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化工原理課程設(shè)計乙醇丙醇連續(xù)篩板式精餾塔的設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-23 13:13本頁面
  

【正文】 由u=(安全系數(shù)),安全系數(shù)=~ =,U=== 故D===按標(biāo)準(zhǔn),塔徑圓整到 D= 則空塔氣速u= Fair值; FLV=(Ls/Vs)(ρL/ρv)=()()=設(shè)板間距,板上清夜高度與精餾段相同HThL=340mm.= 物系表面張力б2= C=()=Umax=C== 則 U===圓整到 D= 則空塔氣速u= 本設(shè)計采用單溢流弓形降液管,平型受液盤及平行溢流堰,不設(shè)進口堰。 全塔效率 ET= 查塔頂塔底液相組成圖,求得全塔平均溫度t===℃溫度t時 μA==μB==查的該溫度下液相組成 有;x A=得,該溫度下的進料液相平均粘度 有;μm=+()μB=+()=故 ET==≈%實際板數(shù) 精餾段;N1=4/=≈12(塊) 提餾段;N2=3/=≈9(塊)(包括再沸器) 知道板塊數(shù)后可求得以下數(shù)值:塔頂壓強PD=100kpa,則進料板壓強PF=PD+= kpa精餾段平均壓強 P1=(PD+PF)/2=(+100)/2= 由精餾段平均溫度t1=℃ ρv(1)= ==塔頂壓強PD=100kpa,, 則進料板壓強PF=PD+= kpa塔底壓強Pw=PD+=100+=提餾段平均壓強P2=(PF+Pw)/2=(+)/2=由提餾段平均溫度 t2=℃ (1)精餾段 V=(R+1)D=(+1)=100kmol/h Vs= = = L=RD== Ls= = = Lh= (2)提餾段 V39。=V+(q1)F=V=(R+1)D=(+1)=100kmol/h 理論板數(shù)的求算法有逐板法和圖解法,本設(shè)計才有逐板法。Tf=℃ kg/m3 kg/m3 = kg/m3Td=℃= kg/m3= kg/m3 kg/m3 Tw=℃= kg/m3= kg/m3 kg/m3所以,ρL1= kg/m3ρL2= kg/m3MLF=XFX46+(1XF)X60= kg/m3MLD=XDX46+(1XD)X60= kg/m3MLW=XWX46+(1XW)X60= kg/m3,ML1= kg/m3ML2= kg/m3 液相平均表面張力依下試計算,即 塔頂液相平均表面張力的計算:查表14 乙醇的表面張力: 丙醇的表面張力: 液體表面張力: 精餾段液相平均表面張力: 提留段液相平均表面張力: (同上,利用插值法) 查表15 精餾段Tf=℃時乙醇(A)的粘度μ =?s TD=℃時 =Tw=℃時 =提餾段Tf=℃時丙醇(B)的粘度μ =Td=℃時=Tw=℃時 =μD=+()=μF=+()=μw=+()=所以,精餾段的平均粘度μ(1)==提餾段的平均粘度μ(2)== :аi= 由xF= yF=得 аF== 由xD= yD=得 = 由xw= yW=得 = 精餾段相對揮發(fā)度:α1=(αF+αD)/2= 提留段相對揮發(fā)度:α2=(αF+αW)/2= 全塔相對揮發(fā)度:α== 塔板數(shù)的確定 回流比的確定 本設(shè)計為泡點進料q=1 由 ①; ② 可得 Xq=XF= 代入平衡線方程 得yq= 最小回流比: = 回流比選取: 本設(shè)計回流比選取 R===由于 故先用捷算法試求理論板數(shù)由 q=1, 經(jīng)化簡得Nmin==≈5(塊)查吉利蘭圖 得所以 N=≈9(塊)(不含再沸器) 汽液負(fù)荷計算: L=RD== V=(R+1)D=(+1)=100kmol/h L39。查表11① tF: ② ℃ ②tD: ℃ ③tW: ℃ ④ 精餾段平均溫度 :t1=(tF+ tD)/2 =℃ ⑤ 提留段平均溫度 :t2=(tF+ tW)/2 =℃ 原料液塔頂、塔底的氣液相組成及平均摩爾流量 進料溫度 tF =℃ 氣相組成yF : yF=% 塔頂溫度tD =℃ 氣相組成yD: yD=% 塔底溫度tW =℃ 氣相組成yW: yW=% ⑴精餾段 液相組成 : =% 氣相組成 : =% 所以 ML1 =+60()= kg/kmol ML2 =+60()= ⑵提留段 液相組成: =% 氣相組成: =% 所以 ML1 =+60()= kg/kmol ML2=+60()= 求在tF,tD,tW。 流程說明圖 塔頂出料D組成xD 回流L進料F組成xF 塔釜出料W組成xW 乙醇丙醇連續(xù)篩板式精餾塔的設(shè)計圖第三章 精餾塔的設(shè)計計算 設(shè)計一連續(xù)式篩板式精餾塔以分離乙醇—丙醇 具體工藝參數(shù)如下: 原料加料量 F=100kmol/h 進料組成 xF= 餾出液組成 xD= 釜液組成 xw= 塔頂壓力 p=100kpa
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