【正文】 式減溫器只應(yīng)用在中壓小機組（表壓39 kg/cm2,25MW）上面，它的缺點是減溫幅度小、調(diào)節(jié)慣性大）。1． 布置方式：下級省煤器的出口的水進入表面式減溫器，出來后回到上級省煤器入口。系統(tǒng)的布置見P141的圖716。主要部件是水噴口（有很多種，單個的、三個的、豎直管的）、保護套管（帶文邱里管的、有不帶的）。第二級噴水減溫器布置在最后一級過熱器入口，用于過熱蒸汽溫度的細(xì)調(diào)。減溫水量是額定蒸發(fā)量的5～8%。2．噴水減溫器 這個是蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)、過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)、降溫調(diào)節(jié)、單向調(diào)節(jié)。167。74運行中影響汽溫的因素 1．運行中影響汽溫的因素 鍋爐負(fù)荷、過量空氣系數(shù)、給水溫度、受熱面的污染情況、飽和蒸汽用汽量、燃燒器的運行方式、燃料的種類和成分。只要看P139的結(jié)論。自然循環(huán)工質(zhì)流動受熱面的流動特性在第十二章講解。但是這個影響過程是衰減很快的。5．P136的推導(dǎo)，（710）的式子，說明吸熱不均引起流量不均。（1） 講解P135的圖713的例子。流量不均系數(shù)影響不大。2．熱偏差系數(shù)的公式： （71）：吸熱不均系數(shù)、結(jié)構(gòu)不均系數(shù)、流量不均系數(shù)。這個定義是廣義的，對過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁都是正確的。167。隨著負(fù)荷升高汽溫降低的蒸汽的特性，也就是說這個蒸汽的汽溫特性和輻射過熱器的蒸汽特性一樣，我們說這個蒸汽具有輻射特性。2． 汽溫特性的內(nèi)容：輻射式過熱器的出口汽溫隨著負(fù)荷的升高而降低；對流式過熱器的出口汽溫隨著負(fù)荷的升高而升高。兩個因素矛盾，因此要再熱器系統(tǒng)有比較大的調(diào)溫幅度。（3）一方面進口的蒸汽是高壓缸的排汽，低負(fù)荷時來汽溫度降低了，但是要求出口汽溫達到額定值，這就要求再熱器多吸收熱量。5．再熱器的工作特點：（1）再熱器是一個中壓過熱器，蒸汽壓力低、蒸汽密度小、放熱系數(shù)小，對金屬管壁的冷卻能力差。例如3等。第二段符號表示最大連續(xù)蒸汽量/鍋爐蒸汽壓力（表壓,用kgf/cm2為單位），例如670/1220/100等。3．典型的過熱器系統(tǒng)：汽包—頂棚過熱器—低溫對流過熱器—屏式過熱器—高溫對流過熱器冷段—高溫對流過熱器熱段。2．高溫過熱器和高溫再熱器的金屬管子一般要用合金鋼（合金元素總量超過5%的金屬）管子。（4）過熱器系統(tǒng)的噴水減溫器一般安排兩級。（2）過熱器要分級，每級不超過250～420kJ/kg.，否則熱偏差太大，金屬管子不安全。二． 過熱器和再熱器的系統(tǒng)1．布置過熱器系統(tǒng)的幾個問題？（1）飽和蒸汽從汽包出來，首先進入頂棚過熱器。（3）管間有比較大的空間，因而有效輻射層厚度比較大，有利于輻射傳熱，迅速降低煙氣溫度。4． 為什么要用屏式過熱器：（1）防止過熱器的管子搭渣橋。半輻射式過熱器（就是屏式過熱器）是指吸收爐膛輻射比較多（輻射吸熱超過總熱量的一半左右）的過熱器。2． 對流式過熱器和再熱器有逆流、順流、混合流；有單管圈、雙管圈、多管圈；有順列、錯列；有立式、水平式；平行于前墻、垂直于前墻。167。在運行中要盡量使金屬溫度不要太高。3．過熱器和再熱器是鍋爐中工作溫度最高的部件，再熱器的工作條件一點不比過熱器優(yōu)越。再熱器的作用：提高再熱蒸汽的溫度達到一定數(shù)值。《鍋爐原理》備課筆記7第七章過熱器和再熱器167。（4） 鍋爐運行負(fù)荷。（2） 爐內(nèi)空氣動力特性。三．固態(tài)排渣煤粉爐的結(jié)渣1．結(jié)渣的定義：渣粒是以液態(tài)或半液態(tài)粘附到受熱面管壁或爐墻上，形成一層緊密的灰渣層，叫做結(jié)渣。3． 直流煤粉燃燒器的布置及其爐內(nèi)空氣動力特性 布置見圖617。二．燃燒器的布置1．旋流煤粉燃燒器的布置及其爐內(nèi)空氣動力特性 有前（后）墻布置、兩側(cè)墻布置、前后墻布置。（2） 能布置一定數(shù)量（足夠多）的受熱面。在爐膛中燃燒室占總?cè)莘e的不到20%（燃燒器區(qū)域）；大部分是冷卻室。64煤粉爐一． 爐膛1．爐膛的概念是一個中國的概念。用等離子槍直接點一次風(fēng)燃煤粉氣流，適用于經(jīng)常點火的調(diào)峰機組。有電火花點火器；電弧點火器；高能點火器。設(shè)備包括：點火小油槍、火焰檢測器、主油槍。1． 帶煤粉預(yù)燃室的點火裝置 馬弗爐老早年間在鍋爐上采用，現(xiàn)在沒有了。167。4． 著火熱的計算公式：其中一次風(fēng)量；空氣的比熱；干燃料的比熱；水蒸氣的比熱；燃料水分；制粉系統(tǒng)中蒸發(fā)掉的水分；一次風(fēng)煤粉混合物的初始溫度；著火溫度；2510汽化潛熱。過早著火能燒壞燃燒器噴口或者造成燃燒器噴口結(jié)渣；過遲著火使得著火不穩(wěn)定，增加機械未完全燃燒熱損失，爐膛出口煙氣溫度增加，爐膛出口處結(jié)渣。62煤粉氣流的著火1． 著火熱的獲得依靠對流和輻射兩個方面。5．旋流燃燒器的火焰比較短粗，就是說燃燒比較劇烈。4．旋流燃燒器有內(nèi)回流區(qū)，著火點在內(nèi)邊界。這里要講解美國Bamp。W的燃燒器差不多?，F(xiàn)在用的比較多的是美國Bamp。書上的三種旋流燃燒器，是蘇聯(lián)50年代的產(chǎn)品，不好用。2． 旋流強度：旋轉(zhuǎn)動量矩與軸向動量和噴口的特征尺寸的乘積的比值。10．三次風(fēng)在燃燒器的最上面，起到燃盡燃料的作用。8．分級配風(fēng)直流燃燒器：一次風(fēng)噴口相對集中布置，二次風(fēng)噴口分級布置，使得二次風(fēng)逐漸分級地和一次風(fēng)混合，適用于揮發(fā)分比較低的無煙煤、貧煤。6．直流燃燒器美國燃燒工程公司（CE公司）應(yīng)用（在所有制造的鍋爐上應(yīng)用，不用旋流燃燒器），水平比較高。5．直流燃燒器的煤粉氣流只有外回流區(qū)，所以著火點在外邊界。4．直流燃燒器的著火熱量主要來自卷吸（大部分來自卷吸，少部分來自輻射）。（2）射程是指從噴口沿著射流軸線到某一個截面L，在這個截面里最大軸向速度已經(jīng)降低到某一個數(shù)值。2．射程 描述射流在周圍介質(zhì)中的穿透能力的物理量。4．空氣動力特性：空氣（煙氣）流速和壓差的關(guān)系稱之。2．直流燃燒器：出口射流為直流射流或直流射流組的燃燒器為直流燃燒器。《鍋爐原理》備課筆記6第六章燃燒設(shè)備167。二．煤粉的燃燒1．現(xiàn)代燃燒理論：揮發(fā)分的析出幾乎延續(xù)到煤粉燃燒的最后階段，揮發(fā)分的析出和燃燒和焦碳的燃燒同時進行。見P78～79。2．幾個過程是分開的，互相不混合。53煤和煤粉的燃燒1．傳統(tǒng)燃燒理論：固體顆粒燃料的燃燒過程由一系列階段組成。煤粉燃燒處于過渡燃燒區(qū)甚至動力燃燒區(qū)，增加反應(yīng)溫度和增加擾動可以強化燃燒；煤塊處于擴散燃燒區(qū)，提高氣流的相對運動速度可以強化燃燒。4．一般的鍋爐爐膛內(nèi)的煤粉燃燒，是處于動力區(qū)，溫度高的進入過渡燃燒區(qū)，只有高負(fù)荷時火焰中心的燃燒處于擴散燃燒區(qū)的初期。（3）過渡燃燒區(qū)域：在動力燃燒區(qū)和擴散燃燒區(qū)的中間有一個燃燒區(qū)域，在這個燃燒區(qū)域中，氧氣從周圍環(huán)境的擴散速度和炭粒表面的化學(xué)反應(yīng)速度數(shù)量相當(dāng)。（2）擴散燃燒區(qū)：反應(yīng)溫度比較高（1400℃），和氧氣從周圍環(huán)境的擴散速度炭粒表面的化學(xué)反應(yīng)速度相比，炭粒表面的化學(xué)反應(yīng)速度比較快，所以燃燒反應(yīng)速度主要取決于氧氣從周圍環(huán)境的擴散速度。3． 三個燃燒區(qū)域（1）動力燃燒區(qū)：溫度比較低（1000℃），和氧氣的擴散速度相比炭粒表面的化學(xué)反應(yīng)速度很慢，所以燃燒反應(yīng)速度取決于化學(xué)反應(yīng)速度。（5） 燃燒產(chǎn)物離開燃料表面，擴散到周圍環(huán)境中去。（2） 氧氣被燃料表面吸附（3） 在燃料表面上進行化學(xué)反應(yīng)。167。講解清楚著火點、熄火點、正常工作點和緩慢氧化點，重點講解穩(wěn)定和不穩(wěn)定的問題（放熱和散熱的關(guān)系）。在鍋爐中發(fā)生的著火就是熱力著火。四．著火溫度1． 連鎖著火：這種由連鎖反應(yīng)引起的著火叫連鎖著火。實際的反應(yīng)象是一個環(huán)節(jié)連接一個環(huán)節(jié)的連鎖一樣，經(jīng)過一系列中間反應(yīng)進行的。常用燃料的活化能數(shù)量見P70。兩個平衡常數(shù)的數(shù)值不同。5． 平衡常數(shù)（濃度平衡常數(shù)）：正反應(yīng)與逆反應(yīng)速度常數(shù)之比稱為平衡常數(shù)。3． 質(zhì)量作用定律：對于均項反應(yīng)，在一定溫度下化學(xué)反應(yīng)速度與參加反應(yīng)的各反應(yīng)物的濃度乘積成正比，而各反應(yīng)物濃度項的方次等于化學(xué)反應(yīng)式中相應(yīng)的反應(yīng)系數(shù)。 用反應(yīng)物A的濃度變化來表示。51燃燒化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)基礎(chǔ)化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)是研究化學(xué)反應(yīng)機理和反應(yīng)速度的科學(xué)。四．給粉機 圓盤給粉機的結(jié)構(gòu)。2． 仔細(xì)講解刮板給煤機的結(jié)構(gòu)。二．細(xì)粉分離器（旋風(fēng)分離器）把煤粉落到煤粉倉。分離原理：離心分離、重力分離和慣性分離。仔細(xì)講解結(jié)構(gòu)。還有幾種不同類型的粗粉分離器，見其他鍋爐書。167。在直吹式制粉系統(tǒng)中調(diào)節(jié)進入磨煤機的熱風(fēng)溫度，可以協(xié)調(diào)風(fēng)量。具體方法如下：對于水分少的煙煤，磨煤風(fēng)量大于干燥風(fēng)量，采用制粉系統(tǒng)再循環(huán)或者采用部分溫風(fēng)和冷風(fēng)，增加運送煤粉的風(fēng)量（制粉系統(tǒng)再循環(huán)增加中間儲倉式制粉系統(tǒng)中阻力最大的磨煤機、粗粉分離器、細(xì)粉分離器部分的風(fēng)量，只剩下流動阻力很小的一次風(fēng)管道沒有增加風(fēng)量），又沒增加干燥風(fēng)量；對于水分比較多的褐煤，在熱風(fēng)中加進部分熱爐煙（1100℃），增強熱風(fēng)的干燥能力，但是沒有增加磨煤風(fēng)量。但是在系統(tǒng)中只有一個風(fēng)量，要求這個風(fēng)量對磨煤和干燥都合適。5．風(fēng)量協(xié)調(diào)：在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中有兩個風(fēng)量，一個是磨煤風(fēng)量，就是帶動煤粉在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中運動的風(fēng)量。3．乏氣送粉的中間儲倉式制粉系統(tǒng)在磨煤機不工作的時候應(yīng)當(dāng)可以切換成熱風(fēng)送粉的中間儲倉式制粉系統(tǒng)。乏氣送粉是把煤粉落到作為一次風(fēng)的乏氣中間，再送入爐膛燃燒。2．中間儲倉式制粉系統(tǒng)可以分為熱風(fēng)送粉和干燥劑（乏氣）送粉兩種。（1）降低制粉系統(tǒng)中氧氣的含量，避免制粉系統(tǒng)的爆炸；（2）降低爐膛的溫度水平，減少結(jié)渣；（3）原煤水分較大時，能滿足對煤粉水分的要求。6． 對于燃用多水分褐煤的鍋爐，采用熱風(fēng)和高、低溫爐煙混合物作為干燥劑。5． 負(fù)壓制粉系統(tǒng)有嚴(yán)重的缺點，排粉機磨損嚴(yán)重，但是對周圍環(huán)境的損壞不大?，F(xiàn)在的系統(tǒng)大多分為一次風(fēng)機和送風(fēng)機（二次風(fēng)機），空氣預(yù)熱器為三分倉的。一次風(fēng)機在磨煤機前面，磨煤機正壓是正壓系統(tǒng)。所謂負(fù)壓系統(tǒng)和正壓系統(tǒng)是指磨煤機的壓力是負(fù)壓還是正壓。而低速的筒式鋼球磨煤機的電耗對于各種負(fù)荷幾乎不變。1． 直吹式制粉系統(tǒng)的定義：磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒的系統(tǒng)。44制粉系統(tǒng) 制粉系統(tǒng)分為直吹式和中間貯倉式兩種。適于磨制褐煤和煙煤。在流出葉輪往上升的時候經(jīng)過煤粉分離器被分離，合格的煤粉送出磨煤機，不合格的大顆粒煤粉落回葉輪，再一次被研磨。原煤在通過沖擊板的時候被擊碎成為煤粉。外面有一個厚實堅固的蝸殼。三． 風(fēng)扇磨煤機1．風(fēng)扇磨煤機的結(jié)構(gòu)就象風(fēng)機差不多。（3）進入磨煤機上面的給煤機，給煤機里有部分的比較碎的原煤，長期停留在給煤機中，如果和熱風(fēng)接觸會產(chǎn)生自燃。4．中速磨煤機的密封風(fēng)，（1）進入到旋轉(zhuǎn)的部件之間，防止煤粉進入，損壞機器部件。3．中速磨煤機煤粉的均勻程度比較好。2．中速磨煤機的分類：平盤磨煤機、E型（大鋼球）磨煤機、碗式磨煤機、MPS磨煤機。在熱風(fēng)的作用下，煤粉被烘干，并被帶到煤粉分離器分離。原煤在經(jīng)過磨環(huán)的時候被破碎。二． 中速磨煤機 有很多種中速磨煤機，下面只講常用的中速磨煤機。2． 影響筒式鋼球磨煤機工作的主要因素有：球磨機的轉(zhuǎn)速（臨界轉(zhuǎn)速、工作轉(zhuǎn)速）、護甲、鋼球充滿系數(shù)、通風(fēng)及公式、鋼球的直徑及配比。43磨煤機 可以分三種磨煤機：低速磨、中速磨和高速磨。5．用測量方法磨制的煤粉因為沒有篩分，所以其中有很多過細(xì)的煤粉。（2） 歐美國家的方法（哈德格羅夫方法）用的是微型中速磨煤機。3．可磨性系數(shù)的測定方法（1） 蘇聯(lián)的全蘇熱工所（ВТИ）方法用的是瓷制的球磨機。42煤的可磨性系數(shù)1．可磨性系數(shù)的定義：將質(zhì)量相等的標(biāo)準(zhǔn)燃料和試驗燃料由相同的初始粒度磨成細(xì)度相同的煤粉的時候，消耗的能量的比值。3．制粉系統(tǒng)爆炸的危害：當(dāng)制粉系統(tǒng)滿足爆炸的條件，又有明火點燃的時候，會產(chǎn)生強烈的爆炸，有的把防爆門打破、細(xì)粉分離器炸掉。2．可以控制的因素：只有一個氣粉混合物的溫度。2．水分影響什么？水分影響制粉系統(tǒng)的工作（降低水分、在煤粉倉里的貯存），影響著火，因而也影響燃盡。三． 煤粉的水分1．煤粉的水分達到多少才算是合格的煤粉？對于煙煤和褐煤（風(fēng)扇磨磨制）的煤粉達到：。4． 判斷均勻性指數(shù)的大小，要看在兩次篩分之間煤粉被研磨的次數(shù)，研磨的次數(shù)越少，均勻性指數(shù)越大。2． 兩個系數(shù)：b是細(xì)度系數(shù)，取決于對細(xì)度要求； n是均勻性指數(shù)，取決于制粉設(shè)備，鋼球磨煤機的均勻性指數(shù)；中速磨煤機的均勻性指數(shù)最大。4．煤粉經(jīng)濟細(xì)度指磨煤電耗和機械未完全燃燒熱損失之和最小的煤粉細(xì)度。要求的煤粉細(xì)度對于無煙煤和煙煤為?！跺仩t原理》備課筆記4第四章煤粉制備167。 3． 平衡方法的好處（1）準(zhǔn)確，因為工質(zhì)流量的測量不太準(zhǔn)確；（2）可以求出各項熱損失，有利于改進鍋爐。38鍋爐機組熱平衡試驗1． 正平衡方法 定義見P42；直接求鍋爐機組的有效利用熱。4． 計算燃料消耗量：考慮了q4的修正。七．鍋爐機組熱效率和燃料消耗量1．鍋爐機組的有效利用熱： （387）2．鍋爐機組熱效率公式見（388）。2． 其他熱損失的計算公式見P40的（384）。3．運行工況下的散熱熱損失公式： （381）4．保熱系數(shù)的定義：表示鍋爐各個部分中煙氣放出的熱量有多少被受熱面吸收。2． 散熱曲線 以前我們用蘇聯(lián)曲線；現(xiàn)在用西安熱工院曲線，其擬和方程如下：這個是鍋爐額定容量時的擬和方程。4． 最佳過量空氣系數(shù)的定義：使q2+q3+q4之和最小的過量空氣虛數(shù)。排煙溫度變化15℃，排煙熱損失變化1%。5． 影響因素和機械未完全燃燒熱損失相同。2． 可以在煙氣分析的基礎(chǔ)上計算化學(xué)未完全燃燒熱損失的數(shù)值。三．化學(xué)未完全燃燒熱損失1． 造成化學(xué)未完全燃燒熱損失的成分依次是：一氧化碳、氫氣、甲烷。還有運行因素，例如熱風(fēng)溫度、過量空氣系數(shù)?！?%；對于鏈條爐為7～15%；對于燃用氣體與液體燃料的鍋爐為0。8． 機械未完全燃燒熱損失的計算公式：這個公式是比較復(fù)雜的，其中主要是括號中的前兩項，煤粉鍋爐沒有漏煤，煙道灰分很少。但是主要的是飛灰系數(shù)和灰渣系數(shù)兩個。6．飛灰含碳量和灰渣含碳量指的是簡單的重量比。3．灰平衡式：