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jg158-20xx膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統-文庫吧資料

2025-06-13 07:19本頁面
  

【正文】 塊裝入塑料袋中在試驗室溫度條件下養(yǎng)護14天,取出,試驗室標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護13天。 試樣標準抗裂砂漿配制好后,在試驗環(huán)境中按制造商提供的可操作時間(沒有規(guī)定時按2h)放置,試驗結果以5個試驗數據的算術平均值表示,平均粘結強度不低于表8拉伸粘結強度原強度的要求。 抗裂砂漿可操作時間在20℃177。5min。試驗溫度105℃177??沽焉皾{的性能均應采用標準抗裂砂漿進行測試。按GB/T 8625-1988的規(guī)定進行。 難燃性收縮率按式(7)計算:ε=(L0L1)/(LLd) ………………………………………………(7)式中:ε—自然干燥收縮率L0—試件的初始長度L1—試件干燥后的長度L—試件的長度160mmLd—兩個收縮頭埋入砂漿中長度之和,即20177。 結果計算:(3) 測定初始長度后,將試件放在標準試驗條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天。然后用標準桿調整收縮儀的百分表的零點,按標明的測試方向立即測定試件的長度,即為初始長度;(2) 將試模內壁涂刷脫模劑,向試模內注滿標準漿料并略高于試模的上表面,用搗棒均勻插搗25次,為防止?jié){料留下孔隙,用油灰刀沿模壁插數次,然后將高出的漿料沿試模頂面削去抹平。1mm;按JGJ7090中第十章進行。 線性收縮率將試件置于試驗機加荷臺中心,以5mm/min的速度均勻加荷至試件破壞,記錄破壞時的荷載值。2℃的烘箱中烘至恒重,然后取出放在干燥器中冷卻待用。成型5個試件,用濕布覆蓋再用聚乙烯薄膜覆蓋,在試驗室溫度條件下養(yǎng)護2天。st = Pt/ A …………………………………………………(5)式中:st—抗拉強度,kPa;Pt—破壞荷載,kN;A—試樣面積,mm2。破壞部位在試驗板粘結界面時試驗數據無效。放入干燥器中24h。試件尺寸為100mm100mm50mm,制作5個,方法同 。c)尺寸為100mm100mm5mm的金屬試驗板,應具有足夠的剛度, 100mm100mm平面的中心設有一個能夠與拉力試驗機連接的接頭,; 試件制備b)拉力試驗機:精度(示值的相對誤差)小于177。a)試模尺寸100mm100mm50mm,(1);軟化系數按式(4)進行計算:ψ= f1/ f0 …………………………………………………(4) 式中:ψ—軟化系數;f0—絕干狀態(tài)下的抗壓強度,kPa;f1—浸水后的抗壓強度,kPa; 抗拉強度 儀器設備將其浸入到20177。 軟化系數試驗結果以5個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度,保留三位有效數字??箟簭姸劝词剑?)計算:f0=N0/A ……………………………………………………(3)式中f0—抗壓強度,kPa。 結果計算 開動試驗機,當上壓板與試件接近時,調整球座,使接觸面均衡受壓。取出其中的5塊測量試件的承壓面積,長寬測量精確到1mm,并據此計算試件的受壓面積。2℃的烘箱中烘至恒重,恒重后的試件從烘箱中取出放入干燥器中備用。然后將試件放入塑料袋中,封閉袋口,在標準試驗條件下繼續(xù)養(yǎng)護26天。須按相同的方法同時成型10塊試件,其中5個測抗壓強度,另5個用來測軟化系數。2%,量程應選擇在材料的預期破壞荷載相當于儀器刻度的20%~80%之間;試驗機的上、下壓板的尺寸應大于試件的承壓面,其不平整度應為每100mm 。a)鋼質有底試模100mm100mm100mm,應具有足夠的剛度并拆裝方便。 抗壓強度 儀器設備測試干表觀密度后的試件,按GB/T 10294-1988的規(guī)定測試導熱系數。 導熱系數v—試件體積,m3。由以上測量數據求得每個試件的質量與體積。用游標卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測量厚度,在相對的另一邊重復以上測量,要求試件厚度差小于2%,否則重新打磨試件,直至達到要求。取制備好的三塊試件分別磨平并稱量質量,精確至1g。 試驗步驟養(yǎng)護方法:試件成型后用濕布覆蓋再用聚乙烯薄膜覆蓋,在試驗室溫度條件下養(yǎng)護7天后拆模,拆模后干養(yǎng)護7天,然后將試件放入70℃177。b)天平:。2℃;試驗結果取三次試驗結果算術平均值,保留三位有效數字。將稱量過的標準量筒,用油灰刀將標準漿料填滿量筒,使稍有富余,用搗棒均勻插搗25次(插搗過程中如漿料沉落到低于筒口,則應隨時填加漿料),然后用抹子抹平,將量筒外壁擦凈,稱量漿料與量筒的總重, kg。d)搗棒:直徑10mm,長350mm的鋼棒,端部應磨圓; 試驗步驟c)油灰刀,抹子;a)標準量筒:,要求內壁光潔,并具有足夠的剛度,標準量筒應定期進行校核。 濕表觀密度 儀器設備2℃,篩孔尺寸為5mm。按JC 209-。 輕骨料粒度其中5個試件按JG/T 24—。 試驗過程去掉覆蓋物后裝入塑料袋中在試驗室溫度條件下繼續(xù)養(yǎng)護25天,用雙組份環(huán)氧樹脂或其它高強度粘結劑粘結鋼質上夾具。按JG/T 24—。 拉伸粘結強度、浸水拉伸粘結強度 按GB/T 1346-2001中11的規(guī)定測定安定性。 按GB/T 1346-2001中8的規(guī)定測定初凝時間、終凝時間。原強度:在試驗室環(huán)境條件下養(yǎng)護14天;耐水:在試驗條件空氣中養(yǎng)護14天,然后在試驗條件水中浸泡7天,取出擦干表面水份,進行測定;耐凍融:在試驗條件空氣中養(yǎng)護14天,然后按GBJ 821985抗凍性能試驗循環(huán)10次。按GB/T 2793—1995的規(guī)定進行。 界面劑及界面砂漿 界面劑不揮發(fā)物含量斷縫應從飾面磚表面切割至抗裂防護層表面(不應露出熱鍍鋅電焊網),深度應一致。按附錄F的規(guī)定進行。 系統抗拉強度按附錄D的規(guī)定進行。 不透水性經10次、20次、30次凍融循環(huán)試驗后觀察,試樣無裂紋、空鼓、起泡、剝離者為10次、20次、30次凍融循環(huán)合格。2℃下存放。2℃冰箱中冷凍16h。試樣浸入水中時,應使抗裂防護層朝下,使抗裂防護層浸入水中,并排除試樣表面氣泡。a) 在20177。凍融循環(huán)30次,每次24h 試驗過程b) T型試樣:數量:3 個,尺寸:500 mm 500 mm的試件;制作: )。a) C型試樣:數量:3 個,尺寸:500 mm 500 mm的試件;制作: 50 mm膠粉聚苯顆粒保溫層(5d)+4mm抗裂砂漿(壓入標準耐堿網布)(5d)+高彈底涂,在試驗室環(huán)境下養(yǎng)護56d。b) 密封材料:松香、石蠟 試樣:3℃ 抗風壓按附錄C的規(guī)定進行。 試驗結果10J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時,判定為10J沖擊合格。沖擊點應離開試樣邊緣至少100mm,沖擊點間距不得小于100mm。3J級沖擊試驗使用質量為500g的鋼球。a) 將試樣抗裂防護層向上平放于光滑的剛性底板上。 試驗過程b) C型雙網加強試樣:數量:2件,每件分別用于3J級和10J級沖擊試驗;尺寸: 1200mm600mm,保溫層厚度50mm制作:50 mm膠粉聚苯顆粒保溫層(5d)+4mm抗裂砂漿(先壓入一層加強型耐堿網布,再壓入一層耐堿網布,網布不得有搭接縫)(5d)+高彈底涂(24h)+柔性耐水膩子,在試驗室環(huán)境下養(yǎng)護56d后,涂刷飾面涂料,涂料實干后,待用。 吸水量按附錄B的規(guī)定進行。在非標準試驗環(huán)境下試驗時,應記錄溫度和相對濕度。2)℃,相對濕度(50177。凡國標或行標中已有規(guī)定的均按有關規(guī)定進行。 6 試驗方法表16 飾面磚性能指標項 目單位指 標尺寸6m以下墻面表面面積cm2≤410厚度cm≤6m及以上墻面表面面積cm2≤190厚度cm≤單位面積質量kg/m2≤20吸水率Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ氣候區(qū)%≤3Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ氣候區(qū)≤6抗凍性Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ氣候區(qū)50次凍融循環(huán)無破壞Ⅱ氣候區(qū)40次凍融循環(huán)無破壞Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ氣候區(qū)10次凍融循環(huán)無破壞注:氣候區(qū)劃分級按GB 50178—1993 中一級區(qū)劃的Ⅰ~Ⅶ區(qū)執(zhí)行。其性能應符合下列現行標準的要求:《陶瓷磚和衛(wèi)生陶瓷分類及術語》GB/T 9195;《干壓陶瓷磚》GB/T 、GB/T 、 GB/T 、 GB/T ;《陶瓷劈離磚》JC/T 457;《玻璃馬賽克》GB/T 7697。 熱鍍鋅電焊網熱鍍鋅電焊網(俗稱四角網)應符合《鍍鋅電焊網》QB/T3897—1999標準并滿足表15的要求。表14 面磚勾縫料性能指標項 目單位 指 標外 觀 均勻一致凝結時間h大于2小時,小于24小時顏 色與標準樣一致拉伸膠接強度 常溫常態(tài)14dMPa≥耐水(常溫常態(tài)14d,浸水48h,放置24h)MPa≥壓折比(抗壓強度/抗折強度) ≤3透水性(24h)ml ≤ 塑料錨栓塑料錨栓通常由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成,金屬螺釘應采用不銹鋼或經過表面防銹蝕處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺(polyamide polyamide )、聚乙烯 (polyethylene)或聚丙烯 (polypropylene)制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。表13 面磚粘結砂漿的性能指標項 目單位指 標晾置時間min不小于10調整時間min大于5拉伸粘結強度MPa≥壓折比≤壓剪膠接強度原強度MPa≥耐溫7d%≥耐水7d%≥耐凍融25次%≥線性收縮率%≤,并應符合GB 175—1999的要求;砂應符合JGJ 52—1992的規(guī)定,含泥量少于3%。表10 高彈底涂性能指標 項 目單 位指 標容器中狀態(tài)攪拌后無結塊,呈均勻狀態(tài)施工性刷涂無障礙干燥時間表干時間h ≤4實干時間h≤8拉伸強度MPa≥斷裂伸長率%≥300 柔性耐水膩子柔性耐水膩子的性能應符合表11的要求?!   ”? 耐堿網布性能指標 項 目單位指 標外觀合格長度、寬度m100、~網孔中心距普通型mm44加強型66單位面積質量 普通型g/m2≥160加強型≥500斷裂強力(經緯向)普通型N/50 mm≥1250加強型N/50 mm≥3000耐堿強力保留率(經緯向)%≥90斷裂伸長率%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加強型玻璃成分%符合JC 719的規(guī)定,其中ZrO2≥,TiO26%177??沽焉皾{可操作時間h≥2拉伸粘結強度(常溫28d)MPa浸水拉伸粘結強度(常溫28d,浸水7d)MPa壓折比 ≤,并應符合GB 175—1999的要求;砂應符合JGJ 52—19
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