【正文】 100100以上粉狀填料的酚醛樹脂～～～纖維狀填料的酚醛樹脂～～～氨基塑料～～聚酯玻纖填料的塑料～～聚酯無機(jī)物填料的塑料～～熱塑性塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值塑料名稱最小壁厚推薦壁厚小型制品中型制品大型制品尼龍～聚乙烯～聚苯乙烯～高抗沖聚苯乙烯～聚氯乙烯～有機(jī)玻璃～聚丙烯～氯化聚醚～聚碳酸酯3～聚苯醚～碳酸纖維素～乙基纖維素～丙烯酸類～聚甲醛～聚砜3～加強(qiáng)肋 設(shè)計(jì)原則：肋厚不應(yīng)大于壁厚，使用高度較低、數(shù)量較多的肋，避免使用較高的單一加強(qiáng)肋，否則制品壁面會(huì)因加強(qiáng)肋根部的內(nèi)切圓處所空而凹陷。制品薄壁與厚壁的比例關(guān)系為：熱固性塑料，壓制1：3，擠塑1：5；熱塑性塑料，注射1：。在制品的連接緊固處、嵌件埋入處、塑料熔體在孔窗的回合（熔接痕）處，要具有足夠壁厚。在滿足制品結(jié)構(gòu)和使用要求的條件下，盡可能采用較小壁厚。制品壁厚 其設(shè)計(jì)原則為：應(yīng)盡量使制品各部分壁厚均勻，避免有的部位太厚或太薄，否則成型后因收縮不均勻會(huì)使制品變形或產(chǎn)生縮孔、凹陷、燒傷以及填充不足等缺陷。取斜度方向一般內(nèi)孔以小端為標(biāo)準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得；外形以大端為標(biāo)準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得。如果要求起模后制品保持在型芯一邊，可有意將制品內(nèi)表面的起模斜度設(shè)計(jì)得比外表面小。對(duì)于尺寸大的制品，應(yīng)選用較小的起模斜度。熱塑性塑料的收縮率一般較熱固性大，故起模斜度也相應(yīng)大一些。塑料名稱起模斜度聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯30`～1゜ABS、尼龍、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚40`～1゜30`硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、有機(jī)玻璃50`～2゜熱固性塑料20`～2゜起模斜度選取原則：在滿足制品尺寸公差要求的前提下，起模斜度可取得大一些，有利于起模。起模斜度 沒有比較精確的計(jì)算公式，目前仍依靠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。此外，與塑件外形輪廓最大部分的分型線痕跡，不能影響其工作特性及表觀質(zhì)量。金屬嵌件要滿足塑件使用功能要求與塑料連接牢固性要求，成型時(shí)便于在模具中裝固，成型后容易從模具中脫出。類別特性用途PPO/PS系（任意比例）PPO：耐熱，機(jī)械強(qiáng)度高 PS：成型性好，低成本，耐沖擊辦公設(shè)備外殼，汽車部件，電子部件改性PPO/PA系（PA為?。└纳芇PO的耐藥品性汽車外裝部件PA/彈性體改善PA的耐沖擊性汽車、自行車部件和體育用品PA/ABS改善PA的尺寸穩(wěn)定性汽車外裝部件PC/PS（任意比例）PC：耐熱、耐沖擊 PS：成型性好、成本低辦公設(shè)備外殼，汽車部件，電子部件PET/PBT（任意比例）改善PBC的韌性汽車部件，電子部件PC/PPO（PC占80%以上）改善PC的耐藥品性、耐應(yīng)力開裂性汽車外裝部件PET/PPO改善GFPET的成型性汽車部件，電子部件STPOM/熱塑性PU（POM占80%以上）STPOM：纖維強(qiáng)化POMPU：改善POM的耐沖擊性汽車外裝部件，各種汽車、機(jī)械部件二、塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性塑件結(jié)構(gòu)工藝性的主要內(nèi)容有：塑件內(nèi)外側(cè)壁應(yīng)有恰當(dāng)?shù)钠鹉Ｐ倍?，?nèi)外表面結(jié)合處，即隅角處，加強(qiáng)肋端部和根部等以及所有允許設(shè)計(jì)成圓角的地方均應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。實(shí)際上，HIPS、ABS等塑料即是最早開發(fā)的塑料合金。提高經(jīng)濟(jì)效益。改善成型加工性。這種方法稱為塑料合金化，即利用某種高分子組分的優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)另一組分的缺點(diǎn)。以液態(tài)使用時(shí)，多作膠粘劑和涂料等。⑶環(huán)氧樹脂 有固態(tài)和液態(tài)兩種。改性后原有性能都得到改善。⑴酚醛塑料（PE） 俗稱電木，是以酚醛樹脂為基，按不同用途各種有機(jī)或無機(jī)填料及添加劑而得，通過對(duì)粉狀樹脂熱壓模制或?qū)⒗w維狀樹脂注射成型得到制品。但制品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，熔融粘度大，流動(dòng)性差，成型加工比一般塑料困難。具有較高的熔點(diǎn)、結(jié)晶性，較低的吸濕性、透氣性；在潮濕的環(huán)境中仍具有良好的力學(xué)和電性能，綜合力學(xué)性能介于聚乙烯和聚酰胺之間，耐磨、減摩性優(yōu)于聚甲醛和聚酰胺，電性能類似于聚甲醛，成型加工性優(yōu)于聚四氟乙烯。改性后聚砜的性能提高較多。其缺點(diǎn)是成型加工溫度高，要在330～380゜C以上成型；耐候性較差。⑾聚砜（PSF） 聚砜具有高強(qiáng)度和很小的蠕變；耐熱性良好，可在145゜C長(zhǎng)期工作；尺寸穩(wěn)定，耐氧化性、耐候性好；具有自熄性；電絕緣性良好，沖擊強(qiáng)度高；耐無機(jī)酸、堿、鹽，不耐極性溶劑，如氯仿等。其結(jié)晶度高，摩擦系數(shù)很??；化學(xué)穩(wěn)定性極好，具有突出的耐蝕性、耐冷熱性，在酸液“王水”中都不被腐蝕，化學(xué)穩(wěn)定性超過玻璃、陶瓷，甚至超過金、銀、鉑，俗稱“塑料王”，還具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性，減摩性以及良好的電絕緣性，聚四氟乙烯不能用注射法成型，只能壓制成型。⑽氟塑料(PEF) 主要有聚四氟乙烯、聚六氟乙烯、氟化乙烯丙烯。缺點(diǎn)的疲勞強(qiáng)度低，缺口敏感性高，易開裂，耐磨性次于聚甲醛和聚酰胺。⑼聚碳酸酯(PC) 是一種淡黃透明的塑料。具有優(yōu)良的綜合性能；吸濕性小，電絕緣性好；熱變形溫度高，可在150゜C下長(zhǎng)時(shí)間使用；摩擦系數(shù)小，磨耗低；；綜合性能指標(biāo)類似聚甲醛或聚碳酸酯。常用于吹塑級(jí)和薄膜級(jí)制品。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是一種結(jié)晶度達(dá)40%的熱塑性塑料，俗稱“滌綸”。前者屬于熱固性塑料，后者屬于熱塑性塑料。聚酰胺改性后可以極大地改善不足之處，工程上用途很廣。但由于聚酰胺中含有極性基團(tuán)，并且吸濕性大，因此電性能稍差。不同種類的尼龍，分子鏈上氫鍵的數(shù)量不同，因此制品的結(jié)晶度不同，熔點(diǎn)、柔順性、吸濕性、尺寸穩(wěn)定性也各不相同，應(yīng)根據(jù)不同的使用要求選擇性能不同的尼龍品種。其熔點(diǎn)高，制品具有良好的韌性、耐油性、耐熱性和耐溶劑性，優(yōu)良的力學(xué)性能，但吸濕性較大，容易吸濕膨脹。改性后聚甲醛性能有相應(yīng)提高。⑹聚甲醛(POM) 聚甲醛塑料外觀呈白色，熔點(diǎn)為152～160゜C，結(jié)晶度達(dá)75%左右耐磨性、自潤(rùn)滑性、尺寸穩(wěn)定性特別優(yōu)異，疲勞強(qiáng)度高。加入不同的添加劑，可制成通用級(jí)、沖擊級(jí)、高沖擊級(jí)、阻燃級(jí)、電鍍級(jí)的ABS塑料，供不同場(chǎng)合使用。組合比例不同，ABS性能隨之變化。其中，丙烯腈使ABS具有足夠的硬度、耐蝕性和耐熱性；丁二烯使ABS堅(jiān)韌，具有高抗拉強(qiáng)度、韌性和低溫回彈性；苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性、剛性和著色性，制品表面光澤度好。與其他發(fā)泡材料相比，發(fā)泡聚苯乙烯的絕熱、絕緣、隔音、防振性均較好。