【正文】 、投運(yùn)可靠； 程控系統(tǒng)全部正常投運(yùn)。CRT圖像顯示正確，畫面清晰。打印機(jī)、拷貝機(jī)、操作員站和工程師站均正常運(yùn)行，且無死機(jī)現(xiàn)象； 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）投運(yùn)正常、功能完善、可靠。儀控壓縮空氣壓力和供氣品質(zhì)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)程規(guī)定。運(yùn)行環(huán)境清潔、無積水； 按“調(diào)試驗標(biāo)”完成全部電氣系統(tǒng)調(diào)試項目的質(zhì)量驗收、簽證，并齊全、規(guī)范； 整套啟動試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的整改問題已處理完成，已經(jīng)驗收、簽證規(guī)范。漏氫檢測裝置在正常投運(yùn)狀態(tài)。試驗結(jié)果符合“電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)”以及廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種濾網(wǎng)材質(zhì)正確、完好無破損，其前后差壓正常； 機(jī)組已按《汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗導(dǎo)則》規(guī)定完成甩50％和甩100％負(fù)荷試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計規(guī)定，并已出具正式報告； 各類熱力設(shè)備和管道，保溫罩殼完好，表面溫度符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定； 機(jī)組整套啟動試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的整改項目，已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。支吊架布設(shè)合理，其工作狀態(tài)符合設(shè)計要求。運(yùn)行平穩(wěn)、無晃動，內(nèi)、外均無滲漏，運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定，能適應(yīng)主機(jī)額定或變工況運(yùn)行的要求。軸承油位正常油擋無滲油。軸承的振動、溫度和運(yùn)行噪聲等主要控制指標(biāo)符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定。其運(yùn)行參數(shù)，調(diào)節(jié)性能均滿足主機(jī)額定或變工況運(yùn)行的要求。頂軸系統(tǒng)和盤車裝置的投、退和運(yùn)行正常； 汽輪機(jī)快速冷卻系統(tǒng)和防進(jìn)水裝置投用正常； 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油、軸承潤滑油和發(fā)電機(jī)密封油的壓力、溫度符合設(shè)計規(guī)定；其壓力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)功能可靠、準(zhǔn)確。兩側(cè)主蒸汽、再熱蒸汽溫度偏差值符合規(guī)定。主油泵切換時各部油壓正常； 機(jī)組在額定工況下，各項主要運(yùn)行參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計及銘牌規(guī)定。汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)，在各種工況下，均能平穩(wěn)、正常運(yùn)行。觀測單位和人員具有相應(yīng)資質(zhì)和資格； 機(jī)組整套啟動試運(yùn)前質(zhì)量檢查提出的整改項目已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證規(guī)范。支吊架安裝正確，其工作狀態(tài)符合設(shè)計規(guī)定； 鍋爐鋼架沉降觀測點(diǎn)保護(hù)完好，鋼架沉降無異常。保溫罩殼完好，表面溫度符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定； 煙、風(fēng)、煤等管道運(yùn)行正常無滲漏、無振動、膨脹自如。電除塵器殼體膨脹自由不受阻，其保溫及鐵皮罩殼完整無損，保溫效果符合設(shè)計和“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定。各灰斗落灰順暢無積灰。軸端的密封及其冷卻效果良好，設(shè)備的就地表計等附件齊全、完好； 電除塵器各電場全部投運(yùn)，并工作正常。保溫罩殼完好無損，其表面溫度符合設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 附屬機(jī)械和輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計范圍和規(guī)定程序，全部投入滿負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，其運(yùn)行參數(shù)、調(diào)節(jié)性能均滿足鍋爐額定或變工況運(yùn)行的要求。無漏灰、漏水等現(xiàn)象； 各類爐外管系統(tǒng)嚴(yán)密無滲漏，且膨脹自如無阻。防爆門完好。粉倉下粉鎖氣器動作靈活。其除塵、沖洗設(shè)備投運(yùn)正常、效果良好，照充分，總體運(yùn)行環(huán)境良好； 原煤倉、煤粉倉無堵塞，煤位或粉位指示表計指示準(zhǔn)確，斷煤信號動作可靠。油槍霧化良好。膨脹記錄真實、準(zhǔn)確； 各受熱面吊掛裝置工作狀態(tài)正常，符合制造廠規(guī)定； 爐墻無顯著晃動、尾部受熱面無顯著振動； 吹灰系統(tǒng)投運(yùn)正常，程控功能符合設(shè)計規(guī)定，吹灰器伸、縮自如、無卡澀，其蒸汽管道壓力穩(wěn)定、無滲漏； 爐頂、爐墻嚴(yán)密性能良好無泄漏，保溫性能符合設(shè)計規(guī)定，爐頂罩殼和爐墻護(hù)板表面溫度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； 燃油系統(tǒng)工作正常，設(shè)備和管道系統(tǒng)無滲漏。鍋爐負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)，在機(jī)組變工況條件下，能穩(wěn)定運(yùn)行，各受熱面金屬和其進(jìn)出口煙溫度及左右偏差值均符合設(shè)計規(guī)定； 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動力工況經(jīng)正常，符合設(shè)計規(guī)定，能保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行； 各受熱面和承壓部件無泄漏或爆管。各類標(biāo)識的位置醒目、易見； 廠區(qū)環(huán)境整潔，無施工痕跡、無生產(chǎn)垃圾，照明良好，綠化效果良好、環(huán)境美觀。各處環(huán)境噪聲符合勞動保護(hù)和職業(yè)健康的標(biāo)準(zhǔn)； 各類設(shè)備、閘門的命名、編號、掛牌、正確、齊全、統(tǒng)一、規(guī)范。設(shè)備和管道系統(tǒng)油漆完好、表面清潔、色調(diào)明快、物見本色。貯灰壩體無沉降、變形和開裂； 各主、輔廠房內(nèi)運(yùn)行環(huán)境良好，無施工痕跡，無生產(chǎn)垃圾。路牙順暢無破損； 機(jī)組各建筑物的內(nèi)、外裝修面均應(yīng)清潔無二次污染，成品保護(hù)良好； 水工系統(tǒng)的取水、過濾、沉砂功能正常，滿足機(jī)組在設(shè)計工況下運(yùn)行的需要； 冷卻水塔筒壁、壓力管涵和溝道接口無滲漏。梁柱和各類混凝土基礎(chǔ)的棱角順直無磕棱碰角。地下室和各類溝、坑底面無滲漏和積水。其結(jié)構(gòu)安全和使用功能滿足設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行操作和維護(hù)檢修的需要； 全廠基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)完好無損，保護(hù)可靠，大型建（構(gòu)）筑物和重要混凝土基礎(chǔ)沉降計劃明確，觀測記錄和其曲線真實、規(guī)范，并按計劃連續(xù)觀測。分部試運(yùn)和系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)整試運(yùn)工作已經(jīng)完畢，具備通煙氣進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整試運(yùn)的條件； 煙氣在線檢測系統(tǒng)的監(jiān)測儀表和設(shè)備按設(shè)計配置齊全、狀態(tài)完好，監(jiān)測系統(tǒng)投運(yùn)正常； 按設(shè)計范圍，工業(yè)廢水、生活污水和生活引用水等處理系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，并正常投運(yùn)，水質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)； 廠內(nèi)各部生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域和廠界的噪聲符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。煙氣排放符合國家或地方政府規(guī)定的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查 受社會監(jiān)督的工程項目（由相關(guān)專業(yè)組分部檢查） 按設(shè)計范圍和規(guī)定的技術(shù)條件全廠消防系統(tǒng)（消防水、泡沫滅火、煙霧報警和自動滅火）已全部施工、調(diào)試完畢，經(jīng)地方消防主管部門檢查合格，正常投用。調(diào)試工作記錄和調(diào)試技術(shù)總結(jié)； 機(jī)組整套啟動試運(yùn)過程記錄表； 通過DCS打印的（包括主要參數(shù)）機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段的實際負(fù)荷曲線； 機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段設(shè)備和工藝系統(tǒng)投運(yùn)情況一覽表； 機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段主要參數(shù)和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計一覽表； 機(jī)組滿負(fù)荷試運(yùn)階段，保護(hù)系統(tǒng)、程控系統(tǒng)和監(jiān)測儀表投運(yùn)情況一覽表及其投入率統(tǒng)計結(jié)果； 機(jī)組整套啟動試運(yùn)階段自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)情況一覽表。各類備品、備件、專用儀器和工、器具已經(jīng)齊備； 技術(shù)檔案室的人員到位，管理制度和設(shè)備齊備，環(huán)境條件符合規(guī)定要求，已正常開展工作； 設(shè)備和閥門的命名和編號、管道色環(huán)和介質(zhì)流向等標(biāo)識已經(jīng)完善，符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》規(guī)定； 全廠的勞動安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等方面的生產(chǎn)運(yùn)行條件滿足國家和電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)確敘述項目的調(diào)試內(nèi)容、過程、出現(xiàn)的問題和處理的結(jié)果以及調(diào)試的實際效果與質(zhì)量評定結(jié)論，對尚存問題和處理建議的說明準(zhǔn)確，為機(jī)組安全運(yùn)行和技術(shù)改進(jìn)提供可靠的依據(jù)。采集和統(tǒng)計方法符合“調(diào)試驗標(biāo)”和“啟規(guī)”及《火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算方法》等規(guī)定； 分系統(tǒng)調(diào)試和機(jī)組整套啟動試運(yùn)各階段的調(diào)試報告已編制完成； 調(diào)試報告的基本內(nèi)容完整、規(guī)范。調(diào)試結(jié)果符合設(shè)計和設(shè)備制造廠以及“調(diào)試驗標(biāo)”的規(guī)定（）； 機(jī)組整套啟動試運(yùn)中，按“調(diào)試驗標(biāo)”規(guī)定的階段、專業(yè)和項目全部驗收、簽證完畢。 對調(diào)試單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 機(jī)組整套啟動試運(yùn)各專業(yè)組的分工明確、工作到位，人員配備滿足調(diào)試工作需要。重大消缺項目已經(jīng)驗收、簽證； 整套啟動試運(yùn)期間形成的設(shè)計變更、技術(shù)洽商、會議紀(jì)要以及其他類型的技術(shù)文件、資料