【正文】 現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫 烘烤。 三、空氣壓縮機 輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。 發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。 二、發(fā)電機 發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。用手 拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。 動力機械操作工安全操作規(guī)程 10 一、內燃機 內燃機房與燃油貯存地點的安全距離應大于 20m。 1設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。 設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵 的兩側。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。如用活扳手，要用繩子拴牢。 使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。 使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。 使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。 鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。 1焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。 1氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。 1工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。 1鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。 1嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時， 應用熱水加熱解凍，不準用火烤。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試 許可后，方可進行。 1工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。 1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 1二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 36V。 1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。 更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 2嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 2穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。 2施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于 m，易 燃、易爆場所應用防爆燈具。 2電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。同一設備可做接地和接零。嚴禁帶負荷拉、合開關。 2用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。 （ 5）接地線應使用截面不小于 25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用 纏繞的方法，進行接地和短路。 （ 4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。 （ 2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 2在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 1電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 1用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。雷雨時停止架線操作。 1電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。 1緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。 1桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。 登桿前，桿根應夯實牢固。機械立桿，兩側應設溜繩。人抬時，動作一致，電桿不得離地過 高。 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 電工安全操作規(guī)程 所 有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。 1砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。 1清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過 。 6 1采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。 用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過 快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。 采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應 2m 以上，坡道應在 10m 以上，不得在二車之間穿行。 作業(yè)前應了解施工方法、步驟、 質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。 檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 砼工安全操作規(guī)程 （含砼攪拌司機） 應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要 求和安全操作規(guī)定。 2冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成 90176。切斷短于 30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。 1展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。必須待骨架降落到距地面（或底模） 1m 以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。拴掛牢靠并栓掛溜繩。 1起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。 1在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 1安裝鋼筋所用的工具、材料要放好，作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫皶r清理，以免掉落傷人。 焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時， 必須遵守安全操作規(guī)程，對防水板和盲管要有防護措施，及時落實看火人和滅火器，以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。 綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。 綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動 傷人。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。 檢查使用的工具，機 械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。 鋼筋工安全操作規(guī)程 必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。 1搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。 10 使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。 立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。 室外作業(yè)必須遵守有關裝吊 工安全操作規(guī)程。 1 處理盲炮必須遵守下列規(guī)定： a. 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。 爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。 禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，導爆管或電雷管腳線。 裝藥工作必須遵守下列規(guī)定： a. 裝藥前應對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收； b. 大爆破裝藥量應根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領導人批準； c. 使用木質炮棍裝藥； d. 裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊； e. 深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采用銅或木制長桿處理； f. 禁止煙火； g. 禁止用明火照明； h. 禁止使用凍結的或解凍不完全的 硝化甘油炸藥。 在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。 a. 有冒頂或邊坡滑落危險； b. 支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞； c. 通道不安全 或通道阻塞； d. 爆破參數(shù)或施工質量不符合設計要求； e. 距工作面 20m 內風流中沼氣含量達到或超過 1%，或有沼氣突出征兆； f. 工作面有涌水危險或炮眼溫度異常； g. 危及設備或建筑物安全，無有效防護措施； h. 危險區(qū)邊界上未設警戒； i. 光線不足或無照明； j. 未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。 2 爆破 工 安全技術操作規(guī)程 爆破工應符合下列條件： a 年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關的工作； b 工作認真負責； c 具有初中以上文化程度； d 體檢合格； e 按爆破員培訓大綱的要求，進行過培訓并考試合格。 1 煤系地層段施工嚴禁火種、加強瓦斯監(jiān)測與通風、設備防爆。 硬巖巖爆段施工根據(jù)地應力測試，預測巖爆的等級，施工中降低一次爆破用藥量，短進尺、多循環(huán)；實施光面爆破，開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。 巖溶段施工認真進行超前地質預報和超前探水，嚴格按注漿工藝施工，嚴格 按配合比計量，確保注漿質量。 洞內三管兩線和廂架，必須按規(guī)定架設。灌筑混凝土前，應先檢查確保模型穩(wěn)定。當鋼拱架和圍巖的間隙過大，噴射砼充填密實，不得用木材、片石等物塞填。連接筋與鋼拱架的連接點及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。每榀鋼拱架做到無漏焊、開焊，焊縫符合設計和規(guī)范要求。松動危巖未清除徹底之前，禁止進行下道工序作業(yè)；爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。 電爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在，電雷管兩極引線要短路連接，放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關，起爆網(wǎng)絡要經(jīng)班長檢查確保無誤。施工人員，尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品，所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關部門驗收后才能使用。 1 各工種操作規(guī)程 目 錄 崗位安全生產操作規(guī)程 1 隧道工安全技術操作規(guī)程 1 爆破工安全技術操作規(guī)程 2