【正文】 主楞計算簡圖 主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kNmm；面板的最大支座反力為：N=+=+=；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 105 / 105=；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設計值: q=； l計算跨度: l = 200mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 182222/12=；面板的最大撓度計算值: ν= 2004/(1006000106) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =200/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的多連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 18222/6=； M 面板的最大彎矩(N三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：3；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：8；次楞間距(mm)：200；主楞豎向根數(shù)：5；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；主楞到梁底距離依次是：100mm，500mm，900mm，1300mm，1700mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3)：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內(nèi)容。養(yǎng)護工2人。安全員3人。普工： 15人。鋼筋工：50人。拆模申請表見附表三第六章 勞動力計劃轉(zhuǎn)換層高支撐施工主要工種勞動力如下：架子工：22人。1拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后及時清理干凈，板面涂刷或脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。拆除跨度較大的梁底模時，應從跨中開始，分別拆向兩端。非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時。橫縱向水平加固桿和剪刀撐等，必須在高支模拆卸到相關(guān)的位置方可拆除。高支模的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行。拆除高支模時應設置警戒標準，并由專人負責警戒。（四）高支模拆除安全保證措施高支模經(jīng)項目部主管生產(chǎn)副經(jīng)理、或項目技術(shù)負責人、工程負責人檢查驗證并確認可以拆除時，方可拆除。模板支撐體系監(jiān)測點具體做法如下圖：預警措施：在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)實測值超過預警值，立即停止施工及施工人員撤離現(xiàn)場。混凝土澆搗前，在梁底跨中的支撐大楞上標出3個監(jiān)測點（見監(jiān)測點布置圖）監(jiān)測方法：采用吊線墜進行水平位移監(jiān)測，采用水準儀進行沉降監(jiān)測。測點布設：梁1000mm2000mm、800mm1900mm、600mm1800mm均設三個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設兩個支撐水平位移監(jiān)測點、叁個支撐沉降觀測點。（三）監(jiān)測監(jiān)控項目部準備在現(xiàn)場進行施工過程監(jiān)測。立即撥打120急救電話或送往醫(yī)院救治。3）疏散人員：人員的疏散由具體分工的組員現(xiàn)場指揮，將人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。 應急救援工作程序1）當事故發(fā)生時上報程序：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人——現(xiàn)場值班人員——項目應急救援小組組長——公司生產(chǎn)安全事故應急小組——向上級部門報告。副組長：協(xié)助組長指揮和協(xié)調(diào)事故、事件的應急處理，協(xié)助組長帶領(lǐng)搶救小組人員進行搶救和自救。報警救援及其他聯(lián)絡電話火警：11醫(yī)療：1公安：1查號臺：114；公司安全部聯(lián)系電話 6907010人員分工與職責1）項目應急準備搶救小組：負責特發(fā)事故和事件的應急處理，發(fā)生重大事故應立即向公司應急準備領(lǐng)導小組報告，在上級領(lǐng)導小組未到之前，作好應急的搶救工作，配合公司應急準備領(lǐng)導小組調(diào)查和處理重大事故、事件。項目經(jīng)理（石福洲）安全員（楊恒蘇）施工員（胡利、張乾義、王懷松）班長（魏文宇、吳平支、胡剛）安全員（蔣有書、何 維）班前安全檢操作規(guī)程勞動用品檢機具設備檢防護設施電氣絕緣檢消防措施檢 安全保證體系圖（二） 施工應急救援預案機構(gòu)設置項目經(jīng)理為安全第一責任人，項目副經(jīng)理為安全直接責任人，現(xiàn)場專職安全員負責日常安全管理，成立相應高支模施工安全管理領(lǐng)導小組。從事高支模搭設、拆除的作業(yè)人員必須持操作證上崗，嚴禁無證作業(yè)。高支撐模板系統(tǒng)嚴禁與外架、泵管等連接在一起，防止因外架、泵管受力的震動或變形引起模板支撐系統(tǒng)的變形、沉降等。模板上的物料不要集中堆放。高支模施工現(xiàn)場應搭設工作梯、作業(yè)人員不得爬模板支撐架上下。支架用料必須符合要求，搭設前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部件用上去。第五章 施工安全保證措施（一）高支模安全保證措施高支模搭設前，項目技術(shù)負責人必須對現(xiàn)場總施工、專業(yè)工長及班組負責人進行二級安全交底；由現(xiàn)場施工員及班組負責人（高支模直接責任人）組織操作工人進行認真、詳細的三級安全技術(shù)交底，安全主任和安全員應監(jiān)督安全交底實施情況?；炷恋牟鹉?，對于不承重模板（如側(cè)模），應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。預防的根源就是分析清楚有關(guān)問題的成因，針對成因通過改善施工工藝、加強過程管理、加強材料供應控制、加強班組工序管理預防有關(guān)質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)?；炷两K凝或拆模后應認真澆水養(yǎng)護，炎熱季節(jié)澆筑混凝土后應適當覆蓋（如掛麻袋片）澆水養(yǎng)護。正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫表面，接縫處鋸屑等雜物應清理干凈并洗凈。（2）模板分項常見質(zhì)量通病的防治要求相關(guān)人員在本施工方案基礎上，熟悉有關(guān)施工規(guī)范、加強過程管理和控制、加強班組操作工人的交底和教育、改善施工工藝或方法，確保有關(guān)質(zhì)量通病得到有效預防和治理。（六）驗收要求（1）模板檢查驗收立桿根部必須有墊板；掃地桿不得高于樓板面200mm；梁底小橫桿與其兩側(cè)立桿連接處扣件采用雙扣件以抗滑移。支模時跨度大于或等于4m時起拱高度為全跨的1/1000。為防止梁陽角處出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在梁模支設好后，在梁模陰角接縫處刮膩子（或布置棉線），樓板縫粘貼膠布，可有效防止梁陽角模板接縫處漏漿。墻柱模板底部樓板周邊要求平整度小于5mm，墻根柱腳部在樓板砼面預埋5050層板作固定，在預埋層板上釘層板壓條定位固定，保證腳部模板的牢固。配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放，以免錯用?！?，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子。膠合板模板配制要求（1）應整張直接使用，盡量減少隨意鋸裁，造成膠合板浪費。（3）支架及模板驗收要求（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配置。經(jīng)公司安質(zhì)管理部負責人檢查簽字后，會同監(jiān)理公司、建設單位、項目部等單位驗收合格，監(jiān)理單位簽署意見后才能進行下道工序的施工。（2）材質(zhì)要求高支模選用的木枋、鋼管架材料必須符合質(zhì)量要求，嚴禁使用開裂、腐朽的木枋；鋼管直徑為48mm，嚴禁使用嚴重銹蝕或變形的鋼管，直徑及壁厚不符合要求的鋼管嚴禁使用。高支模搭設過程中，質(zhì)檢部門要負責過程控制，對施工過程中違反施工方案，隨意搭設的行為及時制止，對質(zhì)量達不到要求的架體，限時整改。主管施工員或分包班組長作為高支模安全直接責任人（現(xiàn)場應掛牌），負責施工現(xiàn)場全過程的安全管理工作，負責在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前組織操作工人進行認真、全面的施工質(zhì)量安全技術(shù)交底。模板、木枋：墻柱梁板模板采用九層膠合板散拼散拆，50100木枋作背楞?？奂号f扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。嚴禁使用有孔洞的鋼管。作為豎向支撐的鋼管表面平直，不應有裂縫、結(jié)疤、分層壓痕等質(zhì)量缺陷。樓板模板安裝 放線→搭設模板支撐架→安裝板楞枋→鋪板→模板預檢。柱模板安裝 放線→搭設操作架→安裝柱楞枋→拼裝柱模板→安裝柱箍→垂直度校正→模板預檢。（5）水電管線及預埋件已安裝并辦完隱蔽驗收手續(xù)。（3）砼接縫處已鑿毛，清洗干凈。作業(yè)條件（1）設置有模板定位基準。（2）螺栓螺帽、蝴蝶卡或鋼墊塊、鐵釘、脫模劑、密封帶。木枋采用50100枋材，兩小面刨光。（3）對墻、柱放線進行復檢。轉(zhuǎn)換層砼澆筑順序示意圖：（二）施工準備技術(shù)準備（1）熟悉施工圖紙、相關(guān)規(guī)范，按《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)[2009]87號的要求進行方案論證。此外，由于延長混凝土的散熱時間表，降低了降溫速度，可以充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，從而防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。薄膜和草袋需互相搭接，疊合。以降低溫差，使之控制在《規(guī)范》規(guī)定的25℃以內(nèi)。（）防止大體積混凝土澆筑后溫度應力而產(chǎn)生的裂縫，其主要方法是控制在混凝土的內(nèi)外溫差，延緩混凝土內(nèi)部降溫速度。3)考慮到混凝土早期凝固過程中，水化熱集中釋放，故建議廠家必須用礦渣硅酸鹽水泥；4）根據(jù)大體積混凝土設計要求，商品混凝土水泥最大用量不宜大于500Kg/m3；（）、混凝土的單用水量本工程采用商品混凝土，混凝土的坍落度的要求盡可能控制在130—170MM，其用水量根據(jù)商品混凝土的骨料選擇控制在190—220Kg/M3（）、粗、細骨料用量監(jiān)控本工程采用泵送混凝土，其配合比的粗、細應符合以下規(guī)定:碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑小于或等于1：3，％，砂率宜控制在40—50％；（）、摻加外加劑及摻加粉煤灰：1）為了減少混凝土水泥用量，采用摻加粉煤灰，其方法以基準混凝土配合比為基礎，用超量取代法進行計算調(diào)整。故對混凝土水泥的選擇及用量及現(xiàn)代非常重要。第二次柱混凝土與轉(zhuǎn)換層梁板一起澆筑我。柱混凝土采用兩次澆筑。各部門管理人員及各工程作業(yè)人員落實到位，勞務隊作業(yè)人員安排就位。機械設備(塔吊、振動棒)經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)正常，現(xiàn)場配備振動棒手四人、前臺刨料8人、護棒管4人，另外混凝土面收光六人。②、混凝土澆筑前的最后工作檢查：模板內(nèi)雜物、鋼筋油污等清理干凈，鋼筋經(jīng)隱檢驗收合格；模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)驗收合格。同時為防止突發(fā)事件，另現(xiàn)場準備柴油機泵一臺，以備萬一。相鄰兩車的發(fā)車間歇時間應根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。做到現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站設計隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋?、數(shù)量符合施工要求。（二）、混凝土工程商品混凝土控制1）商品混凝土攪拌站按設計要求和泵送混凝土各項技術(shù)性能指標，進行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。1砼澆筑過程中，應派多人專門負責模板及支架的看護、跟蹤檢查并及時修整支架缺陷，派安全專職人員檢查基礎下沉、支架或模板變形情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況應立即采取措施及時加固處理，暫時停止砼澆筑，迅速疏散人員；排除險情后經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查、項目安全主任及項目總工程師審批同意才允許繼續(xù)澆筑砼。砼澆筑前，應認真查驗支撐及基礎變形情況，并應通過模板及支架驗收才能澆筑砼。鋼筋綁扎過程中，應保持模板清潔，不遺留垃