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正文內(nèi)容

木工機(jī)械的應(yīng)用-文庫吧資料

2025-06-25 22:33本頁面
  

【正文】 要生產(chǎn)工藝包括:重砂(定厚作用,必須處理好灰塵),填管孔(滾涂機(jī),這步工藝已開始著色),UV干燥固化(紫外線),著色(滾涂機(jī))?! ?)離開平衡房我們進(jìn)入打柳車間,即將已貼面的板材進(jìn)行加工。其生產(chǎn)工藝主要是通過施膠,然后用冷壓機(jī)進(jìn)行冷壓,時(shí)間大概是30分鐘,要視乎天氣是冷是熱而適當(dāng)延長或縮短冷壓時(shí)間(1毫米以下的薄木需要熱壓,較厚木材則一般不需要熱壓)。實(shí)木復(fù)合地板主要是兩個(gè)部分組成:表層與拼板。在熱壓過程中最容易出現(xiàn)的問題是彎曲變形和干花(泛白)等現(xiàn)象;膠合浸漬紙所用的膠黏劑為三聚氰胺膠或者是改性膠;開料所采用的是先橫后縱的形式,所用的機(jī)械為多片原鋸機(jī)(共11片);利用自動(dòng)進(jìn)料機(jī),提高了機(jī)械化程度,減少勞動(dòng)力的損耗;開榫機(jī)是縱向和橫向一體化的高精度機(jī)械,由德國進(jìn)口,擁有精度高、穩(wěn)定和持續(xù)的優(yōu)點(diǎn);在導(dǎo)角出涂油是為了是板的裝飾性更好,榫頭和榫槽涂蠟是為了防潮,防止水分的進(jìn)入使板材變形。而強(qiáng)化地板的制造工序又分為四道工序:壓貼工序,開料工序,開槽工序和導(dǎo)角涂油、邊部涂蠟、靜音。 1)實(shí)木復(fù)合地板的制造過程  其中,原料分類是為了把紋理一致的材料分選出來,這樣有利于表面質(zhì)量的穩(wěn)定;在組坯過程中所用的膠黏劑是泰爾雙組分膠;~,所要用的時(shí)間是30~60min,在冷壓機(jī)的壓頭出放置一塊厚板,目的是為了使板受力均勻;板坯陳化的目的是為了是含水率達(dá)到一致和釋放應(yīng)力,而所采用的濕度在50%~70%;重砂的目的是為了確定板的厚度;打膩?zhàn)拥哪康氖翘罟芸?;所用的底漆和面漆都是UV漆,用的干燥機(jī)利用紫外線進(jìn)行快速干燥;測量板材表面的廣度用的是光度計(jì)。這兩個(gè)牌子的刀具精度都很高,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也很好?! ¢_榫機(jī)開榫后要在榫槽和榫上面涂蠟,目的是防水,阻止它的變形。C左右,熱壓時(shí)間根據(jù)紙的性能在20S到40S之間,表壓壓力為20MPa。主要就是將表面紙,裝飾紙,脫模紙,底層紙浸漬三聚氰胺樹脂后組坯熱壓成品,接著與高密度纖維板基材熱壓膠合。生產(chǎn)工藝過程為:開料→開槽、開榫→熱壓→裁剪→成品  在高密度纖維板開料后要將其堆垛放置一段時(shí)間,目的是消除它的應(yīng)力,減少它的變形。  接著我們參觀了強(qiáng)化地板生產(chǎn)廠?!   〗?jīng)過上面幾道工序,實(shí)木地板也就基本完成了。涂漆工序比較復(fù)雜,分為底涂、面涂,工作流程如下:面板砂光→淋漆→干燥(用的是網(wǎng)帶式干燥機(jī))→滾涂→UV干燥→滾涂→UV干燥→油砂→滾涂→UV干燥→滾涂→UV干燥→滾涂→干燥→油砂→滾涂→UV干燥→油砂→拋光→成品。用于膠接的膠黏劑為雙組份膠,這種膠固化時(shí)間快,熱壓時(shí)間短,膠接效果好,能比較大程度的提高生產(chǎn)率。C的高溫進(jìn)行熱壓,時(shí)間根據(jù)膠黏劑、壓力等因素在20到30分鐘之間。如果在這方面做好,則會(huì)在很大程度上減少后面工序的缺陷,提高木材利用率以及加工質(zhì)量。作為地板生產(chǎn)的前期工序,刨切機(jī)生產(chǎn)出來的面皮對地板的質(zhì)量有著重要的影響。面皮由刨切機(jī)刨切而成,用于實(shí)木復(fù)合地板的表面,決定著地板的名字?! ?qiáng)化木地板結(jié)構(gòu)圖  浮雕面:此層為透明層,根據(jù)客戶的要求可加上不同的花紋,也可去掉這一層  耐磨層:是用耐磨紙(耐磨粉Al2O3)經(jīng)過浸膠而成的,來料是米德公司和蘇豪公司的耐磨紙  裝飾層:帶有各種不同仿木紋的浸漬紙  基材:人造板,有膠合板、大芯板、PB、MDF、HDF  平衡層:印有大自然Logo的塑性層紙?! ⌒捱叄簩Σ鄣倪吔遣课毁N上木紋膠紙或者進(jìn)行涂漆?! ≡兖B(yǎng)生:把開料好的板材堆疊完整,陳放7天,充分緩解內(nèi)應(yīng)力。三、工藝流程(一)實(shí)木復(fù)合木地板生產(chǎn)工藝流程(二)實(shí)木地板生產(chǎn)工藝流程(8道)(三)強(qiáng)化木地板生產(chǎn)工藝流程 經(jīng)過組坯然后就進(jìn)行壓貼,壓貼溫度為180度~200度,壓貼時(shí)間為30~40s  養(yǎng)生:將壓完的板進(jìn)行陳放,時(shí)間為24h左右。二、產(chǎn)品  主要是生產(chǎn)強(qiáng)化木地板、實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板。裝飾層——具有豐富的木材紋理色澤,基層——為高密度的木質(zhì)纖維板,確保地板有一定的剛度、韌性、尺寸穩(wěn)定性。在進(jìn)行層壓的時(shí)候,工人在表面噴上一些水是用來增加紙的柔韌性以便展開。  之后,我們來到另一個(gè)生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)強(qiáng)化地板的生產(chǎn)線,這里的生產(chǎn)基本上處于本停廠狀態(tài),由于今年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響導(dǎo)致一個(gè)中國較為優(yōu)秀的企業(yè)都受到了嚴(yán)重的影響,在其經(jīng)理的帶領(lǐng)下,我們參觀了他們的生產(chǎn)線的一部分,生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)的是德國豪邁的設(shè)備,刀具是著名的藍(lán)幟刀具,古人云:“工欲善其事,必先利其器”,可見在這個(gè)方面這個(gè)公司對設(shè)備的要求度和重視程度是相當(dāng)高的,由表面層、裝飾層、基材層以及平衡層壓制而成的
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