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正文內(nèi)容

危險有害因素辨識-文庫吧資料

2025-06-26 04:26本頁面
  

【正文】 、聚合熱、發(fā)酵熱等。陰燃性。受摩擦撞擊易燃;   與氧化劑作用易燃易爆;     ?、僖兹脊腆w的危險特性表現(xiàn)為:      遇濕易燃物品按其遇水受潮后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的激烈程度、產(chǎn)生可燃氣體和放出熱量的多少,分成一級遇濕易燃物品和二級遇濕易燃物品。   易燃固體種類繁多、數(shù)量極大,根據(jù)其燃點的高低分為易燃固體和可燃固體。   3)易燃物品分類及其貯運危險因素識別   (1)易燃物品的分類。水路運輸?shù)奈kU識別;   公路運輸 從防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面去識別;      ④散裝易燃液體運輸危險識別。水路運輸中的危險。公路運輸中的危險;   主要識別以下4類危險:   宜從防泄漏、防流散,防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面識別其危險性。從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去識別其危險性。      (3)易燃液體貯運危險因素識別。易燃液體中多數(shù)都是電介質(zhì),電阻率高,易產(chǎn)生靜電積聚,火災(zāi)危險性較大。閃點越低,越容易點燃,火災(zāi)危險性就越大。   (2)易燃液體的危險特性。  ?、诟鶕?jù)易燃液體閃點高低,依據(jù)危險貨物分類和品名編號)(GB 6944—1986)將易燃液體按閃點分為下列3類。   ①根據(jù)易燃液體的貯運特點和火災(zāi)危險性的大小,《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ 16—1987)(2001年修訂版)將其分為甲、乙、丙3類。  ?、邚谋ㄆ焚A運作業(yè)人員是否具備資質(zhì)、知識進行識別。  ?、輳墓愤\輸?shù)陌踩珬l件是否具備進行識別。   ③從裝卸作業(yè)是否具備安全條件的要求去識別。主要根據(jù)以下幾方面要求進行識別:  ?、購膯蝹€倉庫中最大允許貯存量的要求進行識別。絕大多數(shù)爆炸品爆炸時會產(chǎn)生CO,CO2,NO,NO2,HCN,N2等有毒或窒息性氣體,從而引起人體中毒、窒息。爆炸時可形成數(shù)千度的高溫,會造成重大火災(zāi)。   ⑤火災(zāi)危險。爆炸品是電的不良導(dǎo)體。爆炸品受到撞擊、震動、摩擦等機械作用時就會爆炸著火。一般爆炸晶的起爆溫度較低,如雷汞為165℃,苦味酸為200℃。  ?、谟鰺嵛kU性。通常能引起爆炸品爆炸的外界作用有熱、機械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等。   1)爆炸品的危險性及其貯運危險因素識別   (1)爆炸品的危險特性。這些運輸物質(zhì)中,有不少是易燃、可燃等危險品,一旦發(fā)生事故,必然造成重大的經(jīng)濟損失。 (8)工作的節(jié)奏及速度安排不合理。   (6)手工操作的時間及頻率不合理。   (4)超負荷的負重運動,尤其是舉起或搬下重物的距離過長,搬運重物的距離過長。   (2)超負荷的推、拉重物。其危險、有害因素識別分述如下。 射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個方面。輻射主要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、X粒子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。 (3)是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施,是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)、控制。   (1)了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無,表面溫度,與操作者的接觸距離等情況。   (4)高溫氣體,如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等。   (2)電熱設(shè)備,如電阻爐、工頻爐等。   2)生產(chǎn)性熱源   生產(chǎn)性熱源主要有以下幾種。   (3)高溫、高濕環(huán)境會加速材料的腐蝕。低溫可引起凍傷。在比較分析中發(fā)現(xiàn),高溫作業(yè)工人的高血壓發(fā)病率較高,而且隨著工齡的增加而增加。當(dāng)勞動者的熱調(diào)節(jié)發(fā)生障礙時,輕者影響勞動能力,重者可引起別的病變,如中暑。 3.2.3 溫度與濕度的危險、有害因素識別   1)溫度、濕度的危險、危害   溫度、濕度的危險、危害主要表現(xiàn)為以下幾種情況。   振動危害有全身振動和局部振動,可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高,也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。   工業(yè)噪聲可以分為機械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等3類。存在點火源。在空氣中(或助燃氣體)攪拌,懸浮式流動;      爆炸性粉塵爆炸的條件為:      可用上述4個條件來辨識是否為爆炸性粉塵。粉塵的形狀與表面狀態(tài);   粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì);   與氣體爆炸相比,易于造成不完全燃燒,從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。爆炸時粒子一邊燃燒一邊飛散,可使可燃物局部嚴(yán)重炭化,造成人員嚴(yán)重?zé)齻?  爆炸性粉塵屬生產(chǎn)性粉塵,其危險性主要表現(xiàn)為:     ?、鄯治龇蹓m產(chǎn)生的原因、粉塵擴散傳播的途徑、作業(yè)時間、粉塵特性,確定其危害方式和危害范圍。   生產(chǎn)性粉塵危險、危害因素識別包括以下內(nèi)容:   ①根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件,分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。   生產(chǎn)過程中,如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵,就會引起肺部組織纖維化、硬化,喪失呼吸功能,導(dǎo)致肺病。   GB 13690—1992《常見危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常用的危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等8類。   (8)麻醉物質(zhì):如有機溶劑等,麻醉作用使腦功能下降。   (6)致癌、致突變及致畸物質(zhì):阻礙人體細胞的正常發(fā)育生長,致癌物造成或促使不良細胞(如癌細胞)的發(fā)育,造成非正常胎兒的生長,產(chǎn)生死嬰或先天缺陷;致突變物質(zhì)干擾細胞發(fā)育,造成后代的變化。   工業(yè)毒物危害程度分級標(biāo)準(zhǔn)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等6項指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級標(biāo)準(zhǔn)。   工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB 5044—1985)中分為:  ?、窦墶獦O度危害;   Ⅱ級——高度危害;   Ⅲ級——中度危害;   Ⅳ級——輕度危害。  ?、诠I(yè)毒物:工業(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類,這在物質(zhì)危險識別過程中是經(jīng)常采用的分類方法。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)。它們可能加重器官(如肝臟、腎)的負擔(dān),如氯化物溶劑及重金屬(如鉛)。例如石油化工設(shè)備,由于測厚漏項而造成設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。  ?、鄹g性介質(zhì)對廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會造成損壞,嚴(yán)重時可發(fā)生廠房倒塌事故。  ?、俑g造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞,輕則造成跑、冒、滴、漏,易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏,重則由于設(shè)備強度降低發(fā)生裂破,造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏,導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞,甚至死亡;二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設(shè)備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。   (4)腐蝕性物質(zhì):用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)(如強酸、堿)。   (3)刺激性物質(zhì):對皮膚及呼吸道有不良影響(如丙烯酸酯)的物質(zhì)。   (1)易燃、易爆物質(zhì):引燃、引爆后在短時間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì),由于其具有迅速地釋放能量的能力而產(chǎn)生危害,或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害(如有機溶劑)。危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書主要由“成分/組成信息、危險性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項內(nèi)容構(gòu)成。 危險物品的識別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析與識別。 3.2 作業(yè)環(huán)境的危險、有害因素識別   作業(yè)環(huán)境中的危險、有害因素主要有危險物品、工業(yè)噪聲與振動、溫度與濕度和輻射等。   (3)升降工作平臺。   ⑧對于已完成的結(jié)構(gòu),是否未經(jīng)允許就改動。  ?、奘欠裉峁┖线m的、安全的方法,使人員、物料等到達工作平臺。  ?、苣_手架的安裝是否由有資格的人或者是在其主持下完成的,是否其安裝與設(shè)計相一致、設(shè)計與要求的負載相一致,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。  ?、诨A(chǔ)能否保證承擔(dān)所加的載荷。這3種類型是:①獨立扎起的腳手架,它是一個臨時性的結(jié)構(gòu),與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨立的,如系于另一個結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性;②要依靠建筑物(通常是正在施工的建筑物)來提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架;③鳥籠狀的腳手架,它是一個獨立的結(jié)構(gòu),空間較大,有一個單獨的工作平臺,通常是用于內(nèi)部工作的。   (2)通用腳手架。   ⑧是否對梯子定期進行檢查,除了標(biāo)志處,是否還有噴漆之處。(相當(dāng)于水平及垂直長度的比例為1:4)。   ⑤是否每間隔9m設(shè)有一個可供休息的立足點。   ③在高度不及5m且需要用登高設(shè)備時,由一個人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施,由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施。其次,要考慮工作的性質(zhì)、持續(xù)的時間及作業(yè)高度,如何才能達到作業(yè)高度,在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料,作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)是否合理。   (1)梯子。   (15)運動部件卡住。   (13)與障礙物或建筑物碰撞。   (11)攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落。   (9)由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn)。   (7)因為不平衡造成的結(jié)構(gòu)失效。   (5)因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞。   (3)不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法。 3.1.6 登高裝置的危險、有害因素識別   1)登高裝置的危險、有害因素   主要的登高裝置有:梯子、活梯、活動架、腳手架(通用的或塔式的),吊籠、吊椅、升降工作平臺、動力工作平臺,其主要有以下危險、有害因素:   (1)登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計缺陷。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。   由于安全防護裝置失效或(和)承壓元件的失效,使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。   (2)承壓元件是否失效。壓力管道的分類方法也較多,按設(shè)計壓力的大小分為真空管道、低壓管道、中壓管道和高壓管道;從安全監(jiān)察的需要分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。壓力容器的分類方法也很多,按設(shè)計壓力的大小分為常壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器;根據(jù)安全監(jiān)察的需要分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。L的容器為壓力容器。但為了安全管理上的便利,往往對壓力容器的范圍加以界定。鍋爐的分類方法較多,按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船舶鍋爐、機車鍋爐等;按出口工作壓力的大小可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐和超臨界壓力鍋爐。   (1)鍋爐及有機載熱體爐:都是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。我國政府將鍋爐、壓力容器、有機載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備,即在安全上有特殊要求的設(shè)備。   (4)撞擊傷害:不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。   (2)擦傷:肢體與運動部件接觸而被擦傷。   3)傳送設(shè)備   最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機、滾軸和齒輪傳送裝置,對其主要識別以下危險、有害因素。運載車輛在運送可燃氣體時,本身也有可能成為火源。   (5)載物失落:如果設(shè)備不合適,會造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。   (4)樓板缺陷:樓板不牢固或承載能力不夠。   (2)超載:超過車輛的最大載荷。   對于廠內(nèi)機動車輛主要識別以下危險、有害因素。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護措施。車輛應(yīng)加強維護,以免重要部件(如剎車、方向盤及提升部件)發(fā)生故障。車輛所使用的動力的類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過檢查的,因為作業(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。   (6)負載失落:負載從吊軌或吊索上脫落。   (4)基礎(chǔ)損壞:設(shè)備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固的地面。   (2)超載:超過工作載荷、超過運行半徑等。   對于起重機械,主要識別以下危險、有害因素。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測試,而且進行例行檢查,以保證其完整性。  3.1.4 特種機械的危險、有害因素識別   1)起重機械   有關(guān)機械設(shè)備的基本安全原理對于起重機械都適用。   (10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。   (8)防靜電、防雷擊等電氣聯(lián)結(jié)措施是否可靠。   (6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠。   (4)用電負荷等級對電力裝置的要求。   (2)電氣設(shè)備是否具有國家指
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