【正文】 敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。夏季最好早晚運輸，運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運送汽油的油罐汽車，必須有導(dǎo)靜電拖線。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。（3）采用防爆型照明、通風設(shè)施。用儲罐、鐵桶等容器盛裝，不要用塑料桶來存放汽油。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風等降溫措施。遠離火種、熱源。（5）注意倉庫及操作場所的通風，使油蒸氣容易逸散。（4）汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空，不應(yīng)有電線通過。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣，而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi)，一遇明火，就能引起爆炸。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi)，以免自燃。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。避免與氧化劑接觸。操作人員穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。危害信息【燃燒和爆炸危險性】高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。依據(jù)《車用無鉛汽油》(GB17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油，按研究法辛烷值(RON)分為90號、93號和95號三個牌號，相對密度（水=1）～，相對蒸氣密度（空氣=1）3～4，閃點46℃，～%（體積比），自燃溫度415～530℃，；石腦油主要成分為C4～C6的烷烴，～，閃點2℃，～%（體積比）。7汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石腦油特別警示高度易燃液體；不得使用直流水撲救（用水滅火無效）。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離周圍至少為50m。大量泄漏：在液體泄漏物前方筑堤堵截以備處理。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間。禁止接觸或跨越泄漏物。消除所有點火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束?！緶缁鸱椒ā肯廊藛T須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。眼睛接觸：用大量清水沖洗至少15分鐘，盡快就醫(yī)。盡快就醫(yī)。食入：禁止催吐。如果出現(xiàn)咳嗽或呼吸困難，考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎。運行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū)，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有導(dǎo)靜電拖線，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存間采用防爆型照明、通風等設(shè)施。（2）保持容器密閉。遠離火種、熱源。（3）注意倉庫及操作場所的通風，使油蒸氣容易逸散?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?）往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近罐的底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)帶有遠傳記錄和報警功能的安全裝置。高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩戴防毒口罩。穿相應(yīng)的防護服。在可能泄漏原油的場所內(nèi)，應(yīng)該設(shè)置可燃氣體報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護服。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。危害信息【燃燒和爆炸危險性】 易燃，遇明火或熱源有燃燒爆炸危險。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素。～，～。6原油特別警示易燃粘稠液體。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。如有不適感，就醫(yī)。不要使用熱水或輻射熱。皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。保持呼吸道通暢。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準；——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和測試樁；——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況，并依據(jù)天然氣管道保護的有關(guān)法律法規(guī)保護管道。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。（2）槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具?！具\輸安全】（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用防爆型照明、通風設(shè)施。庫房溫度不宜超過30℃?！緝Υ姘踩浚?）儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。進行硫化氫監(jiān)測，應(yīng)符合以下要求：——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀；——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標志；——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定：閾限值為1級報警值；安全臨界濃度為2級報警值；危險臨界濃度為3級報警值；——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗，并進行檢定。非操作人員未經(jīng)許可，不準進入配氣站。配氣站嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物，站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風并應(yīng)有事故排風裝置。（2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。穿防靜電工作服，必要時戴防護手套，接觸高濃度時應(yīng)戴化學安全防護眼鏡，佩帶供氣式呼吸器。密閉操作，嚴防泄漏，工作場所全面通風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。天然氣主要組分為甲烷，其毒性因其他化學組成的不同而異?！窘】滴：Α考兗淄閷θ嘶緹o毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險?！?，℃，相對蒸氣密度（空氣=1），相對密度（水=1）(164℃)，℃，(℃)，%～16%（體積比），自燃溫度537℃。理化特性無色、無臭、無味氣體。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔離600m，下風向疏散白天3500m、夜晚8000m。在保證安全的情況下堵漏。作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地?！拘孤?yīng)急處置】根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。保持呼吸道通暢。硫化氫管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。（4）輸送硫化氫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；硫化氫管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。（3）采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。（2）運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用防爆型照明、通風設(shè)施。【儲存安全】儲存于陰涼、通風倉庫內(nèi)，庫房溫度不宜超過30℃。（3）脫水作業(yè)過程中操作人員不能離開現(xiàn)場，防止脫出大量的酸性氣。操作時做好個人防護措施，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測報警儀，作業(yè)工人腰間縛以救護帶或繩子。對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與強氧化劑、堿類接觸。設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套，工作場所濃度超標時，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。工作場所嚴禁吸煙。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。慢性影響：長期接觸低濃度的硫化氫，可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂等。重者意識障礙程度達深昏迷或呈植物狀態(tài)，出現(xiàn)肺水腫、多臟器衰竭。嚴重中毒可留有神經(jīng)、精神后遺癥?！窘】滴：Α勘酒肥菑娏业纳窠?jīng)毒物，對粘膜有強烈刺激作用。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。主要用途：主要用于制造無機硫化物，還用作化學分析如鑒定金屬離子。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。4硫化氫特別警示強烈的神經(jīng)毒物，高濃度吸入可發(fā)生猝死，謹慎進入工業(yè)下水道（井）、污水井、取樣點、化糞池、密閉容器，下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所；極易燃氣體。作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)；靜風泄漏時，液化石油氣沉在底部并向低洼處流動，無關(guān)人員應(yīng)向高處撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、霧狀水。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。如有不適感，就醫(yī)。不要使用熱水或輻射熱。皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷，將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。如呼吸困難，立即輸氧。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。（4）輸送液化石油氣的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；液化石油氣管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的液化石油氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。入站機動車輛排氣管出口應(yīng)有消火裝置，車速不得超過5km/h。站內(nèi)嚴禁煙火。壓力表必須有技術(shù)監(jiān)督部門有效的檢定合格證。（2）應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。遠離火種、熱源。（5）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。首次灌裝液化石油氣時，應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后，進行緩慢灌裝。（2）用戶使用裝有液化石油氣鋼瓶時：不準擅自更改鋼瓶的顏色和標記；不準把鋼瓶放在曝日下、臥室和辦公室內(nèi)及靠近熱源的地方；不準用明火、蒸氣、熱水等熱源對鋼瓶加熱或用明火檢漏；不準倒臥或橫臥使用鋼瓶；不準摔碰、滾動液化氣鋼瓶；不準鋼瓶之間互充液化氣；不準自行處理液化氣殘液。禁止槽車、貯灌、或大瓶向小瓶直接充裝液化氣。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。儲罐等設(shè)置緊急切斷裝置?？赡芙佑|液體時，應(yīng)防止凍傷。生產(chǎn)、儲存、使用液化石油氣的車間及場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護服。密閉操作，避免泄漏，工作場所提供良好的自然通風條件。PCSTEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：1500。急性液化氣輕度中毒主要表現(xiàn)為頭昏、頭痛、咳嗽、食欲減退、乏力、失眠等；重者失去知覺、小便失禁、呼吸變淺變慢?！净钚苑磻?yīng)】與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源或明火有燃燒爆炸危險。熔點160～107℃，沸點12～4℃，閃點80～60℃，相對密度（水=1）～，相對蒸氣密度（空氣=1）～，爆炸極限5%～33%（體積比），自燃溫度426～537℃。理化特性由石油加工過程中得到的一種無色揮發(fā)性液體，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氫等雜質(zhì)。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風向疏散白天800m、夜晚2300m。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無法封堵時可浸入水中。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。禁止接觸或跨越泄漏物。建