【正文】 理石或花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深 5mm 左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用 若飾面板規(guī)格較大 ，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（ 4～ 5mm），按規(guī)定在板高的 1/4處上、下各開一槽（槽長約 3～ 4mm，槽深約 12mm 與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜）， 可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。 （ 1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距 板寬的兩端 1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為 5mm，深度為 12mm，孔位距石板背面以 8mm為宜（指鉆孔中心）。 （ 3） 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為 2～ 3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重 20%的建筑膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 操作工藝 1 工藝流程： （ 1）簿型小規(guī)格塊材（邊長小于 40mm）工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析→ 排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫 （ 2）大規(guī)格塊材（邊長大于 40mm）工藝流程： 施工準(zhǔn)備 (鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) → 吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝大理石→ 分層灌漿→ 擦縫 2 薄型小規(guī)格塊材（一般厚度 10mm以下）：邊長小于 40mm，可采用粘貼方法。方可組織班組按樣板要求施工。 5 大理石等 進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。同時要用 1∶ 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。架子步高要符合施工要求。 0和各層水平標(biāo)高控制線）。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等） 的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。 2 主要機(jī)具： 磅秤、鐵板、半截大桶、 小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（φ 5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000～ 5000mm 40mm 10～ 15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（ 1mm 厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。不宜用易褪色的材料包裝。 （ 4）大理石等：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。 （ 2）白水泥： 325號白水泥。 柱裙、墻裙、套線 石材 掛貼 墻面施工 備 1 材料要求： （ 1）水泥： 325號普通硅酸鹽水泥。 （ 4）壁紙邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 （ 2）復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。 （ 4）壁紙應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。 （ 2）裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第 條的要求。 （ 5）修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時處理和修整，使之完善。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。 （ 2）鋪貼時應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。第一張粘好留１～２ cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎１～２cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實(shí)。 （ 3）刷膠糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。 4 墻面壁紙的粘貼 （ 1）墻面基層處理按“ 1）條”的要求進(jìn)行，刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開裂刮去，重新補(bǔ)膩?zhàn)?，干后磨平。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí)，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進(jìn)行。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出１～２ cm 不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。應(yīng)按所量尺寸每邊留出余量２～３ cm，如采用塑料壁紙，應(yīng)在水槽內(nèi)先浸泡２～３ min 拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。膩?zhàn)痈珊竽ド凹?，滿刮第二道膩?zhàn)硬⒛テ侥ス狻? 3 頂棚壁紙粘貼 （ 1）清理混凝土頂面，滿刮膩?zhàn)樱菏紫葘⒒炷另斏系幕以?、漿點(diǎn)、污銹等清刮干凈，并用掃帚將粉塵掃凈，滿刮膩?zhàn)右坏馈? 1 基層處理：在清掃干凈的墻面上滿刮１～２道石膏膩?zhàn)?，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩?zhàn)樱薄脖檎移?、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩?zhàn)友a(bǔ)平。大面積施工前應(yīng)先做樣板 間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。 7 易透底的薄型壁紙，粘貼前應(yīng)先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一 致。 5 如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架，房間不高，應(yīng)提前釘設(shè)木凳。 3 水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留埋置已完。輕鋼龍骨隔斷墻要在石膏 板上測設(shè)好鋼龍骨的中心位置線。壁紙發(fā)刀，毛巾， 塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋， 開刀及毛刷等。若自配壁紙粘結(jié)劑， 其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（ %溶液） =60:40（粘玻璃纖維墻布）； 或 108 膠水 =1:1（用于粘塑料壁紙）。 玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用 不變色、不老化、防火、防潮性能好。 壁紙墻面施工 施工準(zhǔn)備 1 材料 （ 1）壁紙：壁紙的品種、規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)施工圖紙要求。 （ 2）鏡面玻璃表面應(yīng)平整，光潔無暇，映入景物應(yīng)清晰，保真、無變形。 （ 5）玻璃板四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 （ 3）玻璃裁割尺寸正確，安裝應(yīng)安全無松動，玻璃安裝位置及方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。單塊玻璃大于 。 5）玻璃安裝 固定卡子安裝完畢要檢查其的位置及間距是否符合要求，即可安裝玻璃，安裝前要將 10 其背面擦拭干凈；玻璃安裝時應(yīng)先在其背面水平方向每間距 150㎜貼上一道雙面膠，最后把玻璃安放到基層上，用木螺絲將木梢片臨時固定好玻璃，待 穩(wěn)固后再取下木梢片。 3）玻璃在場外加工好后應(yīng)先進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場；運(yùn)輸中要做好保護(hù)， 避免發(fā)生磕碰損壞，進(jìn)場后及時 找監(jiān)理單位、業(yè)主方、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收，合格后安排入庫碼 放好；并按玻璃編號碼放在作業(yè)面附近處，以減少二次搬運(yùn)。 （ 2）無框式玻璃安裝： 1）檢查墻面基層并放線確定玻璃位置 在已驗(yàn)收合格的墻面基層上根據(jù)設(shè)計(jì)分格尺寸采用細(xì)墨線彈設(shè)在基層上，并安排版 圖的每塊編號在對應(yīng)的位置做好標(biāo)識，分格尺寸線測設(shè)時發(fā)現(xiàn)有誤差的要及時做相應(yīng)調(diào) 整。 2）先參照玻璃高度制作兩截鋼槽，槽下口封閉可托住玻璃。 工藝要求 1 工藝流程 檢查墻面基層并放線確定玻璃位置 → 玻璃排版加工 → 進(jìn)場分規(guī)格碼放 → 安 裝前擦凈 → 裝飾線或固定卡子安裝 → 試安玻璃 → 安裝固定坡璃。 作業(yè)條件 1 玻璃安裝前，應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。 3 其它材料：玻璃釘、鋼絲卡子、橡膠墊、煤油、壓條等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 、鏡飾墻安裝 工程 材料要求 1 玻璃：選用的玻璃品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合設(shè)計(jì)要求。 2 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。 5 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 3 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 1 材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭 循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉， 涂高級乳膠漆時，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。 6 第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。 5 磨 光 :復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。獨(dú)立面每一遍應(yīng)采用同一批涂料，并一次完成。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)。 3 第一遍涂料 :第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。打磨后用棕掃帚清理干凈。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。所用的乳膠漆必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。 墻面膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成，膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠煞N。根據(jù) 墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。 5 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。 3 磨細(xì)生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。 質(zhì)量記錄 7 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1 水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。注意接槎應(yīng)避免在塊中， 應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。為解 決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決： 第一施工前的基體清理和澆水； 第二施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎； 第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈 ，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰 抹得太厚，跟得太緊；對于混凝土基層表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也 不剔除就抹灰或基層未澆水。 3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有 足夠的強(qiáng)度。 3 允許偏差項(xiàng)目見下表 墻面抹灰允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏 差 (mm) 檢查方法 1 立面垂直度 3 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 3 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查 成品保護(hù) 1 在抹灰前門窗框貼上保護(hù)膜，距地 1米高范圍內(nèi)要釘木板保護(hù)，殘存的砂漿應(yīng)及時清理 干凈，保護(hù)膜受損的要給予恢復(fù)。 （ 2）護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范 ，表面光滑、平順，門窗框與 墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體 之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂 漿。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢， 緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 （ 4）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。 （ 2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按 灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 操作工藝 1 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→ 墻面清理 → 澆水濕潤墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理→ 抹底層砂漿→抹罩灰 面 → 養(yǎng)護(hù) 2 操作工藝 （ 1）基層處理：基層的混凝土表面應(yīng)對其表面進(jìn)行 “ 毛化”處理，其方法有兩種：一種 是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。 6 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。為保證外墻抹 5 水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。 5 施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 3 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并 灑水 濕潤。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀 嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 （ 2）主要機(jī)具： 5mm及 2mm孔徑的篩子、大平鍬、 小平鍬，除抹灰工 一般常用的工具外，還 應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 5）磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過 ，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來拌制 砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于 50%。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地往容器中 撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。 4）磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過 ，累計(jì)篩余量不大于 13%。 3）石灰膏：應(yīng)用塊