【正文】 制作抗壓強度試件一組，每5個槽段應制作抗?jié)B壓力試件一組。15 導管水平布置距離不應大于3m。13 澆筑混凝土的導管使用前應進行水密試驗，澆搗過程中導管插入混凝土一般為2～4m。11 鋼筋籠應在槽段接頭洗刷、清槽、換漿合格后及時吊放入槽，并應對準槽段中心線緩慢沉入，不得強行入槽。當有抗震要求時，搭接長度應按抗震要求加長。8 鋼筋籠除結構焊縫需滿焊及四周鋼筋交點需全部電焊外，其余交點可采用50％交錯點焊，鋼筋籠不得發(fā)生散籠變形。各點的泥漿應滿足：，粘度小于30s，含砂量小于8％。5 清底應自底部抽吸并及時補漿，沉淀物淤積厚度不應大于100mm。4 挖槽過程中應觀測槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度，并應控制抓斗上下運行速度。3 施工中可回收利用的泥漿應進行分離凈化處理，符合標準后方可使用。 檢查要點 地下連續(xù)墻1 導墻結構應建于堅實的地基上。2 深基坑開挖⑴重點檢查支撐系統(tǒng)的設置和工程監(jiān)測的效果；⑵基坑開挖分層、分段及放坡情況。 質量保證資料檢查1 鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質量證明書、準用證及進場試驗報告；2 支撐件質量證明書；3 混凝土試件抗壓、抗?jié)B強度和鋼筋接頭力學性能試驗報告；4 單元槽段中間驗收記錄；5 工程測量定位記錄；6 隱蔽驗收記錄；7 關鍵部位（工序）驗收資料。第四章 地下連續(xù)墻深基坑結構工程質量控制要點 主要檢查內容 現(xiàn)場質保體系檢查1 施工單位的資質條件；2 質量責任制的建立和落實；3 原材料進場檢驗制度和貯存條件；4 測量儀器和計量器具的定期檢定情況；5 見證取樣制度執(zhí)行情況；6 標準試塊的養(yǎng)護條件；7 周邊建筑物、構筑物及地下管線的監(jiān)測和防護情況。10 鋼板樁拔除，應在基坑回填達到密實度要求后間隔進行，邊拔邊灌砂，在必要時，可采取同步注漿或布袋注漿技術。8 在墊層混凝土和地下結構現(xiàn)澆混凝土達到設計要求時及時回填。7 基坑內不得留有松散土、淤泥、石塊等雜物，基底土壤應干燥未被擾動。5 采用支撐結構的基坑，應隨挖隨撐，并經(jīng)常檢查各支撐的緊固度，及時予以頂緊。⑷ 鄰近建（構）筑物和地下管線的沉降、水平位移觀測。⑵ 開挖過程中坑底隆起監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)地質條件與工程勘察資料明顯不符；突然發(fā)生大量涌砂、冒水；或支護結構偏移、傾斜超過規(guī)定，應采取措施?；又車牡孛媾潘疁媳仨毻〞?，坑內排除的水和地面雨水不得倒流、回滲入坑內。檢驗樁的數(shù)量應不少于已完成樁數(shù)的2％。施工單位應隨時抽查水泥漿液密度（即水灰比），每工作班不少于4次，同時應提交每根樁完整的現(xiàn)場施工記錄和注漿記錄。最后一次噴漿程序完成后，必須進行復攪，一般要求做到兩噴三攪或一噴兩攪。配制好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。2 施工前應標定深層攪拌機械的施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比、施工工藝及施工參數(shù)。關注充盈系數(shù)（實際灌注混凝土體積與設計樁身計算體積之比）不得小于1。5 鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁，其頂部、底部的標高，平面位置均應符合設計要求，誤差不大于50mm。3 鉆孔灌注樁成孔應達到設計深度。2 鉆孔灌注樁施工前，必須試成孔（數(shù)量不少于2個）。2 板樁施打，應凹、凸榫楔緊。2 板樁咬合應緊密，個別不密封處應采取密封加固措施。3 用多層支撐的支護結構，基坑開挖要隨挖隨撐，地下結構施工時，每拆除一道支撐時，必須及時回填或將支撐改換到已澆筑的基礎或墻體混凝土上。⑷ 圍護墻體必須防止水土流失。⑵ 圍護墻體有適當?shù)娜胪辽疃?，滿足基坑整體抗滑、抗傾覆、抗隆起、防止管涌、基底下有承壓水層時的穩(wěn)定要求。5 基坑開挖 重點檢查支撐和開挖程序規(guī)范性。3 鉆孔灌注樁 重點檢查鋼筋籠制作與吊放質量及開挖后樁位軸線偏差情況。 質量保證資料檢查1 鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質量證明書、準用證及進場試驗報告。第三章 地下一般支護結構工程質量控制要點 主要檢查內容 現(xiàn)場質保體系檢查1 施工單位的資質條件；2 質量責任制的建立和落實；3 原材料進場檢驗制度和貯存條件；4 測量儀器和計量器具的定期檢定情況；5 見證取樣制度執(zhí)行情況；6 標準試塊的養(yǎng)護條件；7 水泥漿液流量計的計量標定情況；8 周邊建筑物、構筑物及地下管線的防護情況。對有真空裝置的井點管的管節(jié)和各接頭的密封性均需要嚴加檢查，不得漏氣。 降水加固法1 降水完畢后，應根據(jù)工程結構特點和土方回填進度，陸續(xù)關閉及逐根拔除井點管，土中所留的孔應立即用砂土填實。4 注漿加固面積在200㎡內必須有二個檢驗點，加固面積每超過200㎡應增加一個檢驗點。超過該值或完全不冒漿時，必須查明原因并采取相應措施。 高壓噴射注漿法：1 沉樁后的樁位偏差不應超過5cm。試件規(guī)格應選用150mm150mm150mm的立方塊，每組為三塊。2 ～，一般采用一次性壓漿，漿液從孔底泛起，直至孔口泛漿為止。當檢驗結果低于設計指標的70％時，每單位面積增加一倍數(shù)量的檢驗點。2 注漿芯管應與射漿孔位置相吻合，每個注漿段的吸漿量小于1～2L/min，可作為壓漿終止條件。當檢驗結果低于設計指標的70％時，每單位面積增加一倍數(shù)量的檢驗點。采用注漿量控制時，注漿量根據(jù)設計要求而定。 滲透注漿法：1 注漿終止條件可分注漿壓力控制和注漿量控制二類。當?shù)鼗庸淘O計與主體結構設計不是同一設計單位時，地基加固設計施工圖必須由主體結構設計單位認可并簽字，施工單位不得自行設計。 對地下工程的地基加固，應有專門的地基加固設計和施工組織設計，以確保工程要求。4 高壓噴射注漿法 重點檢查漿液制備、制漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。2 劈裂注漿法 重點檢查漿液制備、制漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。 質量保證資料檢查1 各種加固材料的出廠合格證、準用證和進廠檢驗報告；2 混凝土、水泥土試塊的強度測試報告；3 單樁或復合地基載荷實驗報告及其他地基質量檢驗報告‘4 施工過程中的原始施工記錄；5 隱蔽工程驗收記錄；6 關鍵部位（工序）驗收資料；7 竣工圖和竣工驗收資料。第二章 地基加固處理質量控制要點 主要檢查內容 現(xiàn)場質量保證體系檢查1 地基處理施工單位的專用資質情況；2 水泥漿液流量計的計量標定情況；3 見證取樣制度執(zhí)行情況；4 加固材料的存放條件。管片拼裝時必須保護防水材料不被破壞，并嚴防脫槽、扭曲和位移現(xiàn)象的發(fā)生，必要時使用減摩劑、緩膨劑。 遇變形縫、柔性接頭等處，管片接縫防水的處理應按設計圖紙要求實施。 所采用的防水材料，都應檢查和保存成品和半成品的質量合格證書或檢驗報告，按設計要求和生產(chǎn)廠的質量指標分批進行抽查，特別是水膨脹橡膠制品必須進行抽檢。 豎井與隧道結合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。 管片襯砌的所有預埋件、手孔、螺栓孔等應按圖紙要求進行防水、防腐等處理工作。必要時，螺栓孔與螺桿間應采取封堵措施。 鋼筋混凝土管片拼裝前應逐塊對粘貼的防水密封條進行檢查，拼裝時不得損壞防水密封條，當隧道基本穩(wěn)定后應及時進行嵌縫防水處理。 接縫防水密封墊的構造形式、密封墊材料的性能與截面尺寸必須符合設計要求。 盾構法施工的隧道防水包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項內容。漿液的主要試驗項目有流動度、粘性、析水率、凝膠時間、強度等。通過