【正文】 及刀片。其特點(diǎn)是刀片易于制造，價(jià)格較低，有的螺紋刀片可雙面切削，但抗沖擊性能較整體螺紋銑刀稍差。缺點(diǎn)是刀具制造成本較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴。出于對(duì)加工效率和耐用度的考慮，螺紋銑刀大都采用硬質(zhì)合金材料制造，并可涂覆各種涂層以適應(yīng)特殊材料的加工需要。由于這種特殊結(jié)構(gòu)，使該刀具既可加工右旋螺紋，也可加工左旋螺紋，但不適用于較大螺距螺紋的加工。 如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 24 在螺紋銑削加工中，三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床和螺紋銑削刀具是必備的兩要素。 ，沿 +Z 方向上升一個(gè)螺距，三軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行軌跡為一螺旋線； ⑥位，螺紋鉆銑刀以圓弧從起始點(diǎn) (也是結(jié)束點(diǎn) )退刀； ⑦ 位，螺紋鉆銑刀快速退至工件安全平面，準(zhǔn)備加工下一孔。工件材料：鋁合金；刀具：硬質(zhì)合金螺紋鉆銑刀；螺紋深度： 10mm；銑刀轉(zhuǎn)速： 2,000r/min；切削速度：314m/min； 鉆削進(jìn)給量： ；銑削進(jìn)給量： ；加工時(shí)間：每 孔 。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢(shì)， 目前發(fā)達(dá)國(guó)家的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑 削工藝。隨著 數(shù)控加工 技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式 ——— 螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。對(duì)于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn) 。（ 3）廢棄產(chǎn)品回收處理產(chǎn)業(yè)。綠色制造的實(shí)施將導(dǎo)致一大批新興產(chǎn)業(yè)形成 ，如：（ 1）綠色產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)。江澤民同志在十六大報(bào)告中將實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作為全面建設(shè)小康社會(huì)的三大目標(biāo)之一。當(dāng)前，在新一輪綠色技術(shù)浪潮中，歐洲 、日本、美國(guó)等國(guó)家地區(qū)和他們的企業(yè)已經(jīng)起航，預(yù)示著新一輪技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)變革競(jìng)爭(zhēng)的開始。美國(guó)政府已經(jīng)意識(shí)到綠色制造將成為下一輪技術(shù)創(chuàng)新高潮，并可能引起新的產(chǎn)業(yè)革命，于 1999～2020 年，在美國(guó)國(guó)家自然科學(xué)基金和國(guó)家能源部的資助下，美國(guó)世界技術(shù)評(píng)估中心成立了專門的“環(huán)境友好制造”技術(shù)評(píng)估委員會(huì)，對(duì)歐洲及日本有關(guān)企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、高校在綠色制造方面的技術(shù)研發(fā)、企業(yè)實(shí)施和政策法規(guī)等的現(xiàn)狀進(jìn)行了實(shí)地調(diào)查和分析。 二、綠色制造是 21 世紀(jì)國(guó)際制造業(yè)的重要發(fā)展趨勢(shì)。發(fā)達(dá)國(guó)家通過治理污染的實(shí)踐，逐漸認(rèn)識(shí)到防治工業(yè)污染不能只依靠治理排污口的污染，要從根本上解決工業(yè)污染問題，必須“預(yù)防為主”，實(shí)施源頭控制。（ 3）一些可以回收的資源得不到有效的回收利用而流失，致使企業(yè)原材料消耗增高，產(chǎn)品成本增加，經(jīng)濟(jì)效益下降從而 影響企業(yè)治理污染的積極性和主動(dòng)性。其原因在于：（ 1）隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高，規(guī)定控制的污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格，從而使企業(yè)為達(dá)到排放要花費(fèi)的資金也越來越高，即使如此，一些要求還是難以達(dá)標(biāo)。解決制造業(yè)的環(huán)境污染問題有兩大途徑：末端治理和 源頭控制。 綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使得產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)生命周期中，對(duì)環(huán)境負(fù)面影響最小，資源利用率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。各國(guó) 專家的研究普遍認(rèn)為，綠色制造是解決制造業(yè)環(huán)境污染問題的根本方法之一，是實(shí)施環(huán)境污染源頭控制的關(guān)鍵途徑之一。制造業(yè)是最大的污染源之一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，造成環(huán)境污染的排放物的 70%以上來自制造業(yè)。而作為采煤機(jī)重要工作機(jī)構(gòu)的牽引部，其機(jī)殼加工工藝的改進(jìn)及其數(shù)控程序編制不僅能大大降低生產(chǎn)成本，更能極大的提高采煤機(jī)的使用性能，這些都必將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 項(xiàng)目資金 1）、總資金包括以下內(nèi)容 單位： 萬(wàn)元 （ 1）調(diào)研、咨詢、協(xié)作費(fèi)用 10 （ 2）公關(guān)費(fèi)用 70 （ 3）電機(jī)開發(fā)費(fèi)用 60 （ 4）樣機(jī)試制費(fèi)用 2 200=400 （ 5）設(shè)備改造費(fèi)用 20 （ 6）試驗(yàn)費(fèi)用 40 （ 7）不可預(yù)見費(fèi)用 10 總計(jì) 610 2）、年度資金使用預(yù)算 如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 19 2020 年 160 2020 年 450 單位：萬(wàn)元 年份 項(xiàng)目 2020 2020 2020 2020 2020 合計(jì) 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 3 5 10 15 15 48 產(chǎn)值 單 價(jià) 280 280 280 280 280 總 值 840 1400 2800 4200 4200 13440 利稅 利潤(rùn)（ 14%） 196 392 588 588 稅金（ 10%） 84 140 280 420 420 1344 總 值 336 672 1008 1008 綜上，目前隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展和煤炭開采技術(shù)的進(jìn)步，特別是新的采煤方法的出現(xiàn)，煤礦對(duì)采煤工作面的技術(shù)性能、質(zhì)量和使用可靠性的要求也越來越高，該型采煤機(jī)用于較薄煤層高檔普采或綜采工作面，而該種工作面大多為解放層。根據(jù)我國(guó)煤炭資源戰(zhàn)略，節(jié)約煤炭資源，提高煤炭的回采率和煤炭質(zhì)量，其社會(huì)效益是顯而易見的。 本人所設(shè)計(jì)的是 MG250/591WD 型 采煤機(jī)的重要工作機(jī)構(gòu) —— 右搖臂，其機(jī)殼加工工藝的改進(jìn)及其數(shù)控 程序編制不僅能大大降低生產(chǎn)成本，更能極大的提高采煤機(jī)的使用性能，這些都能提高該采煤機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益 。 第 4 章 右搖臂殼體數(shù)控加工工藝 此處省略 ……………………………… ……………………………………………………………………… .. 如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 16 如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 17 如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 18 第 5 章 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 目前 隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展和煤炭開采技術(shù)的進(jìn)步，采煤機(jī)更新?lián)Q代已成必然。 加工工藝規(guī)程 加工工藝規(guī)程是車間從事生產(chǎn)的人員都要嚴(yán)格貫徹、認(rèn)真執(zhí)行的工藝技術(shù)文件，是生產(chǎn)準(zhǔn)備和計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù)，同時(shí)也是新建或擴(kuò)建工廠、車間的基本技術(shù)文件。 8）各軸 孔的軸線之間的平行度，以及軸孔的軸線與基準(zhǔn)面的平行度均如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 15 應(yīng)通過檢驗(yàn)心軸進(jìn)行測(cè)量。 6）孔的尺寸精度檢驗(yàn)，使用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表進(jìn)行測(cè)量，軸內(nèi)孔之間的距離可以通過孔與孔間的壁厚進(jìn)行間接測(cè)量。 4）主要工序（鏜孔，鉆孔）均采用臥式加工中心進(jìn)行加工，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且很好地保證了各項(xiàng)技術(shù)精度要求。 3）為了保證加工精度應(yīng)使定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，該零件主要是采用在底部焊接工藝塊來作為粗基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 工藝分析 1）采煤機(jī)截割部搖臂殼體主要加工部分是各軸承孔 ，通孔和螺孔，主要技術(shù)要求是對(duì)各軸承行孔間的同軸度和各孔軸線間的平行度有較高的要求。 12）非加工表面噴丸處理，水道槽及內(nèi)腔涂磷化底漆，其他表面涂防銹漆。鑄件退火處理，粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理。 2） 耳軸各軸孔表面對(duì)基準(zhǔn) C 的同軸度公差為 ，對(duì)基準(zhǔn) C1 的 同軸度誤差為 。有的還要做水壓實(shí)驗(yàn)，防爆實(shí)驗(yàn)等。其值應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要并結(jié)合各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)數(shù)值確定。同軸承壓蓋接觸的端面與軸承孔的垂直度誤差會(huì)使軸承圈四周軸向受壓不一致，軸承徑向間隙不均勻等，其他箱體也有類似情況，平行度一般可選 4～ 7級(jí)，垂直度可選 8 級(jí)。 （四）平面與孔中心線間的位置精度 在機(jī)床主軸箱中，主軸孔中心線對(duì)安裝基面的平行度誤差會(huì)造成被加工工件表面的幾何形狀誤差。根據(jù)使用條件，可在 5～ 8 級(jí)范圍內(nèi)選取。這項(xiàng)精度影響有嚙合關(guān)系的齒輪齒面之間的間隙，按照齒輪精度選取。垂直度誤差帶來的不利影響與平行度誤差相同，可在 6～ 8級(jí)范圍內(nèi)選取。機(jī)床采用 5～ 6級(jí)，減速器采用 7～ 8 級(jí)。對(duì)于有齒輪嚙合關(guān) 系的平行孔系，平行度誤差會(huì)造成齒輪齒面接觸不良，受力不均，產(chǎn)生振動(dòng)，降低齒輪使用壽命。同軸度一般規(guī)定在 4～ 9 級(jí)范圍內(nèi)，機(jī)床主軸箱采用 5級(jí)，礦用運(yùn)輸機(jī)減速箱采用 8級(jí)。 。幾何形狀的允差一般為尺寸公差的 1/2～ 1/3。孔的圓度誤差會(huì)造成軸承外圈變形。對(duì)于機(jī)床主軸箱，支撐孔的尺寸精 度為 IT5～ IT7；一般的減速箱為 IT7～ IT9。所以在殼體設(shè)計(jì)中對(duì)這些表面常提出一系列較嚴(yán)格的技術(shù)要求，主要包括下述內(nèi)容： （一）支撐孔的尺寸精度和幾何形狀精度 。防爆面上的氣孔和砂眼要進(jìn)行填補(bǔ)和焊接。 由于井下煤塵和瓦斯的存在，井下工作機(jī)械的防爆面必須具有很高的防爆性能，以防止火花逸出而引起爆炸。所以一般都采用鑄鋼件或球墨鑄鐵件作為井下箱體零件材料。殼體零件一般具有精度要求較高的平行孔等加工 表面。殼臂較薄，內(nèi)部成腔形。 殼體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 殼體的結(jié)構(gòu)形式一般有兩種：一種是整體式的，如機(jī)床主軸箱箱體，另一種是剖分式的，如各類減速箱箱體。 殼體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 殼體零件的功用 殼體是部件和組件的基礎(chǔ)零件，它把許多的零件連接成一體，使各個(gè)零件之間具有確定的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，這就組成了具有一定功 能的箱體部件，如機(jī)床主軸箱部件，各類減速器部件等。毛坯為鑄件，材料為ZG30Mn2。）： ≤ 40 裝機(jī)功率（ KW）： 591 機(jī)面高度（ mm）： 1100； 1200 機(jī)面寬度（ mm）： 1200 搖臂回轉(zhuǎn)中心距（ mm）： 6300 滾筒水平中心距（ mm）： 10517 過煤高度（ mm）： 366； 466 臥底量（滾筒 ? 1600）（ mm）： 437； 337 最大生產(chǎn)力（ t/h） : 1436 整機(jī)重量（ t）： 36 2．牽引 牽引形式： 電動(dòng)無鏈牽引 如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 9 嚙合方式： 擺線輪銷軌式 牽引速度（ m/min）： 0～ ； 0～ 9 牽引力（ KN）： 524； 437 3．截割 搖臂形式： 整體彎搖臂 冷卻方式： 外套水冷 搖臂擺角（176。行走箱內(nèi)為干油潤(rùn)滑，行走輪軸承壽命高。 11）調(diào)高油缸與調(diào)高液壓鎖采用分離布置，液壓鎖置于殼體空腔內(nèi)，打開蓋板即可取出液壓鎖，方便井下查找故障和更換調(diào)高油缸、液壓鎖等維修工作。兩動(dòng)力輸入部位可安裝液壓馬達(dá)，也可安裝 40Kw 牽引電機(jī)。 9） 采用強(qiáng)力耐磨滾筒，提高割煤效果和滾筒壽命，降低截齒消耗量和用戶成本。采如需更多全套圖紙和論文資料，請(qǐng)聯(lián)系扣扣九七一九二零八零零 8 用大角度彎搖臂設(shè)計(jì)，加大過煤空間，提高裝煤效果，臥底量大。 6） 截割機(jī)械傳動(dòng) 鏈設(shè)有扭矩軸過載保護(hù)裝置，并設(shè)有強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，提高了傳動(dòng)件，支承件的使用壽命。故傳動(dòng)效率高，容易安裝和維護(hù)。機(jī)械傳動(dòng)都是直齒傳動(dòng)。 3） 截割電機(jī)、牽引電機(jī)的啟動(dòng)、停止等操作采用旋轉(zhuǎn)開關(guān)控制外，其余控制如牽引速度調(diào)整、方向設(shè)定、左右搖臂的升降，急停等操作均由設(shè)在機(jī)身兩端操作站的按鈕進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單、方便。各部件之間為干式對(duì)接，對(duì)接面之間無任何機(jī)械或液壓傳動(dòng)關(guān)系?？刹芍泻衿∶簩又械挠裁?，是采高范圍 ～ 硬煤層采煤機(jī)更新?lián)Q代的理想機(jī)型。即 MG150/391WD、MG200/491WD、 MG250/591WD 三種采煤機(jī)型，從而能夠更好地適應(yīng)不同工作面 煤質(zhì)變化要求。截割電機(jī)容量調(diào)整范圍寬。 電控箱分成四個(gè)腔室即：開關(guān)腔，變壓器箱，主控箱和接線腔。 電氣系統(tǒng) 該機(jī)的電控系統(tǒng)為雞載式。作用是采煤機(jī)截割部的升降和剎車制動(dòng)器的控制。 行走部 行走部主要由機(jī)殼和兩個(gè)擺線齒輪（驅(qū)動(dòng)輪，行走輪）心軸組件，滑靴等組成，它的傳動(dòng)原理是牽引動(dòng)力由牽引部輸出，通過行走部花鍵軸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)行走輪與運(yùn)輸機(jī)銷軌嚙合運(yùn)動(dòng)，從而使采煤機(jī)在運(yùn)輸機(jī)上牽引行走。 如果把牽引電機(jī)換成液壓馬達(dá)，電牽引部就可以變成液壓牽引部。 機(jī)殼內(nèi)分齒輪傳動(dòng)腔和干腔。 采煤機(jī)有左右兩個(gè)牽引部，除了機(jī)殼屬對(duì)稱結(jié)構(gòu)不能互換外，內(nèi)部零件