【正文】 辦事，做好工序交接工作，上道工序要對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行復(fù)核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。照明太陽(yáng)燈使用三芯線。凡有操作人員加班的，必須有專業(yè)電工值班。以便檢查支模架是否炸模或變形。支模以后支模架內(nèi)架起太陽(yáng)燈保證支模架內(nèi)光線充足。，搭設(shè)鋼管大燈架子，拉好抗風(fēng)繩做好接地接零和防雨措施。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。高度超過(guò)3．6米時(shí)，應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。 拆模操作前，由施工員及班組長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 對(duì)采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動(dòng)，以利于抵消泵送時(shí)的水平振動(dòng)力，減小泵送混凝土對(duì)支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。 安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過(guò)重的機(jī)具、材料。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。 施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運(yùn)轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩等齊全，電動(dòng)機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的要求。 澆筑時(shí)應(yīng)有專人護(hù)模，隨進(jìn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，消險(xiǎn)隱患。 為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固，澆筑前檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、保險(xiǎn)卡等。 支撐立桿與大橫桿接頭處，必須使用雙扣件抗滑。另外現(xiàn)場(chǎng)配備大功率的吸塵器清理梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的雜物，確?；炷敛怀霈F(xiàn)夾渣現(xiàn)象，保證混凝土質(zhì)量。樓板支撐時(shí)，方木應(yīng)擱置平整，使混凝土樓板成形后平整挺刮。 梁板底模應(yīng)擱于柱側(cè)模之上，梁底模拼接時(shí)，小塊模板接在梁中，不得在梁與梁相交處拼接，梁側(cè)模亦同。 模板的組裝應(yīng)注意拼縫，因樓板梁比較多，故要求接縫處的模板進(jìn)行倒角，不得在拼縫處塞木條來(lái)代替空隙，拼縫處的加固應(yīng)多加支撐，且拼縫處上口釘加幫條，確保梁板砼在接縫處不漏漿。 模板組裝前要涂刷脫劑，嚴(yán)禁后刷，避免污染鋼筋。4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。重要部位全數(shù)檢查。需全數(shù)檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)　　　目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插　　筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺　寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)板，按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察。m，對(duì)擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件重新擰緊，直至滿足要求。5螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于40N3安裝后的扣件螺栓采用扭力扳手檢查擰緊扭力矩，抽樣方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，扭件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范》 （DB33/10352006）。2模板支模架的驗(yàn)收根據(jù)已批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案,檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。另外現(xiàn)場(chǎng)配備大功率的吸塵器清理梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的雜物，確?；炷敛怀霈F(xiàn)夾渣現(xiàn)象，保證混凝土質(zhì)量。電梯井道模板的垂直度控制要嚴(yán)格，垂直累計(jì)偏差不得大于20mm，井道內(nèi)的第一節(jié)模板支撐必須牢固，不得產(chǎn)生水平位移和扭曲，為下次施工創(chuàng)造有利條件。樓板支撐時(shí)，枋木應(yīng)擱置平整，使混凝土樓板成形后平整挺刮。10 梁板底模應(yīng)擱于柱側(cè)模之上，梁底模拼接時(shí)，小塊模板接在梁中，不得在梁與梁相交處拼接，梁側(cè)模亦同。8 電梯井筒體模采用現(xiàn)場(chǎng)加工，制作準(zhǔn)確，立模后應(yīng)緊靠定位基準(zhǔn)線，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。7 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴(yán)禁拆除?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500㎜?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4 模板拼裝要嚴(yán)按施工方案進(jìn)行施工，模板支撐體系的立桿和水平橫桿間距不得隨意更改，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。2 模板的組裝應(yīng)注意拼縫，因樓板梁比較多，故要求接縫處的模板進(jìn)行倒角，不得在拼縫處塞木條來(lái)代替空隙，拼縫處的加固應(yīng)多加支撐，且拼縫處上口釘加幫條，確保梁板砼在接縫處不漏漿。（3）澆筑砼自高處傾落的自由傾落高度，不應(yīng)超過(guò)2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（2）模板內(nèi)的垃圾、水泥和鋼筋上的油污等雜物，必須清理干凈；木模板及磚胎模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水；模板中如存在縫隙或孔洞時(shí)應(yīng)予堵嚴(yán)。、值班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安全交底。（3）機(jī)械和勞力的安排，振搗機(jī)械設(shè)備8臺(tái)、各種用具工具勞保用品。但不設(shè)置在地下室基坑附近，為防止塌方離開的距離保持在8米以上。3 施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：固定混凝土泵地點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件。2施工順序根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工上采用流水作業(yè)，每個(gè)施工段先澆搗框柱（加早強(qiáng)劑），鋼筋、模板和各項(xiàng)安裝驗(yàn)收合格后框柱強(qiáng)度達(dá)到８０％時(shí)開始澆灌梁、板、墻。八、混凝土澆搗施工部署1工藝流程： 按順序依次展開平面流水施工，每個(gè)施工段的工藝流程為：測(cè)量定位→土方開挖→磚胎模砌筑→砼墊層澆筑　→　底板鋼筋綁扎　→　底板砼澆搗　→　承重架搭設(shè)　→　柱、墻板筋綁扎　→　柱、墻板模板支設(shè)　→　柱、墻板砼澆筑至頂板梁、板底　→　柱、墻板拆?！　№敯濉⒘耗０逯гO(shè)　→　頂板、梁鋼筋綁扎、水電預(yù)埋　→預(yù)檢、驗(yàn)收→　頂板、梁砼澆筑。（4） 模板施工具備以下質(zhì)量記錄： 模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過(guò)設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。（3） 墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。（2）梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。4，5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5（4） 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。六、保證項(xiàng)目（1） 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱模板墻模板（厚350 mm）高度按圖紙里注明的最大尺寸計(jì)算，豎向內(nèi)背楞采用50100 木方間距300 mm（起步200mm），水平外楞50100 木方間距350 mm。 鋪設(shè)平板時(shí)最好把整塊的模板鋪在梁側(cè)一邊，需要在一間，這樣可以避免拆模時(shí)由于模板面積小而容易受損，邊部模板大時(shí)方便，中間拆模時(shí)一般自動(dòng)會(huì)落下。再鋪設(shè)平板與方木固定。排架擺好后首先把平板底的水平鋼管根據(jù)水平高度減去砼板厚、平模板厚度和方木厚度調(diào)平，然后在水平鋼管擱置50100mm方木，要求側(cè)放，間距為300mm。 樓板（樓板厚250 mm）模板采用九夾板，采用50mm100mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架立桿縱距為 ， m。豎向鋼管根部與水平鋼管交接處用扣件連接固定，夾住底模與側(cè)模使其夾縫的密梁底模起拱，起拱高度控制在梁跨的2/1000。 ；立桿橫距 m，立桿步距為 m； m。梁模板采用18mm九夾板作為面板，梁底采50100mm 方木橫向布置，間距300mm，斜向支撐用鋼管上下兩道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。（二）支模設(shè)計(jì) 梁按大小3001400 mm側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約350mm，木方作為外楞間距500mm，采用M14普通穿墻螺栓加固水平間距300mm，（梁小于700 mm 采用M12普通穿墻螺栓加固，水平間距300mm），豎向間距為中間一道。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。（1）墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止模板突然全部掉落傷人。模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆模時(shí)，監(jiān)時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。拆模時(shí)必須警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。 模板定位 模板平面尺寸偏差 177。 相鄰模板之間高低差 ≤1拼裝的精度要求如下：模板組拼B支柱要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。5） 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。4） 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。2） 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。支柱為800mm，木格柵間距為300mm。 樓面模板安裝工藝：安裝模板支架—安裝樓板模板—安裝預(yù)留洞口模板—鋼筋綁扎—尺寸復(fù)核—澆筑混凝土1） 根據(jù)模板的排列圖搭設(shè)支架和木格柵。E改進(jìn)角模支模方法。C模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過(guò)早。7） 防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過(guò)大，混凝土墻體表面粘連，角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿，角模入墻過(guò)深，門窗洞口變形的預(yù)防措施：A墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。6） 墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。4） 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。2） 把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。擱柵下立牽杠撐，牽杠斷面為50mm*150mm，牽杠撐間距為1m，其下墊通長(zhǎng)墊板。C 梯段板底模長(zhǎng)度計(jì)算梯段板底模長(zhǎng)度為底模水平投影長(zhǎng)乘以坡度系數(shù)。根據(jù)己知的坡度和坡度系數(shù)，可進(jìn)行樓梯模板各部分尺寸的計(jì)算。②計(jì)算方法樓梯踏步的高和寬構(gòu)成的直角三角形與梯段和水平線構(gòu)成的直角三角形都是相似三角形（對(duì)應(yīng)邊平行），因此，踏步的坡度和坡度系數(shù)即為梯段的坡度和坡度系數(shù)。F、按支撐系統(tǒng)的規(guī)格畫出模板支撐系統(tǒng)及反三角等模板安裝圖。D、在Aa及Bb兩線之間，通過(guò)水平等分或垂直等分畫出踏