【正文】 和有限度的)，因?yàn)檫@樣容易達(dá)到印實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)都較好的效果。但在打樣時(shí)必須保證油墨有足夠的屈服值，這樣才能使印刷時(shí)實(shí)地均勻和網(wǎng)點(diǎn)清晰(即具較小的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大)。 屈服值 采用上面提到的三種粘度計(jì)來測(cè)定油墨的粘度時(shí)，一般都可以同時(shí)計(jì)算出受測(cè)油墨的屈服值。秒(200～800泊/25℃)范圍內(nèi)，卷筒紙膠印墨的粘度則大約在1040帕 對(duì)膠印油墨來說，測(cè)定粘度的常用儀器有錐板粘度計(jì)、拉雷粘度計(jì)和平行板粘度計(jì)，最理想的是錐板粘度計(jì)，但由于測(cè)定簡(jiǎn)便和儀器價(jià)格便宜，后二者在國內(nèi)應(yīng)用較普遍。另外，粘度過低常易在高速印刷時(shí)產(chǎn)生起臟和乳化。但確實(shí)在我們鑒定墨性好壞時(shí)起著指導(dǎo)性的參考作用，現(xiàn)分述如下： 粘度 油墨粘度的大小與印刷質(zhì)量有關(guān)，在油墨粘性合適的前提下，粘度大—點(diǎn)對(duì)油墨的轉(zhuǎn)印和網(wǎng)點(diǎn)都有好處。由于二者所涉及的領(lǐng)域既廣又深，許多企圖用來說明墨性的指標(biāo)和測(cè)定方法往往互相牽連著，一時(shí)還不能夠定出個(gè)標(biāo)準(zhǔn)和公差來確定無疑地表達(dá)墨性與印刷適性，因此下面只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合儀器的應(yīng)用加以簡(jiǎn)要的敘述。從油墨行業(yè)的現(xiàn)實(shí)來說，油墨墨性有專指涉及流變學(xué)的各項(xiàng)油墨流變性質(zhì)的習(xí)慣，而這個(gè)習(xí)慣確實(shí)在國內(nèi)外許多論著中都這樣來闡明墨性的。通常無水膠印油墨是由溶有氯化橡膠的苯二甲酸二丁脂和二聚松香系戊四醇脂組成，連接料，以滑石粉為填料，配以硅酮油來降低表面張力。 此種印刷工藝簡(jiǎn)單，印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰，色彩鮮艷，光澤好，耐印力較高，可達(dá) 2 萬～5 萬印，但不足之處是版材價(jià)位高，硅酮橡膠易被損傷。 5％高沸點(diǎn)煤油 14％ 環(huán)烷酸錳 ％膠質(zhì)油 1O％ 了香酚（丁香油） 5％永久紅 E4K 20％ 無水平版油墨 無水膠印油墨顧名思義， 就是印刷中不需水作潤(rùn)版液的膠印方式，它是一種新型的平版印刷技術(shù)。在墨中采用的增塑劑多半是鄰苯二甲酸二丁酯，撤黏劑有使用羊毛脂的 。 而環(huán)烷酸鉛的催干作用是從膜層的底層向中部、 外部發(fā)展達(dá)到干燥結(jié)膜。③催干劑 催干劑在油墨中是一種起著催促結(jié)膜干燥的物質(zhì)，使軟管彩色油墨的干燥時(shí)間大大縮短，常用的鈷、 錳、 鉛催干劑，其催干作用是不相同的， 通常把這些催干劑拼合使用，取長(zhǎng)補(bǔ)短， 以求獲得良好的催干效果，例如環(huán)烷酸鉆，它的干燥特點(diǎn)是由表面干燥，逐漸向膜層內(nèi)部發(fā)展。② 連結(jié)料 軟管彩色油墨所采用的連結(jié)料與樹脂膠印油墨相近似， 多半以雙酚樹脂（約 36％） 在 280oC中保持 30min溶解在桐油及亞麻油的干性植物油中，其余以高沸點(diǎn)煤油（15％） 作為助溶劑。①顏料 軟管彩色油墨選用的顏料大致有鉻黃、 聯(lián)苯胺黃、 大紅、 艷紅 6B 、 永久紅①顏料 軟管彩色油墨選用的顏料大致有鉻黃、 聯(lián)苯胺黃、 大紅、 艷紅 6B 、 永久紅F4R 、 華藍(lán)、 酞菁藍(lán)、 酞菁綠、 炭黑、 鈦白粉等。其油墨配方舉例如下 ，蓖麻油醇酸樹脂 35％ 四氫萘（或低碳脂肪酸） 5％三聚氰胺樹脂 20％ 二甲苯 15％二氟化鈦 21％ 其他 4％（2） 軟管彩色油墨 軟管彩色油墨是屬氡化滲透干燥型油墨， 多半是米用雙酚樹脂油及長(zhǎng)油醇酸樹脂配制， 為了使油墨具有合適的干燥性、 結(jié)膜堅(jiān)牢，在油墨中加入少量的鈷、錳、 鉛催干劑，使軟管印品在120oC 中烘烤 7lOmin 即能結(jié)膜干燥。 用于軟管白墨的增白劑多半采用塑料熒光增白劑 。 但四氫萘價(jià)格昂貴；丁醇、 丙酮和二甲苯并用，其印品流平性差； 松節(jié)油、 乙酸丁酯與二甲苯并用， 印品泛黃發(fā)黏； 200號(hào)溶劑油與二甲苯并用對(duì)樹脂溶解性差； 脂肪醇與二甲苯并用墨的流平性尚好，但低碳脂肪醇用量超過 6％時(shí)有倒光現(xiàn)象； 200號(hào)溶溶劑油 （煤焦油系）、低碳脂肪醇及二甲苯并用，配制出的墨在干燥速度、 流平性及印品有光澤等方面都符合要求。② 連結(jié)料 合成樹脂主要有短油度蓖麻油改性醇酸樹脂，三聚氰胺甲醛樹脂。 軟管油墨需要烘烤干燥， 因此要求顏料在烘烤過程中不變色或變暗。①顏料。 它們有的是金屬制成的，有的是塑料制成的。 印品不會(huì)蹭臟，能摞放，耐摩擦性、 耐溶劑性及后加工性強(qiáng)，還具有低臭性，所以主要用于食品包裝用等紙制容器的印刷。（1） UV油墨配比范圍如下顏料 15％25％（色墨） 光固連結(jié)料 40％～70％ 50％60％ 白（ 墨） 輔助劑 ％2％光敏劑 l％10％（2） UV油墨實(shí)用配方舉例如下顏料 ％ 二乙基羥胺 ％二苯基乙醇銅甲基醚 ％ p…甲苯磺酰胺…甲醛樹脂 ％三羥甲基丙烷三丙烯酯 ％ 環(huán)己酮 ％（3） 紙板盒用 UV油墨 使用 UV 油墨印刷紙板盒時(shí)采用平版印刷，充分發(fā)揮 UV 油墨的特長(zhǎng)，用量最多。 制成的鐵皮容器，如罐頭罐、飲料罐等，常常要經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫、高壓蒸汽滅菌處理，而后急驟降到常溫、常壓，要求印鐵油墨必須在這種條件下不產(chǎn)生印刷圖文褪色、油墨墨層與金屬表面剝離等現(xiàn)象。 罩光油一般采用芳香族烴T酯、 酮等作為溶劑， 因此油墨必須不溶于這些溶劑，特別是顏料需耐溶劑。就印刷工藝說， 印完的鐵皮需在烘箱中以150℃左右的溫度處理lOmin，使油墨干燥，從節(jié)約能源和提高生產(chǎn)率考慮， 選用連結(jié)料也以較低的溫度在較短的時(shí)間里干燥為考慮目標(biāo)， 同時(shí)也對(duì)顏料的耐熱性提出了較高的要求。 印鐵油墨的品種分類如圖 324所示。 樹脂采用椰子油、 蓖麻油 、 苯乙烯改性的醇酸樹脂，然后再拼混其他樹脂 （如酚醛樹脂、 順丁烯二酸樹脂、 環(huán)氡樹脂及改性環(huán)氡樹脂），提高墨膜強(qiáng)度， 以經(jīng)受后續(xù)的各種加工處理。 由于鐵皮印刷與紙張印刷不同，印上的油墨完全不滲透， 油墨的干燥主要靠加熱，所以現(xiàn)在油墨制造采用熱固性合成樹脂代替亞麻油做連結(jié)料。根據(jù)其用途不同 （如制成罐后常要進(jìn)行高溫處理） 要求也各不相同，有的要求油墨具有耐高溫的性能，有的要求符合食品衛(wèi)生或是具有其他根椐用途而定的要求。（1） 滲透干燥油墨配方舉例酞菁藍(lán) 15. 0％ 膠質(zhì)油 ％石油樹脂連結(jié)料 ％ 煤油 （餾程為 280～320℃） ％礦物油 ％由于冷固著印刷用于質(zhì)量相對(duì)較低， 成本相對(duì)小的出版物，成本是油墨配制中的首要問題， 因此采用石油樹脂作為連結(jié)料，甚至采用廉價(jià)的瀝青樹脂來代替石油樹脂。 這是所謂滲透干燥——“冷固” 機(jī)理，對(duì)優(yōu)質(zhì)的涂布紙采用揮發(fā)和滲透達(dá)到墨膜的固化。 輪轉(zhuǎn)膠印墨幾個(gè)配方 由于卷筒紙印刷機(jī)速度比最高速的單張紙印機(jī)速度快得多。 熱固性新聞墨含有熱固性連結(jié)料， 它們都是低黏度油墨 （在 t= 25℃時(shí)， 為 ～5Pa 輪轉(zhuǎn)新聞墨用的更多的是非熱固型油墨。 這類油墨的組分類似于快干型油墨， 只是干性油的含量更少一些， 石油系溶劑的含量更高一些，并且應(yīng)該選擇沸點(diǎn)比較低的溶劑，溶劑鎦程范圍也要窄一些。 熱固型熱固型膠印輪轉(zhuǎn)墨指的是在輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)印刷裝置的后半部增加了加熱干燥裝置，在干燥裝置中油墨的溶劑很快揮發(fā)，使得墨膜迅速干燥。 樹脂的熔點(diǎn)不能太高， 以減少其對(duì)油墨流變性能的影響。 其流變性能也應(yīng)適應(yīng)告訴印刷的要求，流動(dòng)性很好，能夠用泵輸送。由于輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的印刷速度很快， 印刷過程中對(duì)油墨的首要要求就是干燥速度要快，滲透型輪轉(zhuǎn)膠印墨正是為了適應(yīng)這種要求而設(shè)計(jì)的。 采用熔點(diǎn)不太高的樹脂，也可能減少對(duì)流變性能的影響。 通常不使用干燥劑，其他輔助劑應(yīng)不加或少加。 卷筒紙平版油墨由于卷筒紙膠印機(jī)印刷速度很快， 因此對(duì)油墨的最大要求就是干燥性。（3） 輻射固化型油墨 這是個(gè)精細(xì)的交聯(lián)固化系統(tǒng)，由紫外線、紅外線或電子束進(jìn)行固化為了得到理想的印刷效果，除了連接料及其混合物外，在油墨中還應(yīng)含有助劑、干燥劑?，F(xiàn)今的油墨大都含有樹脂。（2） 快干型油墨 連接料中含有較多的礦物油（脂肪烴）和較少的植物油，以保證其具有交好的固著性能。油墨的光澤主要是靠連結(jié)料干燥后結(jié)膜而產(chǎn)生的，為了提高油墨的光澤，要求墨膜流平住好， 固著在承印物表面應(yīng)能形成一個(gè)平面，對(duì)入射光做定向反射， 即具有鏡面效果。膠印亮光油墨是迎合人們喜好光澤度高的畫面的心理而發(fā)展起來的 。（1） 亮光型油墨 膠印亮光油墨是由合成樹脂、 干性植物油、 高沸點(diǎn)烷烴油、 優(yōu)質(zhì)顏料、輔助溶劑組成的膠狀體油墨。 這類油墨已在膠印中處于主導(dǎo)地位。 樹脂型油墨樹脂型油墨具有流動(dòng)性好、 坑水性好、 轉(zhuǎn)移傳遞住好、 干燥快、 光澤好、 網(wǎng)點(diǎn)清晰等優(yōu)點(diǎn)。 油型油墨 在油型膠印油墨中含有較大比例的天然或合成干性油，如亞麻油等。因測(cè)墨干燥前后，其表面皮膜對(duì)光的反射、透射和吸收性能常常是不同的，即使在干燥以后，由于油墨皮膜的耐氣候性的不同，顏色仍有可能繼續(xù)變化。一般墨層厚，亮度降低，顏色就深一點(diǎn)（暗一點(diǎn)）。 由于油墨色樣是印或刮在紙張上來進(jìn)行測(cè)定觀察，其油墨顏色隨紙張的白度、吸收性等質(zhì)量因素而會(huì)有變動(dòng)。但是這種顏色表達(dá)方法，基本上是要將油墨印成多樣或者用刮刀把油墨在紙上刮成很薄的油墨層來進(jìn)行測(cè)定和觀察。由式（11）也包括了任何基本的間色和復(fù)色的混合，是調(diào)配油墨、顏料顏色的原則。其計(jì)算公式為： C減=αM+βY+γC （11）式（11）中， C減為混合結(jié)果的基本色（包括消色的黑色）；M、Y、C代表紅、黃、青顏料三原色；α、β、γ代表各色顏料的分量。色料原色的混合，在一定的組分和色素的量。總之，在以上顏色的表達(dá)方法中，對(duì)測(cè)定油墨色樣的制作，一定要有嚴(yán)格周密的規(guī)定，至少要在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，否則顏色測(cè)定和評(píng)價(jià)結(jié)果是不準(zhǔn)確的，在數(shù)據(jù)上就會(huì)出現(xiàn)沒有重復(fù)性。如果用放大鏡觀察彩色網(wǎng)點(diǎn)，就只能看到這只是些大小顏色各不相同的彩色點(diǎn)子而已，見不到合成的色彩了。兩色網(wǎng)點(diǎn)疊加是彩色透明墨層從白光中逐步減去某兩種色光，反射出所剩的色光，這種成色過程是減色法呈色現(xiàn)象。而如果品紅油墨的墨層很薄，有一小部分綠光透過品紅墨層而不被吸收，經(jīng)黃墨層、白紙反射回來，這樣疊加的墨層的顏色就偏黃，色相與橙色差不多。 網(wǎng)點(diǎn)的疊加呈色 ﹔ 白光 黃光 白光 紅光 藍(lán)綠紅 綠紅 藍(lán)綠紅 紅 品紅油墨 黃油墨 黃油墨 紙張 紙張 單層油墨層的呈色原理 兩層油墨疊加的呈色原理油墨的墨膜厚度對(duì)油墨的顏色有影響，如果墨膜的厚度較厚，它對(duì)光的吸收就比較充分，墨層的顏色也就比較深；反之，如果默默太薄，光線與色料接觸而被吸收的可能性減少，就有一部分應(yīng)該吸收的色光沒有被吸收而透過墨膜，使得油墨顏色變淺，彩度下降。用黃、品紅和青三種顏色的大小不同的網(wǎng)點(diǎn)套印，可以印出不同的色調(diào)。有了網(wǎng)點(diǎn)，印刷時(shí)就可以印一層厚度相同但面積大小不同的點(diǎn)狀墨層，從而呈現(xiàn)出有濃淡層次的顏色，幾種印版的顏色圖像都重疊之后就可以表現(xiàn)出顏色的色相、明度和彩度。 油墨呈色表達(dá) 網(wǎng)點(diǎn)的作用將原稿的圖象分割成許多小點(diǎn)子，印刷出來的這些小電子的密度是一樣的，但是點(diǎn)子的大小是不一樣的，這樣，印刷品的圖像就通過點(diǎn)子的大小來表現(xiàn)濃淡層次，圖像上的暗調(diào)部分點(diǎn)子大，亮調(diào)部分點(diǎn)子小。當(dāng)δ＞δ0時(shí)，墨層過厚發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)邊緣擴(kuò)展。　　墨層厚度為δ0時(shí)，印刷反差K值最大。 印刷反差印刷反差也稱印刷對(duì)比度，是實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)密度之差與實(shí)地密度的比值，用K來表示：　　 D＝1－DR／DV　　K值一般在0－1之間，K值愈大，說明網(wǎng)點(diǎn)密度與實(shí)地密度之比愈小，印刷反差愈大，網(wǎng)點(diǎn)增大愈小。實(shí)際的網(wǎng)點(diǎn)百分比，在印刷中因各種因素的影響是變化的，網(wǎng)點(diǎn)增大百分比較小，說明印張上實(shí)際的網(wǎng)點(diǎn)百分比和原版的網(wǎng)點(diǎn)百分比越接近，印刷質(zhì)量越好。　　通過上述公式可計(jì)算出印張上實(shí)際的網(wǎng)點(diǎn)百分比。　　用密度計(jì)可以測(cè)定印刷品實(shí)地部分（或色標(biāo)）的密度值，也可測(cè)定出印刷品網(wǎng)點(diǎn)部分（或測(cè)試條網(wǎng)目塊）的密度值。 網(wǎng)點(diǎn)增大值（ZD）網(wǎng)點(diǎn)增大值ZD是指印刷品某部位的網(wǎng)點(diǎn)面積（FD）與原版相應(yīng)部位的面積（FF）之間的差值，即ZD＝FD－FF。但是不同顏色的油墨，在同一種紙張上印刷，所得到的最大實(shí)地反射密度值不同。該曲線表明，印刷品的實(shí)地反射密度隨印刷品的墨層厚度的增加而逐漸增大。但是測(cè)定紙張上的墨層厚度是比較困難的，一般用印刷品的實(shí)地密度來表征墨層的厚度。一般來說，印在紙張上的墨層越厚，墨色越深；墨層厚薄一致，墨色深淺也相。印刷品的密度與轉(zhuǎn)移到紙張上的墨層厚度有著密切的關(guān)系。都是利用調(diào)節(jié)墨斗輥和墨刀的間隙以及墨斗輥的轉(zhuǎn)角來調(diào)節(jié)墨量的。 上述只是油墨輔助劑中常用的一部分，除此之外還有防干劑、防粘劑、耐摩擦劑等。但亮光油會(huì)降低墨輥和橡皮布的使用壽命，所以應(yīng)盡量避免作沖淡劑使用，而以使