【正文】 95可知）計算壁厚：對于標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，K=1取封頭是由整塊鋼板沖壓而成，所以圓整后取強度校核：校核筒體與封頭水壓試驗強度，根據(jù)式式中 ，滿足條件且所以滿足條件。理論上應(yīng)對各種凸形封頭進(jìn)行計算、比較后，再確定封頭形狀。第七章 封頭的選型依據(jù)，材料及尺寸規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)的橢圓封頭選型依據(jù)：從工藝操作 考慮，對封頭形狀無特殊要求。 D=800mmQ235B當(dāng)在34mm的范圍內(nèi)時，操作壓力，設(shè)計壓力為：， 選取雙面焊無損檢測的比例為全部，所以計算壁厚： ，取=，=1所以圓整后?。ㄒ驗镼235B材料的設(shè)備最少壁厚為3mm，即）求水壓試驗時的應(yīng)力。為了防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應(yīng)在升氣管上設(shè)帽蓋?？蛇x用多孔盤式再分布器。因而導(dǎo)致壁流增加、填料主體的流量減小，影響了流體沿塔橫截面分布的均勻性，降低傳質(zhì)效率。根據(jù)Eckert建議，當(dāng)時，每塔截面設(shè)一個噴淋點。分布點密度計算：為了使液體初始分布均勻，原則上應(yīng)增加單位面積上的噴淋點數(shù)。液體引入排管噴淋器的方式采用液體由水平主管一側(cè)引入，通過支管上的小孔向填料層噴淋。根據(jù)該物系性質(zhì)，可選用目前應(yīng)用較為廣泛的多孔型布液器中的排管式噴淋器。液體分布器的選型：液體在塔頂?shù)某跏季鶆驀娏?，是保證填料塔達(dá)到預(yù)期分離效果的重要條件。 引起霧沫夾帶及起泡等。 。 液體在填料塔頂噴淋的均勻狀況是提供塔內(nèi)氣液均勻分布的先決條件，也是使填料塔達(dá)到預(yù)期分離效果的保證。 由于塔徑D=800mm ，填料床層壓板可以采用分塊式柵板，每塊寬度為400mm，每塊重量不超過600N，以便于從人孔中裝入、取出。分塊式柵板，每塊寬度為400mm，每塊重量不超過600N，以便從人孔進(jìn)行裝入、取出。塔徑，設(shè)計柵板由兩塊組成。為了改善邊界狀況，可采用大間距的柵條，然后整砌一、二層按正方形排列的瓷質(zhì)十字環(huán)，作為過渡支撐，以取得較大的孔隙率。其作用是用于支撐塔填料及所特有的氣體、液體的質(zhì)量，同時起著氣液流道及氣體均布作用：大體可分為兩類：（1）平板形支撐板 （2）氣體噴射型。合理的選擇和設(shè)計塔內(nèi)件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計算填料層壓降橫坐標(biāo)為： 查表得： 縱坐標(biāo)為： 查圖得， 填料層壓降為： 至此，吸收塔的物科衡算、塔徑、填料層高度及填料層壓降均已算出。%，屬于低濃度吸收。所以要在全塔范圍應(yīng)用吸收速率關(guān)系式，就要采用微分方法，然后積分得到填料層的總高度。 填料層高度計算涉及物料橫算、傳質(zhì)速率和相平衡關(guān)系?；旌蠚怏w的黏度可近似取為空氣的黏度。6. 管路及輔助設(shè)備的計算。4. 確定塔徑及塔的流體力學(xué)性能計算。2. 確定吸收劑用量及操作線方程。由手冊查得 20 ℃水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下：1. ρi=2. 粘度： ui==3. σz=4. 20℃NH3: H=5. 20℃NH3：Pi=106m2/h6. 20℃NH3：Dv= 氣相物性數(shù)據(jù)1. 混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為 2. 混合氣體的平均密度由 得：R= 3. 混合氣體黏度可近似取為空氣黏度。綜合以上：選擇塑料鮑爾環(huán)散裝填料 Dn50 徑比D/d有一個下限值（一般為10），若徑比低于此下限值時，塔壁附近的填料層孔隙率大而不均勻，氣流易走短路、液體壁流加劇。陶瓷材質(zhì)的材料耐腐蝕性較好，耐濕性強，價格便宜，但易破損。塑料材質(zhì)主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，其特點是耐腐蝕性能好，質(zhì)量輕，價格適中，但耐溫性及濕潤性較差。常用填料的塔徑與填料公稱直徑比值D/d的推薦值列于。大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。 填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有Dn16\Dn25\Dn38\ Dn76等幾種規(guī)格。本次課程設(shè)計采用散裝填料。填料的選取包括確定其種類、規(guī)格、及材質(zhì)等。（如下圖所示）填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。流程說明：該填料塔中，氨氣和空氣混合后，經(jīng)由填料塔的下側(cè)進(jìn)入填料塔中，與從填料塔頂流下的清水逆流接觸，在填料的作用下進(jìn)行吸收。逆流操作的特點是：傳質(zhì)平均推動力大，傳質(zhì)速率快，分離效率高，吸收劑利用率高。：因為用水做吸收劑，故采用純?nèi)軇?。第三? 填料塔的設(shè)計方案 填料塔具有結(jié)構(gòu)簡單、容易加工、生產(chǎn)能力大、壓降小、吸收效果好、操作彈性大等優(yōu)點，所以在工業(yè)吸收操作中被廣泛應(yīng)用。設(shè)計任務(wù)： 完成填料塔的工藝設(shè)計與計算，有關(guān)附屬設(shè)備的設(shè)計和選型，繪制吸收系統(tǒng)的工藝流程圖和填料塔裝置圖，編寫設(shè)計說明書。液體自塔頂經(jīng)液體分布器噴灑于填料頂部，并在填料的表面呈膜狀流下，氣體從塔底的氣體口送入，流過填料的空隙，在填料層中與液體逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)?？筛鶕?jù)資料以一級近似程度確定塔的尺寸和需要的填料高度。同時也取決于許多參數(shù)，如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤性能和液體分布不均勻等等。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備填料塔的塔身 是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。目錄第一章 緒論 5第二章 填料塔的設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計條件 6 ……………………………………………………6 ……………………………………………………………6 ……………………………………………………………6第三章 填料塔的設(shè)計方案…………………………………………………..………………7 ………………………………………………………………7