【正文】 成圓弧，圓弧半徑為50mm。（4）保溫層施工完應(yīng)及時進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，并且每天收工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受潮。（2）采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計要求鋪貼保溫板，并留出80寬排氣槽，排氣槽間距≤6m，且每36㎡內(nèi)設(shè)置一個排氣孔。（4）第一度防水涂料干燥后可進(jìn)行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直，無漏刷漏涂等現(xiàn)象。（2）首先按照材料說明書將防水涂料A、B組份按配合比要求攪拌均勻。屋面保溫層采用水泥珍珠巖保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)≤。防水涂料和胎體增強(qiáng)材料抽檢項目:涂料應(yīng)檢驗延伸率、不透水性和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗拉力和延伸率。一、材料要求防水涂料和胎體增強(qiáng)材料質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB502072002規(guī)定。圍護(hù)墻距框架梁底的一皮磚，應(yīng)在墻體砌筑一周后方可補(bǔ)砌。構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。嚴(yán)格控制每天墻體砌筑高度不超過2m，每天砌筑的墻體應(yīng)及時檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時反工重砌。（七）、砌體工程質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前，應(yīng)與強(qiáng)電、弱電和通風(fēng)等專業(yè)共同會審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸，土建工程師應(yīng)負(fù)責(zé)對作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。補(bǔ)砌時應(yīng)將砌塊頂緊梁底或板底，并將梁與墻頂連接的砼塊澆好。天氣干燥炎熱時，要提前澆水濕潤，深入表面2㎝以上方可使用。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。墻體每天砌筑高度不大于2m，砌體平均灰縫取10mm，按凈面積計算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于80%。磚尺寸不就時用配套磚或根據(jù)實際情況現(xiàn)場預(yù)制少量配套磚，做到盡量不割磚或少割磚，割磚用砂輪切割機(jī)，砌塊破損空腔用砼填實。轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻交接處遠(yuǎn)離設(shè)置皮數(shù)桿，在與墻連接的柱側(cè)面紅線劃出皮數(shù)線后，方進(jìn)行排磚、砌頭皮砌塊前先進(jìn)行砂漿找平，然后砌每皮磚時均拉線砌筑。磚砌墻體臨時留槎時必須設(shè)拉結(jié)筋，2φ6500，L=1000，并必須留凸槎。墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每500高植入2φ6，鋼筋內(nèi)植長度為100，外露長度1000。砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程中。在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯開。磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10－15％。抄平:砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。（四）、墻體工程施工工藝流程 找平→設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)→砌頭皮磚（水平高差超過2公分用C20砼找平）→拉線砌墻（每天砌筑高度不超過2米）→墻面整理（按規(guī)范施工構(gòu)造柱）（五）、多孔磚墻體工程施工要點：墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。（3）、砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2道2Φ6鋼筋，并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于600，底層窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道2Φ6鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600，或伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)。（二）、墻柱拉結(jié)筋施工： （1）、砌體與現(xiàn)澆柱連接:框架柱、構(gòu)造柱、與填充墻的連接處，沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6，錨入柱內(nèi)20，每邊伸入墻內(nèi)1/5墻長且≥700mm，遇有門窗洞口時伸至洞口邊。砼養(yǎng)護(hù)同基礎(chǔ)工程章節(jié)。f、板面平整度控制：砼振搗結(jié)束后，用2米直尺刮平結(jié)平板面多余砼，初步用木抹子抹壓，待砼初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓多遍，直至砼表面密實后，用木抹子拉毛，當(dāng)澆筑時為高溫季節(jié)，應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜，防止砼表面出現(xiàn)收水裂縫。e、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或膠布標(biāo)識，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。20㎜左右。b、在樓層結(jié)平上搭設(shè)澆筑腳手跑道，上料地點的跑道要鋪木門，以防砼垃圾掉落到梁板上。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收辦理各項手續(xù)同意后，方可進(jìn)行。樓層結(jié)平砼沿長邊方向連續(xù)澆搗，一次成型。（4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結(jié)平澆搗砼時搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。鋼筋機(jī)械連接按規(guī)范要求執(zhí)行。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。10尺量兩端中間各一點取其最大值3受力鋼筋排距綁扎177。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目安裝方法允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎177。鋼筋驗收(1)鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵。（4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設(shè)計要求在柱梁節(jié)點和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯開，并設(shè)抗震箍筋135度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑10d，（5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋，澆砼要搭設(shè)跑道并架空（見下圖），防止操作作人員踩踏，板筋的同一截留筋對焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2）、主梁截面高度大于600mm時，可在梁模板擱至鋼管或木方上，進(jìn)行綁扎主梁鋼筋，放入梁模中，主梁采用雙層鋼筋時，要在二排之間設(shè)置直徑大于25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準(zhǔn)確。（6）、柱筋的保護(hù)層墊塊要帶扎絲的砼墊塊，柱模上口四周均要設(shè)置砼墊塊，防止柱筋在澆砼時位移。（4）、柱筋高度超過2米時，要搭設(shè)綁扎腳手，禁止站在柱箍筋上綁扎。（2）、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。5水平儀測量或尺量檢查3垂直度32m托線板尺量檢查4表面平整度52m托線板或柱線檢查5截面尺寸177。d、澆筑前要詳細(xì)檢查對拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。b、在安裝過程中，要隨時檢查其軸線和標(biāo)高，對梁板起拱值應(yīng)在支架搭設(shè)時拉線量測，澆砼時專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。模板施工過程中的質(zhì)量控制：（1）、模板配板設(shè)計的質(zhì)量控制要求：模板支架配板設(shè)計按砼施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計，并保證模板支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計計算確定。鋼筋砼框架施工流程圖放 線施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)柱插筋校正梁底模安裝、校正柱保護(hù)層控制點設(shè)置梁模板復(fù)核與驗收柱鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)隱蔽工程驗收平臺模板鋪設(shè)柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗收柱模板復(fù)核驗收板鋼筋綁扎及埋件安裝柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗收澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除樓梯模板（1）、樓梯模板安裝施工順序：樓梯模板翻樣(放大樣) →量測休息平臺標(biāo)高及樓梯井垂度→搭設(shè)梯段模板支架→安休息平臺梯段底?！壴荻渭靶菹⑵脚_鋼筋→安裝踏步樣欄板→安梯段施工縫模板→連接踏步模板牽杠→班組自檢→工序驗收。（7）、梁板模拆除，按施工驗收規(guī)范或按下表要求執(zhí)行，并以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。梁截面高度大于600mm以上時，必須在梁高度范圍內(nèi)設(shè)對拉螺栓。(2)、樓層結(jié)平模板施工根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結(jié)平模板及支架層樓，配置二層模板。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結(jié)束后一天方可拆除。c、對拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設(shè)置，一般柱截面大于600應(yīng)設(shè)置。（4）、柱模板安裝要點：a、木門背楞用50*100木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜小于柱模配板設(shè)計時，要一組配模到板底或梁底，不準(zhǔn)二次立模特殊情況另定。(2)柱模板安裝施工順序：柱模板配板設(shè)計→彈柱模安裝線→復(fù)核軸線標(biāo)高→柱筋綁扎隱蔽驗收→搭設(shè)柱模支架→清除柱腳砼→安柱?！Ｕ龁沃怪倍取g支撐連接整體→拉通線校核柱軸線→班組自檢→工序驗收。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)主體工程一、主體結(jié)構(gòu)模板施工框架柱的模板：(1)柱模板材料選用20mm厚木門模，模板支撐采用ф48鋼管。磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。 磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎。 在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接。 根據(jù)177。同時檢查墊層的平整度。 磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。采用M5水泥砂漿砌筑。制作時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與認(rèn)可。 砼試塊制作：除按每100立方米一組（砼試塊采用150150150試模），同時滿足每一臺班一組。 砼表面標(biāo)高控制：在柱鋼筋四角測設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20cm標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識。 砼澆筑：基礎(chǔ)砼采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆砼時，應(yīng)先澆筑底板砼再澆斜坡砼。 商品砼的材料要求：；，含泥量小于3%；碎石采用5～，含泥量小于1%。20（10）、嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)代、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。成型鋼筋外形尺寸應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。c、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（8）、直徑在10mm以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開≥1000mm。（6）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍?；?35176。彎鉤時，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。（3）、鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。1鋼筋制作成型：（1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。（2）、鋼筋翻樣前，應(yīng)充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設(shè)計單位溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼。鋼筋驗收：現(xiàn)場自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序?！?000間適當(dāng)位置處留接頭，接頭位置應(yīng)錯開50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。柱插筋固定：柱鋼筋應(yīng)根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定，上部采用搭設(shè)鋼管架來固定柱鋼筋，保證柱筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病的發(fā)生。 鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進(jìn)場的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。拆模時間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。 本工程基礎(chǔ)采用大開挖，各條基的模板支撐應(yīng)連成整體。 施工準(zhǔn)備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，復(fù)核校正后彈出柱基立模邊線。模板安裝及拆除要點：安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線；b、安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)；c、模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，以防澆砼引起模板軸線位移；d、模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；e、模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。模板制作好后，隨即用輕質(zhì)機(jī)油與柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每板模板上均需進(jìn)行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。（2）、施工準(zhǔn)備：軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結(jié)構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識三角，以便檢查、驗收。砼墊層施工后，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)2天后，方準(zhǔn)上人操作。（3）、混凝土墊層底部1500mm范圍內(nèi)設(shè)置500mm厚3:7灰土墊層砼墊層，分兩層壓實，設(shè)計砼墊層強(qiáng)度等級為C15，采用商品砼，砼試塊按施工質(zhì)量驗收規(guī)范留設(shè)。獨(dú)立柱基施工方法A：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼墊層施工方法：（1）、挖土標(biāo)高控制：基礎(chǔ)開挖后，預(yù)留100mm余土，人工修底，將水平儀引測標(biāo)高至坑底，以控制基底挖土標(biāo)高，超挖部分用碎石夯填至設(shè)計標(biāo)高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計、勘察共同驗收土質(zhì)，符合要求后方可進(jìn)行基底墊層施工。若局部采用人工夯實，每層填土厚度不大于200。 （2）、土質(zhì)要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在20%左右。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認(rèn)真組織，嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范執(zhí)行。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯實。 （7）、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌；實