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首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應(yīng)急處置原則-文庫吧資料

2025-06-21 21:13本頁面
  

【正文】 敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。夏季最好早晚運輸,運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運送汽油的油罐汽車,必須有導(dǎo)靜電拖線。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。對于1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。(3)采用防爆型照明、通風設(shè)施。用儲罐、鐵桶等容器盛裝,不要用塑料桶來存放汽油。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風等降溫措施。遠離火種、熱源。(5)注意倉庫及操作場所的通風,使油蒸氣容易逸散。(4)汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空,不應(yīng)有電線通過。因為桶內(nèi)充滿汽油與空氣的混合氣,而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi),一遇明火,就能引起爆炸。沾油料的布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫、車庫內(nèi),以免自燃。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。避免與氧化劑接觸。操作人員穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。誤將汽油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。危害信息【燃燒和爆炸危險性】高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。依據(jù)《車用無鉛汽油》(GB17930)生產(chǎn)的車用無鉛汽油,按研究法辛烷值(RON)分為90號、93號和95號三個牌號,相對密度(水=1)~,相對蒸氣密度(空氣=1)3~4,閃點46℃,~%(體積比),自燃溫度415~530℃,;石腦油主要成分為C4~C6的烷烴,~,閃點2℃,~%(體積比)。7汽油(含甲醇汽油、乙醇汽油)、石腦油特別警示高度易燃液體;不得使用直流水撲救(用水滅火無效)。作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離周圍至少為50m。大量泄漏:在液體泄漏物前方筑堤堵截以備處理。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉空間。禁止接觸或跨越泄漏物。消除所有點火源(泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束?!緶缁鸱椒ā肯廊藛T須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。眼睛接觸:用大量清水沖洗至少15分鐘,盡快就醫(yī)。盡快就醫(yī)。食入:禁止催吐。如果出現(xiàn)咳嗽或呼吸困難,考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎。運行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源、高溫區(qū),勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運輸時所用的槽(罐)車應(yīng)有導(dǎo)靜電拖線,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存間采用防爆型照明、通風等設(shè)施。(2)保持容器密閉。遠離火種、熱源。(3)注意倉庫及操作場所的通風,使油蒸氣容易逸散?!咎厥庖蟆俊静僮靼踩浚?)往油罐或油罐汽車裝油時,輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)帶有遠傳記錄和報警功能的安全裝置。高濃度環(huán)境中,應(yīng)該佩戴防毒口罩。穿相應(yīng)的防護服。在可能泄漏原油的場所內(nèi),應(yīng)該設(shè)置可燃氣體報警儀,使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。危害信息【燃燒和爆炸危險性】 易燃,遇明火或熱源有燃燒爆炸危險。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。它由不同的碳氫化合物混合組成,其主要組成成分是烷烴,還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素。~,~。6原油特別警示易燃粘稠液體。作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。如有不適感,就醫(yī)。不要使用熱水或輻射熱。皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。保持呼吸道通暢。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準;——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁和測試樁;——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護的有關(guān)法律法規(guī)保護管道。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。(2)槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具?!具\輸安全】(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用防爆型照明、通風設(shè)施。庫房溫度不宜超過30℃?!緝Υ姘踩浚?)儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。進行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;——重點監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標志;——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定:閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗,并進行檢定。非操作人員未經(jīng)許可,不準進入配氣站。配氣站嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風并應(yīng)有事故排風裝置。(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。穿防靜電工作服,必要時戴防護手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學安全防護眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。密閉操作,嚴防泄漏,工作場所全面通風,遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學組成的不同而異?!窘】滴:Α考兗淄閷θ嘶緹o毒,只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險?!?,℃,相對蒸氣密度(空氣=1),相對密度(水=1)(164℃),℃,(℃),%~16%(體積比),自燃溫度537℃。理化特性無色、無臭、無味氣體。隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔離600m,下風向疏散白天3500m、夜晚8000m。在保證安全的情況下堵漏。作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地?!拘孤?yīng)急處置】根據(jù)氣體擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處?!緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。呼吸心跳停止時,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。保持呼吸道通暢。硫化氫管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231)的規(guī)定。(4)輸送硫化氫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;硫化氫管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。(3)采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。(2)運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。采用防爆型照明、通風設(shè)施。【儲存安全】儲存于陰涼、通風倉庫內(nèi),庫房溫度不宜超過30℃。(3)脫水作業(yè)過程中操作人員不能離開現(xiàn)場,防止脫出大量的酸性氣。操作時做好個人防護措施,佩戴正壓自給式空氣呼吸器,使用便攜式硫化氫檢測報警儀,作業(yè)工人腰間縛以救護帶或繩子。對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進行凈化處理,達到排放標準后方可排放。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與強氧化劑、堿類接觸。設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學品手套,工作場所濃度超標時,操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。工作場所嚴禁吸煙。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。慢性影響:長期接觸低濃度的硫化氫,可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂等。重者意識障礙程度達深昏迷或呈植物狀態(tài),出現(xiàn)肺水腫、多臟器衰竭。嚴重中毒可留有神經(jīng)、精神后遺癥?!窘】滴:Α勘酒肥菑娏业纳窠?jīng)毒物,對粘膜有強烈刺激作用。氣體比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。主要用途:主要用于制造無機硫化物,還用作化學分析如鑒定金屬離子。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。4硫化氫特別警示強烈的神經(jīng)毒物,高濃度吸入可發(fā)生猝死,謹慎進入工業(yè)下水道(井)、污水井、取樣點、化糞池、密閉容器,下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所;極易燃氣體。作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū);靜風泄漏時,液化石油氣沉在底部并向低洼處流動,無關(guān)人員應(yīng)向高處撤離。滅火劑:泡沫、二氧化碳、霧狀水。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。如有不適感,就醫(yī)。不要使用熱水或輻射熱。皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷,將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。如呼吸困難,立即輸氧。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。(4)輸送液化石油氣的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;液化石油氣管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。運輸途中遠離火種,不準在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(4)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的液化石油氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。入站機動車輛排氣管出口應(yīng)有消火裝置,車速不得超過5km/h。站內(nèi)嚴禁煙火。壓力表必須有技術(shù)監(jiān)督部門有效的檢定合格證。(2)應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲。遠離火種、熱源。(5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。首次灌裝液化石油氣時,應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后,進行緩慢灌裝。(2)用戶使用裝有液化石油氣鋼瓶時:不準擅自更改鋼瓶的顏色和標記;不準把鋼瓶放在曝日下、臥室和辦公室內(nèi)及靠近熱源的地方;不準用明火、蒸氣、熱水等熱源對鋼瓶加熱或用明火檢漏;不準倒臥或橫臥使用鋼瓶;不準摔碰、滾動液化氣鋼瓶;不準鋼瓶之間互充液化氣;不準自行處理液化氣殘液。禁止槽車、貯灌、或大瓶向小瓶直接充裝液化氣。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。儲罐等設(shè)置緊急切斷裝置??赡芙佑|液體時,應(yīng)防止凍傷。生產(chǎn)、儲存、使用液化石油氣的車間及場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護服。密閉操作,避免泄漏,工作場所提供良好的自然通風條件。PCSTEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):1500。急性液化氣輕度中毒主要表現(xiàn)為頭昏、頭痛、咳嗽、食欲減退、乏力、失眠等;重者失去知覺、小便失禁、呼吸變淺變慢?!净钚苑磻?yīng)】與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。危害信息【燃燒和爆炸危險性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危險。熔點160~107℃,沸點12~4℃,閃點80~60℃,相對密度(水=1)~,相對蒸氣密度(空氣=1)~,爆炸極限5%~33%(體積比),自燃溫度426~537℃。理化特性由石油加工過程中得到的一種無色揮發(fā)性液體,主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氫等雜質(zhì)。隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚200m;大量泄漏,初始隔離150m,下風向疏散白天800m、夜晚2300m。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。如果鋼瓶發(fā)生泄漏,無法封堵時可浸入水中。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。禁止接觸或跨越泄漏物。建
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