【正文】 用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓兩或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離見下表：公稱直徑﹙mm﹚253240507080100125150200距離﹙mm﹚404050607080100125150200F、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合以下要求：管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：公稱直徑﹙mm﹚253240507080100125150200250300距離﹙mm﹚1112管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個；當(dāng)管子改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，～。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。C、溝槽式管接頭連接：選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《溝槽式管接頭》CJ/T1562001的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的要求；溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固,緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；配水干管﹙立管﹚與配水管﹙水平管﹚連接,應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通；埋地、水泵房內(nèi)的管道連接應(yīng)采用撓性接頭,埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。鍍鋅鋼管φ100 mm以上采用溝槽式管接頭或法蘭連接； φ100 mm以下采用螺紋連接；連接后均不得減小過水橫斷面面積。施工準(zhǔn)備：A、管材管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查：表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷； B、法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。I、經(jīng)有關(guān)人員檢查后將排水通水試驗記錄填寫完整。 G、室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1／3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。F、檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否達(dá)到額定流量。 D、檢查排水系統(tǒng)各排水點及衛(wèi)生器具，清除污物。 B、向給水系統(tǒng)供水，使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求。(2)工藝流程 系統(tǒng)注水一系統(tǒng)檢查一系統(tǒng)排水一成品保護(hù)。管道安裝時嚴(yán)禁有軸向扭曲，不得強制校正。(10)埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)或受重壓，地上安裝不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修等。(8)達(dá)到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 (5)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)出熔接深度，熔接深度見下表管子外徑焊接深度(rnm)加工時間加熱時間冷卻時間2014543251674632208444021126550186563242466(6)熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。(3)熱熔工具接通電源到達(dá)：[作溫度后才能進(jìn)行操作。PPR管的施工技術(shù)要點(1)按專業(yè)圖紙對照土建結(jié)構(gòu)，核定預(yù)埋管件所在部位及相互尺寸關(guān)系，查清所有暗裝的項目內(nèi)容和土建結(jié)構(gòu)特點，對土建所作的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞作復(fù)檢、驗收，檢查有無漏埋、漏留和錯埋現(xiàn)象。E、大便器的安裝：將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時墊好，核對便器的安裝位置、標(biāo)高符合質(zhì)量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)潤濕的墊磚，在便器下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。D、安裝“N”型水封存水彎，用水泥砂漿把存水彎管底座穩(wěn)住，使底坐標(biāo)高控制在基準(zhǔn)室內(nèi)地面的同一高度。C、安裝“P”型水封存水彎管，在廁所地面防水前進(jìn)行，水封存水彎管進(jìn)口中心對準(zhǔn)大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上10mm，水封存水彎管出口接入預(yù)留的排水支管甩口。2)大便器施工技術(shù)A、確定位置、標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎管和水箱是否符合設(shè)計及施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的大便器和存水彎管的規(guī)格核對排水支管甩口的位置，確定坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下道工序施工。G、用水沖洗孔洞浮灰潤濕樓板后，將大于等于樓板混凝土設(shè)計強度的細(xì)石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細(xì)搗實。E、根據(jù)己確定的安裝位置及標(biāo)高，把地漏安裝在已預(yù)留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時的穩(wěn)固好地漏，并同時在地漏及樓板下支好模板。地漏上沿安裝標(biāo)高h(yuǎn)=DPO．005式中：D——安裝地漏房間地面韻邊沿標(biāo)高(m)；P——距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿到地漏中心的坡降(m)。 C、根據(jù)墻壁上的水平線，設(shè)計圖紙及設(shè)計變更等，首先確定地面實際竣工標(biāo)高。(3)施工技術(shù)措施 1)地漏的施工技術(shù) A、根據(jù)圖紙設(shè)計位置，以墻的軸線為準(zhǔn)，核對橫、支管甩頭位置后，找出地漏在樓板上的實際位置，并在地漏位置中心劃上“十’’字線。 機具準(zhǔn)備：錘子、釬子、鋼鋸、直尺、水平尺、小白線、粉筆、電錘、線墜、活動扳手、管鉗、鋼卷尺、螺絲刀、老虎鉗、鐵鍬等。工、灌水試驗合格后，從室外排水口，放凈管內(nèi)存水；把為灌水試驗臨時接出的短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時嚴(yán)防污物落入管內(nèi)；用木塞、草繩等進(jìn)行『臨時堵塞封閉管口時，要確保堵塞物不能落入管內(nèi)，并牢固嚴(yán)密，便于在起封時方便簡單不易損壞管口。G、施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌水5min后，對管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗合格，應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗記錄，讓有關(guān)檢查人員簽字蓋章。E、管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時問，并對管道、接口逐一進(jìn)行觀察。C、用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。B、通向室外的排出管管口，用≥管徑的橡膠堵管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。4)、室內(nèi)排水管道灌水試驗A、對標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接l臨時短管直至某層地面上。L、排水支管的設(shè)置坡度為通用坡度i=0．026。三通連接；立管與出戶管用兩只45。K、排水的橫管與立管的連接用90。I、地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗收手續(xù)后進(jìn)行。 、K、管道隱蔽前，要對隱蔽管段必須按本設(shè)計中后面灌水工藝要求做灌水試驗，做好灌水試驗記錄。I、安裝樓板以上的排水短管時，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平(標(biāo)高線)，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴(yán)密、牢固。H、待預(yù)制管段接口及支、托吊架塞堵砂漿達(dá)到強度后，用繩子通過樓板眼將預(yù)制管段排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支(托、吊)架上，對好各接口，用卡具I臨時卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢固。預(yù)制時應(yīng)按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平管進(jìn)行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。用水平尺、線墜等，按管道位置線將已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。E、根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。在截斷直管時應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。D、根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸，在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。B、觀察預(yù)留好的孔洞是否滿足管道安裝要求，如不符合，要進(jìn)行修整。K、對隱蔽管道應(yīng)按本設(shè)計后面所述灌水試驗施工工藝技術(shù)措施要求，在管道接口達(dá)到強度后進(jìn)行灌水試驗，并做好合格的灌水試驗記錄。J、下層樓板孔洞灌堵好后即可按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝，遇到立管中心改變位置時，可用二個45度管件找正位置，用管件找正時，該層應(yīng)設(shè)有檢查口。每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時停歇及每層安裝完后及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。H、待預(yù)制好的管段接口達(dá)到強度后進(jìn)行立管安裝。F、在連接預(yù)制管段接口時，要從90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€墜找直，若一個預(yù)制管段上有數(shù)個需要相對確定方向的分岔口或管件時，預(yù)制中要嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對朝向，在上一層樓板上按設(shè)計要求的衛(wèi)生器具排水管中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場地劃出相對位置實樣，找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對朝向后再進(jìn)行接口。根據(jù)由下至上逐層安裝的原則，選擇和清理管材管件，并在平整的操作場地上，分層把立管組對好，復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中，上壓蓋應(yīng)外露在地面上。C、確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上。B、觀察預(yù)留孔洞是否符合管道安裝技術(shù)要求，不能滿足要求的要進(jìn)行修整。2)排水立管施工技術(shù)A、根據(jù)地F鋪設(shè)排水管道上各立管甩頭的位置，用線墜向。)。G、管道就位固定：預(yù)制管段接口達(dá)到強度后，用繩子或機具緩緩向溝內(nèi)下管，對好管段接口，調(diào)直管道，核對管徑位置、標(biāo)高、坡度無誤后由低向高，按本設(shè)計后面“UPVC管施工技術(shù)要點”的要求連接溝內(nèi)各接口。 E、管段預(yù)制：在溝邊平整的場地按溝內(nèi)排列管順序進(jìn)行管段預(yù)制，預(yù)制管材、管件接口時，先對準(zhǔn)各接口印記，預(yù)制管段時要調(diào)直和調(diào)準(zhǔn)管件方向。位置與標(biāo)高符合要求后，在各接口處劃好印記，并在草圖上做好記錄，接至室外的管道須出建筑物外墻(或檢查井)。 B、根據(jù)設(shè)計要求選擇UPVC管材、管件，外觀檢查合格后清凈管內(nèi)的污物和毛刺。(2)工藝流程 材料、機具準(zhǔn)備一修