【正文】 8 8 8 8 8 8 8 混凝土工 6 6 6 6 6 6 6 6 架子工 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 砌筑工 2 2 8 10 12 12 12 12 6 2 抹灰工 4 6 10 10 10 10 10 8 涂料工 2 4 8 10 10 10 12 12 機(jī)械工 4 4 4 4 4 4 4 4 焊工 2 2 2 2 2 2 2 2 水暖工 4 4 4 4 4 4 4 6 8 8 電工 4 4 4 4 4 4 4 6 8 8 合計(jì) 110 50 60 66 76 78 78 82 52 46 主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表 名稱 數(shù)量 備注 反鏟挖掘機(jī) 1 臺(tái) 土方開挖 自卸式汽車 4 輛 土方運(yùn)輸 混凝土噴射機(jī) 1 臺(tái) 基坑支護(hù)噴混凝土 空壓機(jī) 1 臺(tái) 基坑支護(hù)噴漿 FO/23B 塔吊 1 臺(tái) 垂直運(yùn)輸 混凝土輸送泵（含配料機(jī)） 1 臺(tái) /套 泵送混凝土 蛙式打夯機(jī) 1 臺(tái) 回填夯實(shí) 350L 自落式攪拌機(jī) 1 臺(tái) 攪拌混凝土砂漿 木工圓盤鋸 1 臺(tái) 木材加工 電焊機(jī) 2 臺(tái) 鋼筋焊接 鋼筋成型設(shè)備 1 套 鋼筋成型 直螺紋加工連 接設(shè)備 2 臺(tái) /套 鋼筋連接 水泵 4 臺(tái) 離心式振搗棒 10 條 混凝土攪拌 平板振搗器 4 臺(tái) 混凝土振搗 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見后附件。 水暖工程部分主要包括 :室內(nèi)給水排水系統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、噴淋水滅火系統(tǒng)的安裝。 智能化部分包括 :綜合布線、有線電視系 統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝。 （ 10）卷材鋪貼完后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。 （ 8） 鋪貼時(shí)從流水坡度的下坡開始，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。 （ 6） 鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷將底膠均勻涂在 卷材表面。 （ 4）基層放坡符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于 9％。 （ 2） 施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交度，屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。 （ 9） 找平層抹平、壓實(shí)后， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d， 干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 （ 8） 用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。 （ 6）找平層要分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道，縫寬 20mm，縱縫的最大間距為 6m。 （ 4）灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。 （ 2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部，女兒墻根部應(yīng)按圖樣及規(guī)范要求做好處理。 （ 5）已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走，運(yùn)輸小車和堆放重物。 （ 3）穿過屋面的結(jié)構(gòu)層管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。 屋面工程 工藝流程：基層清理→堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設(shè)拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收。外墻水平控制，第一次水平投測(cè)，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在屋面， 360 度交圈，以后水平儀架設(shè)在各層樓層，從窗洞投測(cè)水平并交圈，每層都投測(cè)，防止水平分格造成累計(jì)誤差。 外墻裝修 主體完工后，外墻架體在單排基礎(chǔ)上，再搭設(shè)一皮，變?yōu)檠b修用雙排腳手架，施工時(shí)采用張拉鋼絲控制總高垂直，重點(diǎn)為陰陽角和窗的側(cè)邊。 裝修工程 內(nèi)裝修 設(shè)計(jì)要求混凝土外墻內(nèi)側(cè)加 45mm 厚水泥聚苯保溫板，有關(guān)水泥聚苯保溫板的施工方法見產(chǎn)品說明書。由于架體超高，需進(jìn)行專門穩(wěn)定性驗(yàn)算。空心磚墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠， 確保墻體垂直平整?？招拇u墻中的各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞。墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，然后 根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚摞底，砌磚時(shí)組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，水平灰縫厚度不宜大于 15mm， 且應(yīng)飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應(yīng)填實(shí)。主體分部承重結(jié)構(gòu)部分已施工完畢，質(zhì)量合格，每層樓層要彈出軸線，墻體線及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。平臺(tái)板鋪完后用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，并用靠尺找平； 板內(nèi)雜物必須清理干凈，之后辦預(yù)檢，板面每次使用后進(jìn)行清理并刷隔離劑。 樓板模板安裝工藝流程：支立柱→安大小龍骨調(diào)整標(biāo)高→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。 梁模板安裝工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)正標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦預(yù)檢。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間各柱。 柱模板安裝 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側(cè)的雙排腳手架和 內(nèi)側(cè)的滿堂紅架子，地上剪力墻外側(cè)整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)依靠滿堂紅架子。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準(zhǔn)確彈出門窗洞口預(yù)留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質(zhì)量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先將一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內(nèi)墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓）。模板配置 層，碗扣架橫桿配置 層，立 桿配置 層。首先在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣先綁扎焊接主筋，后綁扎分布筋，樓梯休息平臺(tái)鋼筋和現(xiàn)澆混凝土墻體上的預(yù)埋件焊接在一起（先澆混凝土墻時(shí)不再預(yù)留鋼筋，埋件長(zhǎng)同平臺(tái)板邊長(zhǎng)）。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在 主筋下墊砂漿墊塊。 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。 梁鋼筋綁扎（模內(nèi)綁扎）工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。按圖樣要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。雙排鋼筋兩側(cè)分別加設(shè)塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距 600mm，以保證混凝土保護(hù)層厚度，為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞邊豎筋上畫 出標(biāo)高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩端錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。柱子中φ 18 以上鋼筋采用直螺紋接頭，接頭質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎緊，開口沿柱高分開布置。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質(zhì)量證明單和復(fù)試報(bào)告，合格的鋼筋方可投入使用，鋼筋的配料，要嚴(yán)格依據(jù)圖樣要求，確保規(guī)格、彎鉤長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、位置及保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確，并要考慮有利于加工安裝，配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對(duì)于特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)放樣配料，每段料配完后進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)識(shí)出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別堆放，防止綁扎時(shí)混亂、誤用。 混凝土澆注完畢后，安排專 人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻體采用混凝土養(yǎng)生液，現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜?；炷帘砻嫦扔描F滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實(shí)，并用刮杠找平，墻體兩側(cè)100mm 范圍內(nèi)必須掛水平線進(jìn)行找平，為墻體模板的支設(shè)創(chuàng)造條件，施工縫的位置一定嚴(yán)格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員交底的要求留置，不得隨意更改?；炷翂w澆注振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模 板上的標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。澆注時(shí)，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過 3m。水平管每隔一定距離用支架固定，垂直管用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。 ～ 7176?；炷帘盟瓦^程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機(jī)“ Ｙ ” 形管出料口 3～ 6m 處的水平管上安裝一逆止閥。樁澆筑采用泵送混凝土，澆筑時(shí)采用串筒擴(kuò)底墩部位一次澆滿，以上樁身連續(xù)分層澆筑，每層高度不超過 ， 擴(kuò)底部分混凝土必須澆搗到位，樁頂若有浮漿，在施工墩帽前鑿除，以保證樁與墩帽良好連接。 樁基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)平面圖，定出樁位中心點(diǎn)，撒樁孔四周灰線，測(cè)定高程基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量放線完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。 施工階段沉降觀測(cè)：觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，沉降觀察采用 DS3 水準(zhǔn)儀，觀測(cè)時(shí)間為：地下室頂 板澆注完觀測(cè)一次；柱梁板每澆一層觀測(cè)一次；竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次，竣工驗(yàn)收完成一年后觀測(cè)一次。 高程傳