【正文】 泥安定性、凝結時間、細度、強度、砂膠流動性、堿含量）：按同一生產廠家、同一等級、同一品牌、同一批量的水泥，袋裝不超過200噸作為一批，散裝不超過500噸作為一批，每批抽樣不少于一次，取樣應有代表性，可從20個以上不同部位取等量樣品。4閃光焊、氣壓焊：同一臺班內，由同一焊工完成的300個同牌號，同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批，當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少時可在一周之內累計計算，累計仍不足300個接頭，應按一批計算。防水卷材斷裂拉伸強度扯斷伸長率撕裂強度不透水性低溫彎彎折取樣：大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽四卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。交底人 表22 灰土質量密度標準環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy簽定，～；也可按照表22的規(guī)定執(zhí)行。8）灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。7）灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。6）夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場實驗確定，一般不少于三遍。 輪 200～300 6～10噸 機重 壓路機 —— 蛙式打夯機、柴油打夯機夯實工具 一夯壓半夯 人力打夯，落高400～500㎜ 木夯 虛鋪厚度 夯距的種類特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。3）土施工時，應適當控制含水量?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。 月 年技 術 交 底 記 錄 交底人 找平驗收 首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。 夯打密實 分層鋪灰土 1） 檢驗土料和石灰粉的質量并過篩二、操作工藝工藝流程2）施工前，應作好水平高程的標志。1）房心灰土和管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝成管溝墻間加固等措施后，再進行。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。在3d內不得受水浸泡。2）基礎外側打灰土，必須對基礎，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應及時修補處理，辦完隱檢手續(xù)；現(xiàn)澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。3）主要機具有：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑6～10㎜和16～20㎜兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。含水量應符合規(guī)定。 月 年(2)、對已連接好的套筒、已綁扎好的鋼筋須加以保護，不得隨意敲打，或損壞套筒。(3)、套筒連接施工時須注意保護套筒及絲扣，須做到隨取保護帽隨進行連接，同時鋼筋在搬運過程中，須輕拿輕放，避免施工損壞絲頭。擰套筒時須分清絲扣、套筒內絲旋轉的方向，分類型連接，不得卡絲，在絲頭不符合要求時不得隨意施工或強行施工，避免破壞絲扣。②、用力矩扳手檢查，擰緊力矩不小于產品設計要求。鋼筋直螺紋連接現(xiàn)場施工:(1)、鋼筋直螺紋套筒連接方法及操作工序見附圖；（2）、鋼筋連接時，注意連接的兩根鋼筋須互相頂緊，每邊外露不超過一個完整絲扣。(3)、套筒外形尺寸包括套筒內螺紋直徑、套筒絲扣的長度是否滿足產品設計要求。如果絲頭有損壞應切除重新套絲，受污染時要除雜、清理干凈。施 工 技 術 交 底 記 錄西安咸陽國際機場二期擴建T3A航站樓施工單位陜西建工集團第十一建筑工程有限公司北連接樓工程基礎鋼筋套筒直螺紋連接日期交底內容：五、 施工準備 鋼筋直螺紋施工之前，要認真、仔細檢查鋼筋直螺絲頭質量，直螺紋扳手質量，校驗力矩扳手是否符合產品設計要求。養(yǎng)護設專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。（八） 混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。在測試過程中隨時進行校驗，同時應對大氣溫度進行測量。C以內。（七） 測溫沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。混凝土下落高度不得超過兩米，一次澆筑高度不得超過50㎝（四） 混凝土振搗采用插入式振搗器。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。（三） 混凝土澆筑罐車卸料前必須反轉30秒，混凝土應分層連續(xù)進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。四、 操作工藝（一） 清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。10mm全高177。結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定。（三） 施工機具手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、木制井字架等。 摻合料：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用摻合料。 外加劑：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。砂、石質量符合現(xiàn)行標準要求。工期緊時可做水泥快測。 有混凝土配合比通知單、準備好試驗用工器具。交底人技術員接受人 施 工 技 術 交 底 記 錄工程名稱西安咸陽國際機場二期擴建工程施工單位陜西建工集團第十一建筑有限工程公司分項工程名稱北連接樓基礎混凝土澆筑時間交底內容：一、 施工準備（一） 作業(yè)條件 辦完地基驗槽及隱檢手續(xù)。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。7. 綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準， 觀感不好。5. 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。4. 箍筋末端應彎成135176。2. 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。4. 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。2. 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。五、 成品保護1. 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。綁扎板筋時一般用順扣(圖220)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 樓板鋼筋綁扎1. 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。7. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。6. 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。平直部分長度為10d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖219?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。 梁鋼筋綁扎1. 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（八） 柱筋到結構封頂時，具體參見《建筑物抗震構造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關作法。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（六） 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。（五） 柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。（四） 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135176。（二） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。4. 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3. 柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。2. 搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表213采用。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45176。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護層厚度基礎177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（㎜）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10彎起鋼筋的彎折位置177。二、 質量標準 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（三） 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。鋼筋應無老銹及油污。（二） 材料要求1. 鋼筋原材：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證敢樣試驗。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。3. 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。拆模時，除操作人員外，下面不得站人，并應設置警示牌和專人看守：a鋁合金材料 b玻璃 c花崗石板材 d鋁板 e鋼材 f結構膠、耐候膠g密封墊、密封膠和橡膠伸縮片：為三元一丙制品h標準件 i附件幕墻的主要性能：a抗風壓變形性能 b雨水滲漏性能 c空氣滲透性能 d平面內變形性能 e幕墻熱工性能f隔聲性能 g建筑幕墻防雷性能 h幕墻防火性能施 工 技 術 交 底 記 錄 工程名稱西安咸陽機場T3A航站樓2期擴建工程及高架橋工程施工單位陜西省第十一建筑工程公司分項工程名稱北連接樓主體日期交底內容：一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1. 鋼筋進場后應檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。制作場地必須做到每天清理。拆下的模板嚴禁拋扔，要及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。五、允許偏差截面尺寸，5mm~+0mm，接縫高低2mm，標高3mm，軸線位移3mm。(3)、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。(2)、下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。５、 梁板模板拆除：(1)、工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側模板→下調樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)６、 拆除工藝施工要點：(1)、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。４、柱子模板拆除：(1)、工藝流程：拆除拉扦或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護(2)、柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設臨時支撐。（5） 模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。（2） 　　　　底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤２≥50＞２，≤８≥75＞８≥100梁、拱、殼≤８≥75＞８≥100懸臂構件—≥100（3） 已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。2. 拆模時嚴禁用鋼撬硬撬，并應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。９、梁采用10㎜的多層板進行支設，用6080的木方多模板進行加固處理，間距300㎜，用Φ48的雙鋼管對模板進行支撐，用M14對拉螺桿緊固。7. 在鋸割模板時盡可能在配模處集中進行，減少碎木等雜物掉入模內。6. 柱根部及上部要留置一定數(shù)量的清掃口和觀察口，在澆筑砼前將洞口堵死?？目c數(shù)量要符合強度要求，槽鋼兩端必須有卡件。梁、板下的模板要保證有足夠的剛度和強度，板模鋪設要平整，不得有彈簧現(xiàn)象。3. 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位置５鋼尺檢驗底模上表面標高177。三、模板的安裝1. 梁模板采用Ф14螺栓進行對拉，螺栓在制作時焊接要嚴密，不得有漏焊，螺栓的羅紋應考慮兩個落帽的長度，螺桿外套塑料管，螺桿必須回收重復使用。模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。盡量減少在模板上鉆孔，