【正文】 電源全部切斷，匯報(bào)礦調(diào)度，得到允許后，方可更換風(fēng)筒。風(fēng)筒必須做到平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎；接頭必須雙反邊；風(fēng)筒出現(xiàn)破洞時(shí)必須及時(shí)修補(bǔ)。局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)、變電所開關(guān)必須掛牌管理，開關(guān)銘牌上必須注明供風(fēng)地點(diǎn)、主風(fēng)機(jī)、備用風(fēng)機(jī)等。局部通風(fēng)機(jī)的電源必須實(shí)行“三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜）兩閉（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）”。,設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部分有襯墊。（4)、按有害氣體濃度驗(yàn)算回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)1%，即P瓦／Q掘100%≤1%／60100%=%≤1%掘進(jìn)工作面需風(fēng)量90m3／min滿足以上4個(gè)條件， 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)（四臺(tái)，二臺(tái)運(yùn)行，二臺(tái)備用）安裝地點(diǎn)設(shè)在+1625m副平硐井口10m外的地表。風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑為φ600 mm，風(fēng)筒要吊掛平直，緩慢拐彎，保證風(fēng)流暢通。K———掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、同時(shí)上班最多人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，并選取其中最大值。本工作面屬低瓦斯區(qū)域，但按照高瓦斯工作面管理，必須裝設(shè)三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）、兩閉（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，裝備齊全“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)圖 (二）通風(fēng)要求選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施，施工過(guò)程中采用壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在+1625m副平硐10m外的地表。礦井在今后開采過(guò)程中，可根據(jù)采煤工作面實(shí)際采場(chǎng)壓力顯現(xiàn)規(guī)律，作適當(dāng)調(diào)整。（3）單體液壓支柱工作阻力R取300kN/根，則支柱實(shí)際支撐能力Rs按下式計(jì)算：Rs==300=225kN/根（4）工作面支護(hù)密度n=P/Rs=216/225=式中 n——支柱密度，根/m2；P——支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2；Rs——支柱實(shí)際承載能力，kN/根；（5）確定柱、排距根據(jù)礦井生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合采煤工作面采煤工藝，柱距為：R=1/（L為減少初期投資，礦井采用租賃的方式，解決單體液壓支柱及液壓泵等配套設(shè)備的配備。 工作面支柱選型根據(jù)井田可采煤層頂?shù)装鍘r性、采煤工作面采高及開采技術(shù)條件，結(jié)合國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局文件“關(guān)于在小煤礦推行專用回風(fēng)井、壁式采煤方法和支護(hù)改革的通知”（安監(jiān)總煤行[2007]216號(hào)）的要求，采煤工作面采用單體液壓支柱配備HDJA1000型鉸接頂梁支護(hù)頂板，其支柱選型計(jì)算如下： （1）、單體液壓支柱的高度（Hmax、Hmin）確定：最大高度：Hmax=Mmaxb最小高度：Hmin=MminSba式中 Mmax、Mmin——工作面最大采高、最小采高，mm（15801采煤工作面設(shè)計(jì)采高1300mm；22401采煤工作面設(shè)計(jì)采高1350mm）；b——頂梁厚度，取100mm；a——支柱卸載高度，取0mm；S——支柱在最大控頂距處平均最大下沉量（mm），S=1000ηMR,系數(shù)（η），采高（M）、最大控頂距（R）。1應(yīng)按巷道設(shè)計(jì)斷面施工，巷道規(guī)格不夠的不準(zhǔn)架棚，處理合格后方可再架。接頂時(shí)，棚子上的木垛要接住頂板，剎幫要牢靠。（6）維修巷道需要放炮時(shí)，要將附近15米的電氣設(shè)備及管路認(rèn)真遮護(hù)，分次少裝藥放震動(dòng)炮，每次放炮完畢都要進(jìn)行幫頂及支架檢查，頂幫浮石要用釬子撬掉。若站在礦車上上梁，要把礦車先掩好，不讓礦車活動(dòng)。更換棚梁時(shí)，要先立好棚腿，梁頭可兩頭一起上。更換棚子必須先打上替身支護(hù)，拆一架必須架一架，不準(zhǔn)多拆。永久支護(hù)上需打木垛時(shí)，操作人員要貼幫站，打木垛時(shí)要上注意頂幫，下要注意人和車輛。（3）更換棚子或處理冒頂時(shí)，首先要用臨時(shí)頂子加固處理地點(diǎn)及附近的棚子，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。要有專人監(jiān)護(hù)看好安全，檢查通風(fēng)瓦斯、照看過(guò)往車輛。遇斷層、褶曲等地質(zhì)變化、巷道壓力大、幫頂圍巖破碎不穩(wěn)定時(shí)，及井巷交叉口處。支架無(wú)歪扭現(xiàn)象，要從嚴(yán)架設(shè)，保證質(zhì)量，不可違章，不能出現(xiàn)無(wú)效棚、應(yīng)付棚等不合格支架。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)找掉幫頂?shù)膽翼贰⒒钍?。幫、頂必須使用手鎬找平、找齊，并嚴(yán)格控制好高度、寬度。防止冒頂、片幫安全技術(shù)措施放炮后，及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)緊跟迎頭。每班電工加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的檢查和維護(hù)，杜絕電氣設(shè)備失爆。（3）在施工過(guò)程中若出現(xiàn)失效支護(hù)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。支護(hù)時(shí)，作業(yè)人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)、由外向里進(jìn)行作業(yè)。（2）加強(qiáng)過(guò)斷層期間的頂板管理，根據(jù)頂板狀況、頂板破碎時(shí)，永久支護(hù)緊跟掘進(jìn)迎頭，加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù)。過(guò)斷層安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，每班作業(yè)人員在施工前，派專人觀察頂板，由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人用長(zhǎng)把工具站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)找掉幫、頂?shù)膽翼贰⑽Ｊ?，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。掘進(jìn)時(shí)，支護(hù)必須跟頭。及時(shí)采用臨時(shí)支架作為臨時(shí)支護(hù)。當(dāng)巷道開口不能正常使用前探支護(hù)時(shí)，要用3～4根直徑不小于14mm的優(yōu)質(zhì)園木作為支架進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。每次放完炮后，工作面人員要等炮煙吹盡后，由爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，然后方可在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。（4）頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強(qiáng)刨?gòu)?qiáng)挖。（3）找頂人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)柄工具。裝碴過(guò)程中要隨時(shí)敲幫問(wèn)頂，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。如果聲音沉悶、空響、對(duì)手振動(dòng)大說(shuō)明巖石已經(jīng)離層，人員應(yīng)站在安全處用撬杠處理下來(lái)。找頂人員必須與隱患點(diǎn)成斜線站立。找頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。要認(rèn)真堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。采煤工作面回風(fēng)巷配備1臺(tái)JH—8型回柱絞車。采煤工作面采用ZMS—12A型煤電鉆打眼，爆破落煤，局部輔以風(fēng)鎬落煤。(6）在+1600C34運(yùn)輸石門摘鉤時(shí)，必須等機(jī)車停穩(wěn)后方可進(jìn)行，掛鉤時(shí)將重車掛好，躲到安全地點(diǎn)后，方可通知機(jī)車司機(jī)開車。(4）無(wú)論空、重車掉道時(shí)，上道人員要有專人統(tǒng)一指揮；用鐵道或木料撬車時(shí)，不能用力過(guò)猛，手足必須置于撬物上方；在車一側(cè)背扛礦車上道時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止擠傷。嚴(yán)禁放飛車，推車工的頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車沿。車輛掉道時(shí)要在后方50米放置路障。兩車在同一軌道上運(yùn)行時(shí)，必須間隔30米以上，相互要照應(yīng)。（1）推車前，要先檢查軌道、道岔、礦車剎車，清除軌道上的障礙物。 運(yùn)料必須符合《運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求，并在使用地點(diǎn)碼放整齊，不得影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)。機(jī)車必須前有照明，后有紅燈。機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用該機(jī)車。嚴(yán)禁分散裝車，分散交叉運(yùn)輸。司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程。 運(yùn)輸方式:在C58煤層巷道內(nèi)采取人力集中裝車后推至+1625m副平硐內(nèi)，采用“U”型1噸標(biāo)準(zhǔn)礦車，由CCG11(5)／600型礦用防爆柴油機(jī)車集中牽引出井到地面煤倉(cāng)。 上山內(nèi)必須固定安全繩，安全繩必須5米一段分段系牢。 從上山內(nèi)往下走的過(guò)程中，下面的第一個(gè)人必須將上山內(nèi)的浮石、煤矸清理下放，防止從下往上的時(shí)候，滾矸傷人。 攉煤工必須在攉煤過(guò)程中，要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，若在攉煤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有支護(hù)松動(dòng)、脫落等情況，必須立即停止攉煤，待支護(hù)處理好后再繼續(xù)攉煤。下放煤時(shí)，必須保護(hù)好上山巷內(nèi)的管線和通風(fēng)設(shè)施。 在往下放煤的過(guò)程中，上山磧頭必須停止作業(yè)，并且要把鉆具等懸掛固定在有支護(hù)的安全位置。如果聲音沉悶、空響、對(duì)手振動(dòng)大說(shuō)明巖石已經(jīng)離層，人員應(yīng)站在安全處用撬杠處理下來(lái)。裝藥結(jié)構(gòu)圖爆破說(shuō)明表爆破指標(biāo)及材料消耗礦井瓦斯等級(jí)高瓦斯礦井炸藥種類硝銨炸藥掘進(jìn)斷面（m2）雷管種類毫秒電雷管巖石硬度系數(shù)f=4—6一循環(huán)炸藥消耗(Kg)炮眼個(gè)數(shù)7（個(gè)）一循環(huán)雷管消耗7(個(gè))炮眼深度（m）炮眼利用率%爆破連線圖爆破連線圖 （六）、裝載與運(yùn)輸 待工作面炮煙排出，檢查完瓦斯，支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，進(jìn)入工作地點(diǎn)，開始裝運(yùn)工作。圍巖破碎或壓力大等時(shí)應(yīng)淺打眼（1米深左右）、少裝藥（不多于400克），分次放小炮（采用毫秒延期雷管，每次最多爆兩個(gè)炮眼），以減輕對(duì)圍巖的振動(dòng)。（6）煤層爆破時(shí)，采用串聯(lián)聯(lián)線，正向連續(xù)裝藥，MFB 100型發(fā)爆器放炮。（4）采用MZ—。（2），其他炮眼深度 。幫眼的眼口間距為450mm，頂眼的間距為700mm，掏槽眼的間距為400mm，底眼的間距為480mm。煤巷使用坑木戴帽點(diǎn)柱支護(hù)。炸藥使用礦用3煤安炸藥，毫秒電雷管起爆。（2）、放炮器的選擇驗(yàn)算根據(jù)公式：I=E/NR+R0≧I0=1800/75+10=402A故準(zhǔn)爆巷道布置在煤層之中，煤層硬度系數(shù)約為4。 （五）、爆破作業(yè) 起爆電流的核準(zhǔn)和放炮器的選擇（1）、起爆電流的計(jì)算根據(jù)規(guī)定，電雷管（康銅橋絲）直流電“準(zhǔn)爆”電流為2A。開口前，必須對(duì)開口左右各10 m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜落地，用背板等材料掩護(hù)好。上山巷道每隔30米掘進(jìn)一條聯(lián)絡(luò)巷。巷道挖底部分必須及時(shí)充填好，要穩(wěn)固，防止滑落傷人，掘進(jìn)過(guò)程中不準(zhǔn)隨意開挖上幫。遇寬幫高頂，必須用長(zhǎng)把工具找凈幫頂?shù)母∈?、傘檐，同時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)觀察幫頂及支護(hù)的情況，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。崩倒的棚子要及時(shí)扶好。（5）在鋪設(shè)有電纜、電線、管路等的巷道內(nèi)維修時(shí)，要切實(shí)保護(hù)好電纜、電線及風(fēng)水管路，維修完畢要按原樣敷設(shè)好。（4）更換棚腿，必須先在棚梁下打上臨時(shí)支柱。有電纜時(shí)要先切斷電源。處理地點(diǎn)頂板破碎，壓力大時(shí)要采取臨時(shí)桿或臨時(shí)抬棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。（2）處理頂幫浮石、煤塊時(shí)，必須站在點(diǎn)柱下面安全地方，不準(zhǔn)在空頂下作業(yè)。維護(hù)、恢復(fù)作業(yè)時(shí)，至少有三人進(jìn)行，必要時(shí)報(bào)告值班礦長(zhǎng)，采取下列措施進(jìn)行處理：（1）工作中要有安全退路，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)，有人員撤出的出口；在獨(dú)頭巷道翻修時(shí)，必須由外向里逐根進(jìn)行，作業(yè)點(diǎn)以里及下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或滯留，并嚴(yán)格執(zhí)行巷道維修工安全操作規(guī)程。挖好柱窩深150mm左右，挑去偽頂偽底巖塊，柱腿必須插在堅(jiān)實(shí)的底板巖石上，遇底板破碎或松軟時(shí)要穿鞋。當(dāng)空頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、頂板不好和一時(shí)無(wú)法排除或找不出來(lái)的已經(jīng)斷裂、離層的松動(dòng)巖石，必須用探頂桿或臨時(shí)頂子支護(hù)，確保不掉矸冒頂，只有認(rèn)為安全時(shí)才能進(jìn)入磧頭支護(hù)。迎山角。立腿，要按中線、腰線、柱距調(diào)整腿位，腿彎部位要朝向巷幫→③上柱帽，要根據(jù)巷道的高矮選擇墊腳物進(jìn)行操作，過(guò)高時(shí)可用坑木作墊腳物上柱帽，行動(dòng)要統(tǒng)一→④背幫，要按本規(guī)程規(guī)定剎好幫，打齊打緊楔子。臨時(shí)支護(hù)：因該煤層煤質(zhì)較軟，穩(wěn)定，為此在木支柱和磧頭之間采用點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)。支架到磧頭的空頂距離最大1．3米，離最小0．3米。（見巷道支護(hù)圖）。支柱到磧頭的空頂距離最大1．3米，離最小0．3米。支護(hù)設(shè)計(jì) （三）、支護(hù)工藝用尖口直徑Φ14cm坑木點(diǎn)柱支護(hù)，兩幫背板1200 mm200mm30mm（長(zhǎng)寬厚），柱帽直徑Φ14cm，柱帽長(zhǎng)度根據(jù)頂板具體情況定，不得低于300mm。左右，煤層為南北走向，通過(guò)對(duì)原有掘進(jìn)巷道觀察，巷道頂部壓力不是很明顯，底板無(wú)壓力特征顯現(xiàn)，故此，巷道的整體來(lái)壓也就不大，對(duì)整個(gè)巷道也無(wú)大的壓力影響。巷道斷面頂板好為矩形，頂板破碎為梯形斷面。 （二）、巷道的布置 該巷道開口位置在+1625C58運(yùn)輸巷揭煤處由北至南25m處，沿煤層頂板掘兩條偽傾斜上山，并掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷貫通，聯(lián)絡(luò)巷的要求是由下至上15m處掘進(jìn)第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，后每隔30米掘進(jìn)一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷。正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表打亂正規(guī)循環(huán)的補(bǔ)救措施：提高效率，縮短循環(huán)時(shí)間，趕上正規(guī)循環(huán)作業(yè)；適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，力爭(zhēng)在本班內(nèi)搶回，在正規(guī)循環(huán)后再恢復(fù)正常循環(huán)進(jìn)度；組織力量突擊，適當(dāng)增加人員、設(shè)備，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困難，可為下班多做一些準(zhǔn)備工作，保證下班順利完成循環(huán)。 （三）、采煤工作面的生產(chǎn)能力 礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)開采一采區(qū)，首采面分別為58煤層工作面，布置在58層中，采煤工作面采高1300mm，煤采煤工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：Q采=nLMlγK式中 Q采——采煤工作面年產(chǎn)量，kt；n——達(dá)產(chǎn)時(shí)采煤工作面?zhèn)€數(shù)，個(gè)；L——采煤工作面年推進(jìn)度， M——煤層平均厚度， l——工作面長(zhǎng)度，58號(hào)采煤工作面真傾斜長(zhǎng)度為82m γ——煤層容重，； K——工作面回采率，58號(hào)采煤工作面為97% 掘進(jìn)出煤按5％考慮，礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量為： Q總=Q采+Q掘代入?yún)?shù)： Q采58= nLMlγK =182 = （四）勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)采用 “二八”工作制作業(yè)。綜上所述，井田含水層以裂隙層間水為主，補(bǔ)給條件差，富水性弱～極弱；井下水主要為含水層裂隙水，大氣降水對(duì)礦井充水雖有一定影響。涌水一般由裂隙出水、采空區(qū)水、降雨補(bǔ)給水組成。局部地段因含水組中的含水層粒度較粗、膠結(jié)性差，在有利的構(gòu)造、地貌條件下，如單斜構(gòu)造、向斜構(gòu)造兩翼，地下水徑流條件較好。地下水動(dòng)態(tài)明顯受季節(jié)變化的影響。充水途徑主要經(jīng)構(gòu)造破碎帶、節(jié)理裂隙帶、采空區(qū)塌陷裂隙等滲入礦井。地下水補(bǔ)逕排條件：本區(qū)縱向溝谷發(fā)育，地面坡度較陡，植被較少，加之區(qū)內(nèi)無(wú)大的地表水體，地下水的補(bǔ)給條件差。井田范圍內(nèi)的老采空區(qū)，有積水的可能性。斷層水：斷層影響帶主要受巖層性質(zhì)、含水層富水性、隔水層及裂隙發(fā)育程度影響，富水性弱～中等，斷層富水性弱，導(dǎo)水性差。由于地表