榫槽成形半自動(dòng)切削機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-23 18:00本頁(yè)面
【正文】 算齒根彎曲應(yīng)力使用系數(shù)、動(dòng)載荷系數(shù)和齒間載荷非配系數(shù)同疲勞接觸強(qiáng)度。螺旋角系數(shù)使用系數(shù)由表2—7查得，動(dòng)載荷系數(shù)由表2—6查得齒間載荷分配系數(shù)查表2—8。則初步有試算小齒輪分度圓直徑，由計(jì)算公式得初取小齒輪的分度圓直徑為d1=60mmc)確定基本參數(shù)計(jì)算小齒輪圓周速度和校核精度等級(jí)查表2—1，取8級(jí)精度合理 初取齒數(shù)為=38，取為103確定模數(shù)查表2—4，取mn= 確定螺旋角β為小齒輪的直徑為大齒輪的直徑為初步取齒寬為校核傳動(dòng)誤差，齒數(shù)未作圓整，傳動(dòng)比不變d)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度由式2—5校核齒面解除疲勞強(qiáng)度d1 計(jì)算齒面接觸應(yīng)力節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)由圖2—17查取，非變位斜齒輪彈性系數(shù)由表2—15查得，重合性系數(shù)的計(jì)算公式由斷面重合度和縱向重合度確定。同側(cè)齒面精度選8級(jí)精度。1．2齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算a)選擇材料和精度等級(jí)考慮主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速不是很高，傳動(dòng)尺寸未嚴(yán)格限制，批量較小，小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB=241286，平均取為260HB。c) 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的最少齒數(shù)為17，齒輪的模數(shù)選擇第一系列，兩嚙合齒輪齒數(shù)互質(zhì)，螺旋角范圍8至25176。b) 材料：齒輪在工作是受到的是交變作用力，要求齒輪的材質(zhì)為里韌外硬，一般制造齒輪的材料為調(diào)質(zhì)鋼或滲碳鋼，在此設(shè)計(jì)計(jì)算中選擇調(diào)質(zhì)鋼。彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)，由圖2—32查得（應(yīng)力循環(huán)次數(shù)同接觸疲勞強(qiáng)度校核），查得。彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)由表2—17查得。e) 確定主要的傳動(dòng)尺寸中心距為進(jìn)行中心距圓整，取a=95mm由公式可求得精確的螺旋角為f）齒根完全疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算由式2—11進(jìn)行齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核f1 計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力使用系數(shù)、動(dòng)載荷系數(shù)和齒間載荷非配系數(shù)同疲勞接觸強(qiáng)度。螺旋角系數(shù)使用系數(shù)由表2—7查得，動(dòng)載荷系數(shù)由表2—6查得齒間載荷分配系數(shù)查表2—8。則初步有試算小齒輪分度圓直徑，由計(jì)算公式得初取小齒輪的分度圓直徑為d1=40mmc)確定基本參數(shù)計(jì)算小齒輪圓周速度和校核精度等級(jí)查表2—1，取8級(jí)精度合理 初取齒數(shù)為=31，取為117確定模數(shù)查表2—4，取mn= 確定螺旋角β為小齒輪的直徑為大齒輪的直徑為初步取齒寬為校核傳動(dòng)誤差，齒數(shù)未作圓整，傳動(dòng)比不變d)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度由式2—5校核齒面解除疲勞強(qiáng)度d1 計(jì)算齒面接觸應(yīng)力節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)由圖2—17查取，非變位斜齒輪彈性系數(shù)由表2—15查得，重合性系數(shù)的計(jì)算公式由斷面重合度和縱向重合度確定。同側(cè)齒面精度選8級(jí)精度。1．2齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算a)選擇材料和精度等級(jí)考慮主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速不是很高，傳動(dòng)尺寸未嚴(yán)格限制，批量較小，小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理硬度為HB=241286，平均取為260HB。c) 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的最少齒數(shù)為17，齒輪的模數(shù)選擇第一系列，兩嚙合齒輪齒數(shù)互質(zhì)，螺旋角范圍8至25176。b) 材料：齒輪在工作是受到的是交變作用力，要求齒輪的材質(zhì)為里韌外硬，一般制造齒輪的材料為調(diào)質(zhì)鋼或滲碳鋼，在此設(shè)計(jì)計(jì)算中選擇調(diào)質(zhì)鋼。 第三章 傳動(dòng)比的分配及動(dòng)力參數(shù)3—1 榫槽切削機(jī)的總傳動(dòng)比分配 (1)總傳動(dòng)比為 (2)分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比取V帶的傳動(dòng)比i01=3，則減速器的傳動(dòng)比i為取兩級(jí)圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng)比則低速級(jí)傳動(dòng)比3—2 各項(xiàng)動(dòng)力參數(shù)計(jì)算0軸（電動(dòng)機(jī)軸）1軸（高速軸）2軸（中間軸）3軸（低速軸）表3—1傳動(dòng)系統(tǒng)的總參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸1軸2軸3軸功率P/kw輸入輸出轉(zhuǎn)矩T/N根據(jù)已知條件由計(jì)算得知工作機(jī)所需有效功率設(shè)：V帶效率η1=軸承的傳動(dòng)效率(一對(duì))η2=閉式齒輪傳動(dòng)效率η3=移動(dòng)副效率η4=凸輪效率η5=傳動(dòng)系統(tǒng)的總效率為所需電動(dòng)機(jī)的功率為由電動(dòng)機(jī)的最小輸出功率要求，查表可選擇Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)且滿足的條件。2—1電動(dòng)機(jī)容量的選擇由工作情況可知，工作軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，榫槽切削刀就切木塊一次，同時(shí)推桿推動(dòng)工件一次，而根據(jù)生產(chǎn)效率為每分鐘50件。d凸輪輪廓設(shè)計(jì)推桿凸輪行程圖壓緊凸輪行程圖e根據(jù)凸輪行程圖可作出凸輪輪廓線（采用作圖法）推桿凸輪壓緊凸輪第 7 頁(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì) 第二章 電動(dòng)機(jī)的選擇Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)具有效率高、性能好、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。推動(dòng)工件時(shí)力較大，速度需慢一點(diǎn)，所以設(shè)計(jì)推進(jìn)時(shí)間為1s。同時(shí)推桿作為主要工作部件沒(méi)有過(guò)載保護(hù)。缺點(diǎn)：整個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要同時(shí)匹配三個(gè)運(yùn)動(dòng)，且三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間有時(shí)間先后關(guān)系，行程匹配難度較大。第一章 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)與選擇1—1 方案設(shè)計(jì) ，再用一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(長(zhǎng)桿109mm，)控制刀的切削 ，工件被壓緊，進(jìn)行切削；完全切削完之后工件被松開(kāi)，之后推桿推動(dòng)工件；得到榫槽后推桿退出，刀具上升；進(jìn)入下一個(gè)周期 優(yōu)點(diǎn)：由于整個(gè)機(jī)構(gòu)大部分為連桿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為緊湊，工藝性好，能實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)所要求的所有動(dòng)作。3). 設(shè)計(jì)主要零件，完成2張零件工作圖。其他設(shè)計(jì)參數(shù)如下1：工作載荷為3500N，端面載荷2200N，工作效率50件/分1—3 設(shè)計(jì)任務(wù)1). 設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)總體運(yùn)動(dòng)方案，畫(huà)出系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，完成系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案論證報(bào)告。1—2原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求原始數(shù)據(jù)見(jiàn)下表（單位：mm）：XYHLL2L3L4L5L6L7502201070307030201820設(shè)計(jì)要求及任務(wù)：推桿在推動(dòng)工件切削榫槽過(guò)程中，要求工件作近似等速運(yùn)動(dòng)。該機(jī)器為木工機(jī)械，其功能是將木質(zhì)長(zhǎng)方形塊切削出榫槽，其執(zhí)行系統(tǒng)工作過(guò)程如下圖所示。榫槽成形半自動(dòng)切削機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緒論 1—1設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)榫槽成型半自動(dòng)切削機(jī)。切削機(jī)的組成框圖如下圖所示。先由構(gòu)件2壓緊工作臺(tái)上的工件，接著端面銑刀3將工件的右端面切平，然后構(gòu)件2松開(kāi)工件，推桿4推動(dòng)工件向左直線移動(dòng)，通過(guò)固定的榫槽刀，在工件上的全長(zhǎng)上開(kāi)出榫槽。共加工5臺(tái)，室內(nèi)工作，載荷有輕微沖擊，原動(dòng)機(jī)為三相交流電動(dòng)機(jī)，使用期限為10年，每年工作300天，每天工作16小時(shí)，每半年作一次保養(yǎng)，大修期為3年。2). 完成傳動(dòng)系統(tǒng)或執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，畫(huà)出傳動(dòng)系統(tǒng)或執(zhí)行系統(tǒng)的裝配圖。4). 完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)急回特性，可以實(shí)現(xiàn)推桿的快速返回，且傳遞的載荷允許值較大。推桿機(jī)構(gòu)是切削的主要部件，要求切削過(guò)程中速度平穩(wěn)，近似為勻速運(yùn)動(dòng)，而連桿機(jī)構(gòu)工作不能保證速度的恒定。1—2 方案的運(yùn)動(dòng)分析a壓緊和端面切削部分
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