【正文】 抹平整。+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地磚下皮。：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{。、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。(6)填縫：塑鋼門窗用聚氨脂PU發(fā)泡填充材料。(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂直線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。(2)安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。玻璃安裝完后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰釘子鋼絲卡等隨手清理干凈。玻璃安裝前，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹13mm厚的底油灰，隨后把玻璃推鋪平整，壓實(shí)，然后收凈底灰。然后開始刷漆，刷時，先從框上部左右開始順木紋涂刷，注意不能磁到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋。（１）油漆：刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。門扇安裝：先按門的開啟方向進(jìn)行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進(jìn)行修刨，合適后用木楔臨時固定在門框內(nèi)，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時應(yīng)留線，但不能剔得過大，安裝合頁時先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3，擰入2/3。：施工期間，操作人員應(yīng)當(dāng)保證有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時精力集中，不出意外；施工前應(yīng)檢查腳手架、架板是否搭設(shè)牢固，確認(rèn)安全可靠后方可開始操作；禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在腳手架上工作；在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火；配備必要的防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩；施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴(yán)禁隨意拉線、接線；向現(xiàn)場全部人員進(jìn)行安全教育。施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來臨前作業(yè)。應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。：涂料使用前應(yīng)核對標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。應(yīng)防止透底和流墜。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。D．滿刮膩?zhàn)樱簩⒛佔(zhàn)又糜谕邪迳?，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。C．局部補(bǔ)膩?zhàn)樱夯鶎哟虻赘稍锖螅媚佔(zhàn)诱已a(bǔ)不平之處，干后砂平。對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。：首先清除基層表面塵土和其它粘附物。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，應(yīng)事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。：基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。：在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，應(yīng)單獨(dú)制定拆除方案，保證拆除工作安全進(jìn)行。：立桿——先抱住立桿再解開最后兩個扣；大橫桿、剪刀撐、斜撐——先拆中間扣，托住中間再解開兩頭扣；拋撐——先用臨時支撐加固后，才允許拆除拋撐；剪刀撐——斜撐及連墻點(diǎn)只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆掉。拆除順序：安全防護(hù)網(wǎng) 欄桿 腳手板 剪刀撐 斜撐 小橫桿 大橫桿 立桿。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除?？v向支撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。：腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。整個架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。本工程采用竹腳手架，砌筑工程和內(nèi)裝采用工具式腳手架。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻，砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接，接搓牢固。：磚墻砌筑的順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不大于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)、主體梁、 立方米/小時進(jìn)行工作安排，并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。結(jié)構(gòu)層混凝土板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠塔吊完成。：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。不得隨意投入而造成混凝土離析。本工程砼采用磅稱計(jì)量人工上料進(jìn)行攪拌。：制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆?！０逍?。：施工縫處新澆混凝土前，將原有混凝土表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道素水泥漿，再用與混凝土同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑混凝土。（4）同條件養(yǎng)護(hù)的試件，稱為自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期中就按時記錄每天日、夜平均溫度。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，混凝土試件可在溫度為23度左右的不流動水中養(yǎng)護(hù)。（3）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為23度左右，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土拆模強(qiáng)度時，試件采用同條件養(yǎng)護(hù)。Ｃ、試件養(yǎng)護(hù)：根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牟煌?，試件可采用?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、不流動水中養(yǎng)護(hù)，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)至試模表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20~30mm，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。Ｂ、試制制作：試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土稠度而定。為滿足設(shè)計(jì)的拆模條件，應(yīng)留置同條件拆模試塊。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次（基礎(chǔ)為一層）。（2）試件的留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。本工程混凝土勞動力配備情況詳下表：序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)混凝土施工工作，并及時處理有關(guān)問題2指揮人員2負(fù)責(zé)組織指揮供料、布料澆筑3值班電工2全面負(fù)責(zé)照明及電器照明4機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動棒等）5操作人員10操作及保養(yǎng)6輔助人員15料斗倒料、清除石、雜物及回料等7模板工15隨時觀查模板變化，及時加固，防止變形。，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。，一個流水段的混凝土，應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不得超過2小時。振搗時，不能動壞鋼筋和預(yù)埋件。，第一次澆筑柱混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土及梁、板混凝土，樓梯隨柱錯半層澆筑。：粗、細(xì)骨料經(jīng)磅稱計(jì)量后用人工運(yùn)到儲料斗，再按配合比要求，與水泥和水一齊投入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌時間不得少于120s，坍落度控制在7~9㎝，并按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊?；炷潦┕で?，由試驗(yàn)部門進(jìn)行混凝土配合比試配。：水泥、砂、石料進(jìn)場，水泥要有出廠合格證，現(xiàn)場保存期不能超過三個月。本工程混凝土采用現(xiàn)場配制施工方法。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。對墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。三角木的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓梯寬度的不同，用2~3根，要保證梯級模板在混凝土澆筑過程中不會產(chǎn)生過大的變形和移動。梯級模板應(yīng)與擋木三角木等固定。樓梯側(cè)模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊長，并保持垂直。由于樓梯底模板是傾斜的，故支柱也應(yīng)傾斜支模（大致與樓梯底模相垂直，支柱長度按實(shí)際需要確定），但必須支撐牢固，支柱之間以拉桿相聯(lián)系。模板的安裝順序是先裝上、下休息平臺及梯梁的模板，然后再在樓梯梁模板之間裝設(shè)樓梯模板。楞木下加支柱，支柱間距由計(jì)算確定。楞木安裝要水平，不平時可在楞木兩端加木模調(diào)平。采用多層支架支模時，支架的橫墊板必須平正，支架的上下層立柱應(yīng)保證在同一豎向中心線上。多層鋼筋混凝土建筑則要分層支模，各層模板支架的立柱下應(yīng)鋪設(shè)通長的墊板，上下層的立柱應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。撐木長度與梁寬相同，澆筑混凝土?xí)r再拆去。一般梁側(cè)模板的上邊用樓板頂緊。梁側(cè)模板安裝要求垂直。然后安裝側(cè)模板?？缍取莸牧旱啄０鍛?yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。B、梁模板安裝：首先應(yīng)安裝梁底模板。各柱模板安裝完畢后相互間應(yīng)用水平及斜拉桿聯(lián)系成整體，以使在整個施工過程中不致發(fā)生傾斜。依據(jù)邊線并考慮增加兩片柱模板的厚度釘柱腳固定木框。⑤ 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。③ 模板支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施，現(xiàn)澆鋼筋砼、梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板必須取拱，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有具體要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。① 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時間。施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。安放焊劑盒，并投入焊劑。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。 ①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45176。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。的彎鉤，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135176。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短