNC系統(tǒng)的以下各項(xiàng)誤差中，（ ）是不可以用軟件進(jìn)行誤差補(bǔ)償，提高定位精度的。7零件加工中，（ ）是影響工件表面質(zhì)量的主要原因。7表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響不包括 （ ）。7采用開(kāi)縫套筒、扇形軟爪、液性塑料定心夾具等，可（ ），使工件不易產(chǎn)生變形。 (D)3176。 (B)＞0176。將車(chē)刀左右兩側(cè)切削刃組成的平面垂直于螺旋線裝夾，左側(cè)切削刃的工作前角γoeL（ ）。 (A)正值， (B)零度， (C)負(fù)值， (D)正值或零度。6車(chē)刀前面Aγ與切削平面ps間的夾角小于或等于90176。6聚晶金剛石刀具只用于加工（ ）材料。6國(guó)標(biāo)規(guī)定可轉(zhuǎn)位刀片共有16種精度，其中6種適合于車(chē)刀，代號(hào)為H、E、G、M、N、U，對(duì)刀尖位置要求較高的或數(shù)控車(chē)床常用（ ）級(jí)。6當(dāng)采用兩銷(xiāo)一面定位時(shí)，工件的轉(zhuǎn)角誤差取決于（ ）。 (D)230176。 (C)140176。 (B)50176。 (A)0176。 (A)A， (B)B， (C)C， (D)D。 (A)A， (B)B， (C)C。 (A)A， (B)B， (C)C， (D)D。 (A)外圓加工用G42，內(nèi)孔加工取G41， (B)外圓加工用G42，內(nèi)孔加工取G42， (C)外圓加工用G41，內(nèi)孔加工取G41， (D)外圓加工用G41，內(nèi)孔加工取G42。 (A)外圓加工用3，內(nèi)孔加工取2， (B)外圓加工用4，內(nèi)孔加工取2， (C)外圓加工用3，內(nèi)孔加工取1， (D)外圓加工用4，內(nèi)孔加工取1。 (A)外圓加工用G42，內(nèi)孔加工取G41， (B)外圓加工用G42，內(nèi)孔加工取G42， (C)外圓加工用G41，內(nèi)孔加工取G41， (D)外圓加工用G41，內(nèi)孔加工取G42。（鎖緊爪的編號(hào)看照片） (A)①號(hào)爪， (B)②號(hào)爪， (C)兩個(gè)都要鎖緊， (D)兩個(gè)都不要鎖緊。
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