【正文】 直徑3m，高約5m，有效容積30m3，采用PP材質(zhì)罐，外壁保溫，周圍設(shè)置圍堰，6m6m。故設(shè)置計(jì)量泵3臺(tái)，2用1備，型號(hào)GM0500，Q=500L/h，H=50m，N=。堿液投加采用計(jì)量泵定量投加。為方便槽車卸堿液，設(shè)置卸堿泵1臺(tái)。該型水泵為潛污泵，配套自耦裝置。污泥池頂板設(shè)置1處檢修孔。污泥池與集水池相連建造，埋地式鋼砼結(jié)構(gòu)，尺寸8m4m（深），有效水深4m，有效容積144m3。該型水泵為自吸泵，過水材質(zhì)為304不銹鋼。應(yīng)對(duì)冬季溫降，監(jiān)測(cè)排放池采用全封閉形式，只在池頂板設(shè)置2處檢修孔。6180。為方便設(shè)置提升設(shè)備，同時(shí)也為監(jiān)測(cè)排出廢水各項(xiàng)重要指標(biāo)的合格性，設(shè)置監(jiān)測(cè)排放用池1座。潷水器共需4臺(tái)。該型水泵為潛污泵，配套自耦裝置。循環(huán)泵型號(hào)350WL11001045，流量1100m3/h，揚(yáng)程10m，功率45kW。風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如下：，Q=180Nm3/min，出口壓力6000mmH2O，P=250kW/10kV，n= 2980rpm?？紤]風(fēng)機(jī)頻繁起動(dòng)的特點(diǎn)，根據(jù)類似工程的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，需選用離心鼓風(fēng)機(jī)。曝氣系統(tǒng)采用DJAMI10P型碟式射流曝氣器，污水充氧能力約45kgO2/h，綜合考慮充氧能力和單個(gè)曝氣器的服務(wù)面積，單池選用DJAMI10P碟式射流曝氣器12臺(tái)，共需48臺(tái)碟式射流曝氣器。潷水高度：排水率：約為7％潷水保護(hù)層高：水力停留時(shí)間：t=每日周期數(shù)：4反應(yīng)階段硝化和反硝化交替次數(shù)：4次每周期時(shí)間分配如下表：階 段周期（6小時(shí)）60120180240300360101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010進(jìn) 水燒堿投加甲醇投加硝 化反 硝 化沉 淀排 泥潷 水單IMC池總好氧量（包括有機(jī)物和氨氮）：3336kgO2/d，根據(jù)壓力、溫度、氧利用率和飽和壓等計(jì)算，所需充氧量為5395kgO2/d。NH3N污泥負(fù)荷：BOD污泥負(fù)荷：COD污泥負(fù)荷：20180。IMC池頂板設(shè)置多處檢修孔，以滿足夏季可能的散熱要求。IMC池設(shè)置4座，并聯(lián)運(yùn)行，半埋地式鋼砼結(jié)構(gòu)。 IMC反應(yīng)池IMC反應(yīng)池是本處理流程中的關(guān)鍵處理構(gòu)筑物，也是降解有機(jī)物和氨氮的重要處理場(chǎng)所。集泥池外設(shè)集泥池提升泵2臺(tái)，1用1備，Q=25m3/h，H=18m，N=。應(yīng)對(duì)冬季溫降，集泥池也采用全封閉形式，并在池內(nèi)設(shè)置了蒸氣加熱系統(tǒng)，確保冬季不凍結(jié)。沉淀池污泥通過液位差壓入集泥池，液位差由集泥池提升泵抽吸時(shí)提供?？紤]到將來可能出現(xiàn)低負(fù)荷或低流量（50~75%）運(yùn)行，中間池外設(shè)中間池提升泵3臺(tái)，2用1備，Q=130m3/h，H=20m，N=22kW。應(yīng)對(duì)冬季溫降，中間池也采用全封閉形式，并在池內(nèi)設(shè)置了蒸氣加熱系統(tǒng)，確保冬季不凍結(jié)。中間池的作用是收集和調(diào)節(jié)混合廢水，便于后續(xù)IMC池靈活應(yīng)對(duì)日后的處理環(huán)境，提高系統(tǒng)的可控性。但因IMC池進(jìn)水時(shí)是變水位的，只有加大沉淀池和IMC池的水位差和加大連通管道直徑才能保證沉淀池出水通暢，另外因?yàn)镮MC池實(shí)際運(yùn)行時(shí)可能根據(jù)需要會(huì)變更運(yùn)行周期，此時(shí)連續(xù)進(jìn)水可能破壞運(yùn)行的流暢性，因此沉淀池出水若直接自流至IMC池會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行障礙。計(jì)量泵2臺(tái)，對(duì)應(yīng)溶藥箱后為1用1備，型號(hào)：GM0500，Q=500L/h，H=50m，N=。攪拌機(jī)1臺(tái)，型號(hào)：GF1/2P，N=，90~120rpm。除鈣后可提高污泥活性，更加保證脫氮效果。沉淀池設(shè)置周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái)，型號(hào)RGNZB16，直徑Φ16m，周邊線速2~3m/min， N=，材質(zhì)為CS防腐。沉淀池為半埋地式鋼砼結(jié)構(gòu)，尺寸Φ16m，池頂標(biāo)高+，廢水中含有的SS等物質(zhì)容易沉淀積累，為避免堵塞后續(xù)處理構(gòu)筑物，減少設(shè)備、管道磨損幾率、延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命，工藝中采用了沉淀工藝。事故池外設(shè)事故池提升泵2臺(tái)，1用1備，Q=10m3/h，H=21m，N=4kW。應(yīng)對(duì)冬季溫降，事故池也采用全封閉形式，并在池內(nèi)設(shè)置了蒸氣加熱系統(tǒng)，確保冬季不凍結(jié)。事故廢水將在其后的處理中逐步定量提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理?？紤]到生產(chǎn)的應(yīng)急排放情況，工藝中設(shè)置了廢水事故池，用來收集和調(diào)節(jié)事故廢水的水質(zhì)、水量，減少對(duì)整套處理設(shè)施的沖擊，也可接納IMC池不合格排水。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置空氣攪拌系統(tǒng)，目的是：防止加速顆粒物的沉淀；對(duì)高濃度氨氮進(jìn)行初步吹脫，部分降低氨氮濃度；避免有害物質(zhì)的積累；加速水質(zhì)均勻速度。調(diào)節(jié)池外設(shè)調(diào)節(jié)池提升泵2臺(tái)，1用1備，Q=260m3/h，H=，N=45kW。應(yīng)對(duì)冬季溫降，調(diào)節(jié)池采用全封閉形式，并在池內(nèi)設(shè)置了蒸氣加熱系統(tǒng)，確保冬季不凍結(jié)。為確保冬季不凍結(jié)，集水池內(nèi)設(shè)置了蒸氣加熱系統(tǒng)。根據(jù)集水池提升泵確定集水池有效容積應(yīng)大于50m3。根據(jù)需要，集水池提升泵設(shè)置2臺(tái)，1用1備，Q=100m3/h，H=15m，N=。格柵型號(hào)RWG800A/4，B=800mm，b=10mm，H=4m，N=。自流廢水最大總水量約80m3/h（含站區(qū)廢水），故格柵宜采用機(jī)械格柵。本工程產(chǎn)生的污泥和其它系統(tǒng)污泥混合后經(jīng)濃縮、脫水再外運(yùn)處置，流程見上頁。污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水干化→處置。廢水處理簡(jiǎn)要流程如下（帶控制點(diǎn)流程圖詳見附圖）。在缺氧階段，為提高反應(yīng)效果和速度，還需添加一定量的碳源——甲醇，甲醇可采用次等品。中間池廢水提升進(jìn)入IMC反應(yīng)池處理。站區(qū)產(chǎn)生的廢水（生活污水和污泥濃縮廢水）也作為自流廢水處理。在事故狀態(tài)下或調(diào)試初期進(jìn)入事故池，然后再分批提升至調(diào)節(jié)池，逐批處理。通過上述脫氮工藝比較，本項(xiàng)目最佳的生化脫氮工藝為IMC工藝。◇ 利用電動(dòng)閥、電磁閥、液位計(jì)、溶解氧儀、自動(dòng)記時(shí)器及可編程序控制器可使IMC污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行過程自動(dòng)化?！?按照水力學(xué)的觀點(diǎn)，活性污泥的沉降，以在完全靜止?fàn)顟B(tài)下沉降為佳，IMC幾乎是在靜止?fàn)顟B(tài)下沉降，它們似乎更趨近于這一觀點(diǎn)，因此，沉降的時(shí)間短，效率高?！?IMC反應(yīng)池在運(yùn)行初期，池內(nèi)BOD濃度高，而DO濃度較低，即存在著較大的氧傳遞推動(dòng)力，因此，在相同的曝氣設(shè)備條件下，IMC可以獲得更高的氧傳遞效率。A/O法要使脫氮率達(dá)到75％以上，其污泥回流量須為數(shù)倍的進(jìn)水量，動(dòng)力消耗很大，而IMC法則不同，由于運(yùn)行是在同一反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行的，無污泥回流量但池內(nèi)污泥濃度最大，因此，IMC法的脫氮效率不但高而且穩(wěn)定。在每個(gè)運(yùn)行周期的充水階段，IMC反應(yīng)池內(nèi)的污水濃度高，生物反應(yīng)速率也大，因此反應(yīng)池的單位容積處理效率高于完全混和型反應(yīng)池以及不完全推流式反應(yīng)池 。另外IMC還有以下優(yōu)點(diǎn)：◇ 根據(jù)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)理論，生物作用于有機(jī)基質(zhì)的反應(yīng)速率與基質(zhì)濃度呈一級(jí)動(dòng)力學(xué)反應(yīng)，IMC是按時(shí)間推流的，即隨著污水在池內(nèi)反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，基質(zhì)濃度由高到低，是一種典型的推流型反應(yīng)器。實(shí)踐表明，IMC工藝的脫氮效率可以達(dá)到99%以上，只要設(shè)計(jì)和運(yùn)行得當(dāng)，完全可以保證本項(xiàng)目廢水達(dá)標(biāo)排放。在IMC處理工藝中，硝化和反硝化在同一池內(nèi)進(jìn)行，不需要好氧廢水的回流，因此理論上脫氮效率可無限接近于100%。此時(shí)，反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。沉淀階段：停止攪拌，池中泥水靜止分離，活性污泥逐漸沉到池底，上層水逐漸變清。攪拌階段：也稱反硝化階段。曝氣階段：也稱硝化階段。進(jìn)水階段：廢水進(jìn)入IMC池的階段，通常為一個(gè)運(yùn)行周期的開始。從目前運(yùn)行的工程實(shí)例來看，傳統(tǒng)A/O工藝通常被成功應(yīng)用于低濃度含氨氮廢水的處理，如生活污水、城市污水處理廠等，應(yīng)用于氨氮濃度超出100mg/L廢水時(shí)的成功先例不多，且投資較高，突出的問題是氨氮去除率難以達(dá)到90%，同時(shí)系統(tǒng)不太穩(wěn)定，在出現(xiàn)硝態(tài)氮累積時(shí)易造成污泥體系各菌群的比例失調(diào)。另外，由于大量好氧水的回流，可能干擾缺氧池的缺氧環(huán)境而影響反硝化效果，所以必須增大缺氧池容積。注：1mg/，出水BOD≤20mg/L?；亓鞅萊可由下式計(jì)算：(NH3N)0——進(jìn)水氨氮濃度（260mg/L）；(NH3N)e——出水氨氮濃度（15mg/L）；(NO3N)e——出水硝態(tài)氮濃度（20247。%，顯然，采用A/O工藝無法保證達(dá)標(biāo)排放。O級(jí)池排至沉淀池和回流至A級(jí)池的水質(zhì)相同，提高硝態(tài)氮濃度則意味著出水含氮（主要為硝態(tài)氮）升高，直接導(dǎo)致出水超標(biāo)。提高硝態(tài)氮的量有兩鐘方法，一是增加回流比（回流比計(jì)算見下文），二是提高硝態(tài)氮濃度。為達(dá)到反硝化的目的，A/O脫氮工藝需要大量好氧池出水回流至缺氧池前端?！?A/O脫氮工藝通常所說的A/O工藝為連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)排水的缺氧反應(yīng)池與好氧反應(yīng)池分別獨(dú)立的活性污泥系統(tǒng)或接觸氧化系統(tǒng)。但因廢水中氨氮濃度較高，因此好氧生化工藝必須具備脫氮功能。但為了徹底去除氨氮，不但要充分考慮好氧硝化，使氨氮充分轉(zhuǎn)化為硝酸鹽及亞硝酸鹽氮，而且要在厭氧條件下進(jìn)行反硝化，使反硝化菌利用硝酸根和亞硝酸根中的氧，對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解，同時(shí)使硝酸鹽及亞硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為N2，進(jìn)而排出水體。（1）厭氧生物處理厭氧生物處理多用于高濃度有機(jī)廢水和難降解有機(jī)廢水的處理，低濃度廢水很少選用。因此必須采用特別的、有針對(duì)性的生化處理工藝，通過馴化培養(yǎng)活性污泥中的優(yōu)勢(shì)微生物群體（硝化菌、反硝化菌及普通異養(yǎng)菌），在生長(zhǎng)過程中利用周圍環(huán)境中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)（即水中的有關(guān)污染物質(zhì)）進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。污水中懸浮物含量較高，為降低后續(xù)主體處理構(gòu)筑物SS堵塞的可能和頻次，需要設(shè)置沉淀設(shè)施。水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)廢水來水不均勻程度較高，為避免水質(zhì)水量波動(dòng)對(duì)處理系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，需要設(shè)置足夠容量的調(diào)節(jié)設(shè)施。自流廢水主要是生活污水等，不僅因?yàn)樯钗鬯旧韸A雜顆粒和塊狀物，也因?yàn)樵谳^長(zhǎng)的自流管網(wǎng)系統(tǒng)中，檢查井容易進(jìn)入大顆粒物質(zhì)，因此自流廢水必須設(shè)置攔截設(shè)施。壓力廢水中不含大顆粒物質(zhì)，且即使含有大顆粒物，攔截設(shè)施也應(yīng)在原始提升設(shè)施處前設(shè)置，不在工程范圍內(nèi)，應(yīng)由總體設(shè)計(jì)院考慮?！?根據(jù)國(guó)內(nèi)外煤氣化污水處理工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例，優(yōu)化處理工藝，確保達(dá)標(biāo)排放；◇ 工藝流程簡(jiǎn)捷、高效；工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理；自動(dòng)化程度高。污水回用排水、低溫甲醇洗廢水和甲醇精餾廢水按自流考慮各類污水均按連續(xù)流設(shè)計(jì)，本裝置按最大水量設(shè)計(jì)，考慮一定的變化因素和處理能力余量，處理規(guī)模確定為260m3/h。 處理工藝流程 設(shè)計(jì)水量與水質(zhì) 設(shè)計(jì)水量買方設(shè)計(jì)院提供的污水水量表為：裝置名稱廢水來源正常水量（m3/h）最大水量（m3/h）來水進(jìn)站形式氣化裝置氣化污水90120泵入低溫甲醇洗低溫甲醇洗廢水14自流甲醇合成沖洗廢水03自流甲醇精餾沖洗廢水03自流精餾廢水自流二甲醚裝置11自流生活及化驗(yàn)生活污水1015自流污水回用污水回用水4455泵入罐區(qū)初期雨水50泵入合計(jì)初期雨水不達(dá)標(biāo)時(shí)由外管架送至污水處理界區(qū)?！?盡量采取措施減小對(duì)周圍環(huán)境的影響，合理控制噪聲、氣味，妥善處理與處置固體廢棄物，避免二次污染?！?設(shè)計(jì)美觀、布局合理，與已有和周圍設(shè)施統(tǒng)一協(xié)調(diào)考慮?！?設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價(jià)格適中?！?采用簡(jiǎn)單、成熟、先進(jìn)、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，保證處理效果，并節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。◇ 提出污水處理站的布置方案，最終由買方設(shè)計(jì)院完成總圖布置?！?完成污水處理站內(nèi)所有配管的施工圖設(shè)計(jì)，提出與外界連接的外管接口條件，（在界區(qū)外一米處），與業(yè)主提供的公用工程管線在界區(qū)外1米處法蘭對(duì)接。3）設(shè)計(jì)分工如下：◇ 污水處理站的總體設(shè)計(jì)包括：工藝、建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣、控制、儀表、照明、道路、消防、暖通設(shè)計(jì)等；◇ 污水處理站的設(shè)計(jì)主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分。1）污水處理調(diào)查研究水量、水質(zhì)變化情況，結(jié)合污水本身所特有的情況，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。所有進(jìn)出界區(qū)管線交接點(diǎn)位置為污水處理界區(qū)外1米，動(dòng)力電纜送到界區(qū)內(nèi)配電箱。71安吉爾國(guó)際集團(tuán)濟(jì)南良喬環(huán)保設(shè)備有限公司Anjier International Limited. 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