【正文】 算，該廠廢水處理直接成本(藥劑＋電費＋人工)，在實際運行中發(fā)現(xiàn)，但初沉效果較好時，氣浮系統(tǒng)可基本不加藥劑或少加；生化后一般情況下勿需投加藥劑；當進水負荷較低時，可縮短曝氣時間，實現(xiàn)間歇曝氣，利用球形填料上附著的微生物和水中剩余DO進行生物降解，亦能達到預(yù)期效果。本工藝設(shè)計中有加PAC、PAM－管路及反應(yīng)裝置，確保在氣溫低的冬天或其他因素影響導致生化效果差的條件下仍能達標排放。　　(3)強化活性污泥法　　本工藝生化池實際上是普通推流式活性污泥法裝置，但在池中放置了球形懸浮填料，有效地富集了好氧微生物，提高了混合液污泥濃度，增大了池容負荷；由于前處理脫硫投加了硫酸亞鐵，從而使廢水中含有鐵元素，鐵不僅是微生物生長的必要元素之一，而且是細胞色素的重要組成部分，在生物氧化過程中起著傳遞電子的作用，在鐵化學絮凝和生物絮凝的協(xié)同作用下，能把有機物富集在微生物群體周圍，以強化生物氧化、生物絮凝過程，提高曝氣池污泥濃度，使得污泥指數(shù)降低且沉降性能好，污泥密實，并能承受水質(zhì)波動和毒物沖擊。硫化物去除的徹底，采用催化氧化脫硫和FeSO4化學沉淀法脫硫雙重措施保障；沉淀和氣浮相結(jié)合，互相取長補短，將生化進水水質(zhì)保障到了最佳狀態(tài)。h)　　 運行處理效果　　經(jīng)過近一年的運行,污水處理系統(tǒng)運行可靠，出水穩(wěn)定達標(GB 89781996 二級)，表2為實際運行監(jiān)測結(jié)果。h)　　 生 化 池　　 HRT=16h,容積負荷Nv= COD/(m3 數(shù)　　 調(diào) 節(jié) 池　　 總?cè)莘e2000m3，可儲存一天的廢水　　 初 沉 池　　 (m2 參 藝　　 　　 主要工藝參數(shù)　　污水處理系統(tǒng)設(shè)計處理量為1800m3/d (75m3/h)，實際平均每天運行約18h，主要工藝參數(shù)列于表1　　表1 污水處理系統(tǒng)設(shè)計運行參數(shù)　　 構(gòu) 筑 物　　 工　　　　2 廢水處理系統(tǒng)　　 處理工藝 　　廠區(qū)內(nèi)各路制革污水經(jīng)格柵后進入集水池；再由泵提升至預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池，此池中視水質(zhì)情況投加Ca(OH)2(調(diào)節(jié)pH在8～9之間，一般勿需調(diào))、MnSo4進行催化氧化脫硫；再泵至豎流式沉降器，管道混合投加FeSO4和PAM－，使S2－形成FeS↓沉淀，Cr3+形成Cr(OH)3↓，去除絕大部分SS、S2和Cr3+；上清液自流入一體化氣浮裝置，在攪拌作用下依次投加適量液堿、PAC、PAM－，徹底去除細小SS和Cr(OH)3微絮體，確保生化進水水質(zhì)；出水用管道泵提升至強化活性污泥池，大幅度去除溶解性的有機物；然后再自流入斜板二沉池，視水質(zhì)情況投微量PAC和PAM－，確保出水達標排放。制革廢水主要來自準備工段和鞣制工段，有含高濃度氯化物的原皮洗滌水和浸酸水，含石灰和硫化鈉的強堿性脫毛浸灰廢水，含三價鉻的藍色鉻鞣廢水，含丹寧和沒食子酸的茶褐色植鞣廢水，含油脂及其皂化物的脫酯廢水，加脂染色廢水和各工段沖洗廢水等，其中以脫脂廢水、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水污染最為嚴重。經(jīng)過四個多月的調(diào)試運行，系統(tǒng)運行可靠，出水穩(wěn)定達標，同時在不斷優(yōu)化運行參數(shù)的基礎(chǔ)上，運行成本有了明顯的下降。隨著當?shù)貙Νh(huán)保要求的提高，原有設(shè)施處理后的總排水已遠遠不能達到GB8978—1996新廢水排放標準中有關(guān)制革廢水的二級排放標準。 關(guān)鍵詞：牛皮制革廢水 物化處理 生化處理 　　江蘇省某牛皮制革廠，為國內(nèi)較大型牛皮制革生產(chǎn)廠家之一，其廢水排放量約1800m3/d，有機污染物濃度高，懸浮物多，含有重金屬鉻等有毒物質(zhì)，且外觀污濁、氣味難聞，周圍群眾反應(yīng)強烈。 閱讀次數(shù)：974次 更新日期：2006112 來源:平輿縣環(huán)保局牛皮制革廢水治理工程成功實例錄入: 管理員好氣處理是需氧處理，厭氣處理則在無氧條件下進行。菌類、藻類和原生動物等微生物，具有很強的吸附、氧化、分解有機污染物的能力。未經(jīng)處理即被排放的廢水，流經(jīng)一段距離后會逐漸變清，臭氣消失，這種現(xiàn)象是水體的自然凈化。氧化還原法是加入化學氧化劑或還原劑，有選擇地改變廢水中有毒物質(zhì)的性質(zhì)，使之變成無毒或微毒的物質(zhì)；電化學法是利用電解槽的化學反應(yīng)，處理廢水中污染物質(zhì)的一種技術(shù)，包括電解氧化還原、電解凝聚等不同的過程。凝聚法指將污水中加入明礬，充分攪拌，使帶電荷的膠體離子沉淀下來；如何用化學法處理污水蒸發(fā)結(jié)晶法是加熱使污水中的水氣化，固體物得到濃縮結(jié)晶；離心分離法指在機械高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下，把不同質(zhì)量的懸浮物或乳化油通過不同出口分別引流出來，進行回收；如何用物理法處理污水筆者認為醫(yī)藥廢水治理的關(guān)鍵在于準確分析出該廢水的實際水質(zhì)特性(特別是對廢水內(nèi)有機物的辨析)，以及其在不同溫度、酸堿度、厭氧和好氧等條件下各組分的變化情況，如果掌握了以上信息，在現(xiàn)有科學技術(shù)的基礎(chǔ)上就能找到一種真正工藝簡單、操作簡便、處理徹底、節(jié)省能源且成本低廉的處理方法?！　「鶕?jù)上面的敘述，我們可以知道，盡管水處理方法經(jīng)過一百多年的發(fā)展，至今已比較成熟，但是在醫(yī)藥廢水處理這一領(lǐng)域上，仍存在很多問題，僅靠單一的處理工藝是很難使出水達標排放的，必須對現(xiàn)有的工藝進行集成，采用多種工藝聯(lián)合處理的方法，才能達標排放，甚至是變廢為寶，實現(xiàn)資源綜合利用的目的。實驗結(jié)果表明：，UBF與UASB的OLR(以COD計)／()。用該法處理廢水成本比好氧處理要低[6]，設(shè)備負荷高，占地面積少，產(chǎn)生剩余污泥量較少，可直接處理高濃度有機廢水，不需要大量稀釋水，并可使在好氧條件下難于降解的有機物進行降解，但它仍有不足之處，其初次啟動過程較慢，對有毒物質(zhì)較為敏感，操作控制因素比較復雜，且出水COD濃度高于好氧處理，仍需要后續(xù)處理才能達到較高的排水標準。厭氧生物處理技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界范圍內(nèi)各種工業(yè)廢水的處理，它的處理工藝主要有普通厭氧消化，厭氧接觸工藝，上流式厭氧污泥床（UASB），厭氧流化床，厭氧生物轉(zhuǎn)盤等?！　U水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提高氧氣的情況下把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)，這些無機物主要包括大量的沼氣和水?！　』炷Ч暮脡呐c混凝劑種類、水中雜質(zhì)、渾濁度、PH值、水溫、藥劑的投加量和水力條件等因素密切相關(guān)，其中，混凝處理的關(guān)鍵是投加混凝藥劑?！　』炷撬幚碇械囊坏乐匾ば?，通過混凝沉淀過濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)。　　大量的研究和實踐已經(jīng)證明活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，它在工業(yè)廢水處理中有著特殊的處理效果。其具有以下特點[4]：　　(1)活性炭對水中有機物吸附性強；　　(2)活性炭對水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強的適應(yīng)能力。在電極氧化和還原的同時，廢水中某些有色物質(zhì)也由于參加氧化還原反應(yīng)而被降解，從而使廢水的色度降低。其反應(yīng)機理為：　　陽極(Fe)：　 Fe=Fe2++2e　　　　　E=　　陰極(C)：　 2H++2e=H2 　　　　　　E=　　當有氧時： 　 O2+4H++4e＝2H2O　 E=　　　　　　　　　O2+2H2O+4e＝4OH　 E= 　　實驗證明，在內(nèi)電解后，廢水的可生化性能明顯提高，這主要是由于在內(nèi)電解的過程中產(chǎn)生的新生態(tài)氫和亞鐵離子具有較強的還原性，能與廢水中的難降解的有機物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，破壞其化學結(jié)構(gòu)，從而提高了生物降解性能。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀?！　?3．內(nèi)電解法　　內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負極和正極，以充入的污水為電解質(zhì)溶液，在偏酸性介質(zhì)中，正極產(chǎn)生具有強還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機污染物。選擇合適的催化劑和氧化劑，在適宜的工藝條件下處理的廢水再經(jīng)過二次處理后可達標排放。用催化氧化法處理醫(yī)藥工業(yè)廢水，可以克服傳統(tǒng)生化處理醫(yī)藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機物分子的共軛體系，達到去除COD、提高可生化性的目的。目前醫(yī)藥廢水的處理方法可大致歸納為以下幾類。對于這些種類繁多，成分復雜的有機廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。據(jù)文獻[1]報道，醫(yī)藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。本文歸納了現(xiàn)有處理醫(yī)藥廢水的方法，旨在對其做進一步的研究，以找到一種治理效果好、成本低的可靠方法。比選中簡單適用、運行可靠、達標穩(wěn)定、節(jié)約能耗、投資經(jīng)濟是最重要的工藝原則。三、結(jié)論：啤酒廠工業(yè)廢水處理的工藝選擇，必須因地制宜，謹防生搬硬套。廢水經(jīng)過UASB處理后，75%的有機物被去除，使SBR處理負荷大大降低，產(chǎn)泥量相應(yīng)減少。同原工藝相比較，每天實際節(jié)約1 500～2 500 m3廢水的處理費用， 萬元/a。UASB取代原水解酸化池作為整個廢水達標排放的一個預(yù)處理單元，削減了全部進水COD的75%，從而降低后續(xù)SBR池的處理負荷，使SBR池在廢水處理量增加的情況下，運行周期同樣為12 h，廢水也能達標排放。沼氣的熱值約為22 680kJ/m3，煤的熱值為21 000 kJ/t計算，則1m3沼氣的熱值相當于1 kg原煤，這樣可節(jié)煤約4 t/d左右。并且UASB池正常運行后，每天產(chǎn)生大量的沼氣，將其回收作為熱風爐的燃料，可供飼料烘干使用。同時，由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。（六）、UASB+SBR法處理啤酒廢水：本處理工藝主要包括UASB反應(yīng)器和SBR反應(yīng)器。此處理工藝主要有以下特點：①實踐證明，采用內(nèi)循環(huán)UASB反應(yīng)器＋氧化溝工藝處理啤酒廢水是可行的，其運行結(jié)果表明CODCr總?cè)コ矢哌_95％以上。UASB反應(yīng)器采用環(huán)狀穿孔管配水，通過三相分離器出水，并在三相分離器的上方增加側(cè)向流絮凝反應(yīng)沉淀器，它由玻璃鋼板成60176。UASB反應(yīng)器的出水水質(zhì)一般都比較穩(wěn)定，在回流系統(tǒng)的作用下重新回到配水系統(tǒng)。儀表專業(yè)的設(shè)備投資和設(shè)計難度。這就要求廢水進入UASB反應(yīng)器之前必需進行酸度和溫度的調(diào)節(jié)。該反應(yīng)器是利用厭氧微生物降解廢水中的有機物，其主體分為配水系統(tǒng)，反應(yīng)區(qū)，氣、液、固三相分離系統(tǒng)，沼氣收集系統(tǒng)四個部分。 （五）、內(nèi)循環(huán)UASB反應(yīng)器＋氧化溝工藝處理啤酒廢水：此工藝采用厭氧和好氧相串聯(lián)的方式，厭氧采用內(nèi)循環(huán)UASB技術(shù)，好氧處理用地有一處狹長形池塘，為了降低土建費用，因地制宜，采用氧化溝工藝。②采用推流式生物接觸氧化池時，為避免前端有機物負荷過高可采用多點進水。正確的處理措施應(yīng)是減小曝氣量，待脫落的生物膜隨水流 流出后再逐漸增加曝氣量使溶解氧濃度恢復到原有水平，若水溫適宜則2～3 d后生物膜就可恢復正常。溶解氧不足使得生物膜由好氧狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，其附著力下降，在空氣氣泡的攪動下生物膜大量脫落，導致水粘度增加、氣泡直徑增大、氧轉(zhuǎn)移效率下降，這又進一步造成缺氧，如此形成惡性循環(huán)致使處理效果惡化。 （3）在調(diào)試運行過程中，生物接觸氧化池中生物膜脫落、氣泡直徑變大(曝氣方式為微孔曝氣)、出水渾濁、處理效果惡化的現(xiàn)象時有發(fā)生。改為多點進水并經(jīng)過一段時間的穩(wěn)定運行后，生物接觸氧化池的出水(30 min的澄清液)COD為200～300 mg/L。這些因素使得生物接觸氧化池沒有發(fā)揮出應(yīng)有的作用，處理效果不理想。（2）如果廢水中污染物濃度較高或前處理效果不理想，生物接觸氧化池前端的有機物負荷較高，使得供氧相對不足，此時該處的生物膜呈灰白色，處于嚴重的缺氧狀態(tài)，而池末端成熟的好氧生物膜呈琥珀黃色。因此，在設(shè)計采用水解酸化處理懸浮物濃度高的污水時，可增設(shè)污泥斗的數(shù)量以便及時排除沉淀污泥。針對污泥淤積情況，在水解酸化池前可增設(shè)一級混凝氣浮以去除水中的懸浮物，經(jīng)此改進后水解酸化池能長期、穩(wěn)定、有效地運行，其出水COD也從1100～1200 mg/L降至900 ～1000mg/L，收到了較好的效果。由于該廢水中懸浮物濃度較高，因而池內(nèi)污泥產(chǎn)量很大，而原工藝僅在水解酸化池前端設(shè)計了污泥斗，所以池子的后部很快就淤滿了污泥。然而，如果由于某些構(gòu)筑物的構(gòu)造設(shè)計考慮不周會影響運行效果，致使出水水質(zhì)不理想，使生物接觸氧化池的出水(靜沉30 min的澄清液)COD為500～600 mg/L，經(jīng)混凝氣浮處理后出水COD仍高達300 mg/L，遠高于排放要求(150 mg/L)?！。ㄋ模?、生物接觸氧化法處理啤酒廢水：該工藝采用水解酸化作為生物接觸氧化的預(yù)處理，水解酸化菌通過新陳代謝將水中的固體物質(zhì)水解為溶解性物質(zhì)，將大分子有機物降解為小分子有機物。②冬季運行時，在VTBR反應(yīng)器外部加了一層保溫材料，使罐中始終保持較高的溫度，提高了生物的活性。該處理工藝有以下主要特點：①VTBR反應(yīng)器由廢舊酒精罐改造而成，節(jié)省了投資。%，%～98%，該工藝非常適合在啤酒廢水處理中推廣應(yīng)用。上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯(lián)的啤酒廢水處理工藝具有處理效率高、運行穩(wěn)定 、能耗低、容易調(diào)試和易于每年的重新啟動等特點。好氧處理(包括好氧生物接觸氧化池和斜板沉淀池)對廢水中SS和COD均有較高的去除率，這是因為廢水經(jīng)過厭氧處理后仍含有許多易生物降解的有機物。由于增加了厭氧處理單元，該工藝的處理效果非常好。（二）、UASB—好氧接觸氧化工藝處理啤酒廢水：此處理工藝中主要處理設(shè)備是上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池，處理主要過程為：廢水經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓過濾機，轉(zhuǎn)鼓過濾機對SS的 去除率達10%以上，隨著麥殼類有機物的去除，廢水中的有機物濃度也有所降低。（2）酸化—SBR法處理啤酒廢水受進水堿度和反應(yīng)溫度的影響，最佳溫度是24℃，最佳堿度范圍是500～750mg/L。要想使此方法在處理啤酒廢水達到理想的效果時運行環(huán)境要達到下列要求：（1）酸化—SBR法處理中高濃度啤酒廢水，酸化至關(guān)重要，它具有兩個方面的作用，其一是對廢水的有機成分進行改性，提高廢水的可生化性；其二是對有機物中易降解的污染物有不可忽視的去除作用。同時，經(jīng)水解反應(yīng)后