【正文】 截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。⑦導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過根，防松墊圈等配件齊全。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。⑤導(dǎo)線與電器必須元件的壓接螺絲牢固，壓線方向正確。鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進(jìn)度跨接線。箱體油漆完整。③箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。()控制箱安裝工藝要求①安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。⑦明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償措施。支(吊)架下料和鉆孔采用機(jī)械法，不允許氣割下料。管卡子的固定采用脹管法。測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。②配管前先按設(shè)計圖紙確定好配電設(shè)備、各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。⑤電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的；連接后，其螺紋外露～扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒(箱)采用螺紋連接。③暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的倍。、電氣系統(tǒng)施工技術(shù)要求()暗敷線管工藝要求①暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于。減振墊的布置盡量對稱于設(shè)備的主慣性軸，或布置在設(shè)備重心的平面內(nèi)，以使各減振器受力均勻，變形量相等。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時被吸入；④風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，對功率超過的風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。③風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用帆布軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度為 。⑤防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。③手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。、風(fēng)閥安裝的技術(shù)要求①風(fēng)管與閥門聯(lián)接直線段采取地面組裝，風(fēng)閥安裝前應(yīng)做動作實驗和性能進(jìn)行檢測，聯(lián)接完畢對表面進(jìn)行清潔，并關(guān)閉閥門，嚴(yán)防塵土雜物入內(nèi)。.風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少保留 的距離，以便于擰法蘭螺栓；.風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)電線、電纜，風(fēng)機(jī)控制線在風(fēng)管外沿風(fēng)管敷設(shè)；.風(fēng)管與部件吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，采用膨脹螺栓固定吊架時，必須根據(jù)所承受的負(fù)荷仔細(xì)選用膨脹螺栓；.對于相同管徑的吊架應(yīng)等距離排列，但不能將吊架位置設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位；吊桿不宜直接固定在法蘭上。明裝水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每不應(yīng)大于 ；總偏差不應(yīng)大于 。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，(直線段)一般可接至～ 長左右。 按設(shè)計③風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分風(fēng)管系統(tǒng)工程類別劃分系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力密封要求低壓系統(tǒng)≤接縫和接連管處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)＜≤增加密封裝置高壓系統(tǒng)＞全部采取密封打措施④風(fēng)管風(fēng)管支吊架最大間距風(fēng)管支吊架最大間距()公稱直徑()支撐距離、風(fēng)管質(zhì)量的基本要求風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：①風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在倍工作壓力下接縫處無開裂；②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Ｑ≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管 ≤、風(fēng)管安裝的技術(shù)要求.與有振動設(shè)備連接時應(yīng)加裝軟接（帆布或軟連接）；.風(fēng)管穿墻體和樓板時要加金屬套管保護(hù)，其鋼板厚度應(yīng)小于．，風(fēng)管同金屬套管之間應(yīng)有的間隙。 電動調(diào)節(jié)閥門采用數(shù)顯可調(diào)角度的電動風(fēng)閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調(diào)節(jié)的角度，下次打開時仍然調(diào)到設(shè)計的角度）。當(dāng)通風(fēng)末端的裝置數(shù)量增多或減少時變頻系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的頻率，改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)管道內(nèi)風(fēng)量與流速，從而使開啟的通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到一定的節(jié)能效果；當(dāng)最后一臺開啟的通風(fēng)末端的裝置關(guān)閉時風(fēng)機(jī)也會自動關(guān)閉。、系統(tǒng)風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)整體聯(lián)鎖，實現(xiàn)氣流的有序流動，平衡系統(tǒng)風(fēng)量，防止氣流反串、倒流。、每臺通風(fēng)柜安裝排風(fēng)風(fēng)閥各一個，其控制開關(guān)和變頻控制系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)聯(lián)動，可實現(xiàn)單臺或多臺通風(fēng)設(shè)備等不同工況下的控制。、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)（）補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)分為機(jī)械補(bǔ)風(fēng)與自然補(bǔ)風(fēng)，采用自然補(bǔ)風(fēng)方式，補(bǔ)風(fēng)通風(fēng)過實驗室門窗進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)；（）新風(fēng)通過門窗的補(bǔ)風(fēng)量為排風(fēng)量的，以保持室內(nèi)負(fù)壓；排風(fēng)口設(shè)在大樓天面，防止有害氣流倒吸；（）為減小系統(tǒng)阻力和室內(nèi)噪聲，風(fēng)管計算大小適宜，風(fēng)速控制在經(jīng)濟(jì)合理的范圍內(nèi)；（）為保證同一系統(tǒng)各排風(fēng)設(shè)備排風(fēng)量符合設(shè)計要求，每個控制節(jié)點排風(fēng)口均設(shè)變風(fēng)量閥進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；（）彎頭、三通、變徑等連接點呈弧狀連接，設(shè)置導(dǎo)流板，風(fēng)管采用支吊架固定；（）系統(tǒng)采取安裝軟連節(jié)、消聲器、減震器等節(jié)能降噪措施。 （二）系統(tǒng)設(shè)計、排風(fēng)系統(tǒng)()相鄰房間各通風(fēng)柜或通風(fēng)設(shè)備盡量經(jīng)同一管路進(jìn)行排放，做到“短、平、順、直”，共劃分為若干個排風(fēng)系統(tǒng)；()為減小系統(tǒng)阻力和室內(nèi)噪聲，風(fēng)管計算大小適宜，風(fēng)速控制在經(jīng)濟(jì)合理的范圍內(nèi)；()為保證同一系統(tǒng)各排風(fēng)設(shè)備排風(fēng)量符合設(shè)計要求，每個控制節(jié)點排風(fēng)口均設(shè)變風(fēng)量閥進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)；()風(fēng)管采用管材，具有防腐、耐低溫和抗老化性能，要求外形美觀，焊接面嚴(yán)實、光滑、平整，彎頭、三通、變徑等呈弧狀連接，設(shè)置導(dǎo)流板，圓管采用抱箍固定風(fēng)管，方管采用支吊架固定風(fēng)管；()系統(tǒng)采取安裝軟連節(jié)、消聲器、減振器等節(jié)能降噪措施。④其它功能要求通風(fēng)柜操作面板控制系統(tǒng)須設(shè)計液晶顯示（使用者操作起來更安全方便）。②面風(fēng)速在滿足移動門位的工作開啟高度 ，面風(fēng)速保持 條件下,排風(fēng)量不變，移動門開啟高度發(fā)生變化時，面風(fēng)速可滿足以下要求：移動門開啟高度在門全開，平均面風(fēng)速大于；移動門開啟高度在，平均面風(fēng)速小于；面風(fēng)速均勻度（須帶低風(fēng)速偵測儀）；排風(fēng)柜的面風(fēng)速應(yīng)分布均勻，在移門開啟高度，面風(fēng)速情況下，在移門開啟面積內(nèi)，上下左右每隔處，取一個點，測得的面風(fēng)速，其最大值、最小值與算術(shù)平均值的偏差小于％。③通風(fēng)系統(tǒng)使用終端噪聲≤。（）設(shè)計參數(shù)①支管路內(nèi)風(fēng)速～, 干管路內(nèi)風(fēng)速～；②通風(fēng)設(shè)備設(shè)計風(fēng)量： 通風(fēng)柜面風(fēng)速：～ ，單臺**通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量，單臺**通風(fēng)柜設(shè)計風(fēng)量，萬向抽氣罩面風(fēng)速：≥ ，萬向抽氣罩排風(fēng)量～ ，原子吸收罩面風(fēng)速：≥ ，排風(fēng)量～ （特指通風(fēng)截面積*）。⑧《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（）⑨《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（）⑩《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（）及設(shè)計公司相關(guān)資料及甲方提供的資料。⑤《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（）⑥《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（）。③《簡明通風(fēng)設(shè)計手冊》（）。 ()設(shè)計依據(jù)①《采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（）?？刂品桨福和L(fēng)系統(tǒng)采用先進(jìn)的靜壓傳感變頻控制系統(tǒng)，其具有高品質(zhì)的控制性能、節(jié)能效應(yīng)和安全性能。其中普通實驗室通風(fēng)柜末端裝置采用局部排風(fēng)方式。、本工程大樓為改造工程，涉及內(nèi)容主要有：通風(fēng)系統(tǒng)管道設(shè)計及設(shè)備選型。技術(shù)要求：面風(fēng)速噪音：()、通風(fēng)工程技術(shù)方案()工程簡況、本項目為廣東第二師范學(xué)院實驗室通風(fēng)工程建設(shè)項目。（） 通風(fēng)柜面風(fēng)速監(jiān)測及控制系統(tǒng) 功能要求：電動調(diào)節(jié)風(fēng)閥以恒定不同狀態(tài)下的安全面風(fēng)速不安全的條件下，聲音及顯示報警。 、變頻控制系統(tǒng)要求（）通風(fēng)控制系統(tǒng)配置變頻器：參考品牌美國、日本三菱或德國，信號－或 控制系統(tǒng)：靜壓傳感變頻控制系統(tǒng)。角度可根據(jù)通風(fēng)設(shè)備的面風(fēng)速要求設(shè)置度之間任意調(diào)節(jié)。（）防火閥要求設(shè)置復(fù)位手柄，以防防火閥易熔片意外斷裂、關(guān)閉而影響實驗工作和對工作人員身體健康造成威脅。、電子調(diào)風(fēng)閥防火閥及電動調(diào)風(fēng)閥（）防火閥材質(zhì)要求為鋼板，閥體表面要求噴涂環(huán)氧樹脂防腐涂料。、消聲器為有效防止風(fēng)機(jī)機(jī)械噪聲由風(fēng)管傳入實驗室，確保實驗室工作人員的舒適性，實驗室排風(fēng)系統(tǒng)所有的排風(fēng)機(jī)入風(fēng)口均要求安裝消聲器。 每間實驗室的排風(fēng)系統(tǒng)都能就地單獨開關(guān),每臺通風(fēng)柜的電動調(diào)節(jié)閥都要求單獨控制。 通風(fēng)系統(tǒng)使用終端噪音小于分貝。 主風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速不小于，支風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速不小于。 桌上型通風(fēng)罩開口斷面平均風(fēng)速≥(開口高度時)178。一般性化學(xué)實驗室的通風(fēng)量： 次小時（）毒氣室、有機(jī)合成、菌種培養(yǎng)的通風(fēng)量：次小時（