【正文】 出整個主干線的總壓降。根據(jù)管段計算流量和初步選用的平均比摩阻，利用水力計算表，確定主干線的管徑和相應(yīng)的實際比摩阻。在此設(shè)計中，管網(wǎng)主干線即126這條管線。在一般情況下，熱水管路各熱用戶要求預(yù)留的壓頭是基本相等的，所以可以認(rèn)為從熱源到最遠(yuǎn)端用戶的管線就是主干線。 本設(shè)計中，各管段的流量見附表。（7）支架及補償器的位置 選擇固定支架，最大允許間距由《集中供熱設(shè)計手冊》查得，補償器本設(shè)計采用套筒補償器，設(shè)置在兩固定支架中間，管道的熱伸長量不得超過補償器的補償量。Ⅲ 與干管相連接的管路分支處，及在于分支管路相連接的較長的用戶支管處設(shè)閥門。（4）管道敷設(shè) 本設(shè)計管線全部采用有補償直埋敷設(shè)，采暖管道宜埋于地下水位之上，管道最高處設(shè)放氣閥，最底處設(shè)泄水閥。 （2）技術(shù)上可靠，線路盡可能走地勢平坦，土質(zhì)好，水位低的地區(qū)，盡量利用管道的自然補償。本設(shè)計中，力爭做到設(shè)計合理，安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和操作維護良好的條件下，熱網(wǎng)能夠無故障的運行，尤其對于只有供暖用戶的管網(wǎng)，在非采暖期停止運行期內(nèi)，可以維護并排除各種隱患，以滿足在采暖期內(nèi)正常運行的要求，加之考慮到目前我國的國情，故設(shè)計中的熱力網(wǎng)形式采用枝狀管網(wǎng)。枝狀管網(wǎng)比較簡單，造價低，運行管理比較方便，它的管徑隨著到熱源的距離增加而減少，其缺點在于沒有供熱的后備性能，即一旦網(wǎng)路發(fā)生故障，在損壞地點以后的所有用戶均將中斷供熱?！?，取4187 J/(kg 在本設(shè)計中住宅面積共計179011m2，選用建筑物供暖面積熱指標(biāo)為45W/m2。在本設(shè)計中同樣采用面積熱指標(biāo)法進(jìn)行計算。 還應(yīng)該指出，建筑物供暖面積熱指標(biāo) qf的大小，主要取決于通過垂直圍護結(jié)構(gòu)（墻，門，窗等）向外傳遞熱量，它與建筑物平面尺寸和層高有關(guān)，因而不是直接取決于建筑平面面積。8小區(qū)供熱管網(wǎng)的設(shè)計采暖熱負(fù)荷是城市集中供熱系統(tǒng)中最重要的負(fù)荷，他的設(shè)計熱負(fù)荷占全部熱負(fù)荷的80%90%以上（不包括生產(chǎn)工藝用熱），供熱設(shè)計熱負(fù)荷的概算可采用面積熱指標(biāo)進(jìn)行計算，公式為 (式81)式中： ——建筑物的供熱設(shè)計熱負(fù)荷，W； ——建筑物供暖面積熱指標(biāo)，W/m178。分汽缸接管上的閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作的高度上；分汽缸離墻距離要便于閥門的安裝和拆卸。分汽缸一般設(shè)置在鍋爐間固定端。管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位，盡量利用地面和設(shè)備平臺等便于接近的地方進(jìn)行操作。（6）主要通道的地面上不應(yīng)敷設(shè)管道，通道上方的管道最低表面距地不應(yīng)小于2m。（4）管道離墻柱或地面的距離便于安裝和檢修。（2）分期建設(shè)或具有擴建可能的鍋爐房，管道布置應(yīng)適宜擴建要求，使擴建時管道改造工作量最小。布置時應(yīng)注意以下各方面要求。煤場及灰渣場設(shè)置在鍋爐房的東側(cè)區(qū)域。燃煤由鏟車運至爐前，由多斗提升機運至爐前煤斗，灰渣在后端排出用手推車定期運到灰場。泵基礎(chǔ)之間的通道一般不小于700m，大型泵還應(yīng)加大，以滿足安裝檢修時搬運的需要，當(dāng)場地不足時，也可把同型號的兩臺泵布置在同一基礎(chǔ)上。如果給水箱和給水泵沒有布置在同一房間內(nèi)，給水泵房間內(nèi)應(yīng)有指示給水箱水位的信號裝置和控制進(jìn)給水箱軟水量的閥門。 水處理設(shè)備一般布置在輔助房間內(nèi)，需要時也可單獨布置在獨立的建筑內(nèi)。 除塵器一般露天布置，小型鍋爐的除塵器也可以布置在室內(nèi)。風(fēng)機間內(nèi)應(yīng)有通道，其寬度應(yīng)滿足安裝和檢修時風(fēng)機部件搬運的要求。鍋爐中心間距6m，爐前跨度4m，鍋爐間跨度24m，鍋爐間屋架下弦標(biāo)高7m。鍋爐最高操作平臺至屋架之間的凈高不小于2m，并應(yīng)滿足起吊設(shè)備操作高度的要求。鍋爐的爐前是主要操作面，鍋爐前端至鍋爐房前墻的凈距要考慮操作條件，儲煤斗或運煤設(shè)備的布置，小型鍋爐人工運煤的要求，以及爐排的檢修、煙道的清灰等要求。鍋爐的布置方法和布置尺寸與鍋爐容量、燃燒設(shè)備和受熱面結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。鍋爐房內(nèi)各種設(shè)備的布置應(yīng)保證其工作安全可靠、運行管理和安裝檢修便利；設(shè)備的位置應(yīng)符合工藝流程，以便于操作和縮短管線。因此，布置給水設(shè)備、水處理設(shè)備和換熱設(shè)備的輔助間和化驗、生活用房常設(shè)置于鍋爐房的一端，這一端稱為固定端，另一端作為擴建端。當(dāng)前，額定蒸發(fā)量不超過6t/h的燃煤鍋爐，燃油燃?xì)獾腻仩t，一般作單層布置。 （1）鍋爐房設(shè)備可做室內(nèi)布置或露天布置，本設(shè)計中采用室內(nèi)布置。為防止積水，底層地面應(yīng)高于室外地面。（3）鍋爐房與相鄰建筑物之間應(yīng)留有防火間距，具體要求與建筑物的耐火等級有關(guān)。（1）鍋爐屬于有爆炸危險的承壓設(shè)備，鍋爐房的設(shè)計必修嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。時，其出入口可只設(shè)1個。（3）需要擴建的鍋爐房，其運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)使煤自固定端運至爐前。、輔助間、生活間的布置（1）蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為120t/h的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間的一側(cè)。（3）運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形，使提升高度小，運輸距離短。7鍋爐房工藝布置（1）鍋爐房各建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置，應(yīng)充分利用地形，使挖方和填方量最小，排水良好，防止水流入地下室和管溝。 旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，投資省，除塵效率較高，已廣泛的應(yīng)用于供熱鍋爐煙氣除塵。這時，懸浮在其中的塵粒在離心力作用下被甩到筒壁，并隨煙氣一起沿著圓錐體向下運動沉入除塵器底部進(jìn)入除塵室。 本設(shè)計中選用干式旋風(fēng)除塵器，干式旋風(fēng)除塵器是一種能使含塵煙氣做旋轉(zhuǎn)運動，從而使灰塵在離心力的作用下從含塵煙氣中分離出來的一種設(shè)備。為了減少對環(huán)境污染，煤場布置在最小頻率風(fēng)向的東南方——鍋爐房的南側(cè)；也便于運煤作業(yè)。據(jù)《工業(yè)鍋爐房設(shè)計規(guī)范》要求，煤場面積現(xiàn)按貯存10晝夜的鍋爐房最大耗煤量估算，即 （式63）式中： B——鍋爐房的平均小時最大耗煤量，t/h；T——鍋爐每晝夜運行時間，24小時運行；M——煤的儲備天數(shù)，取M=10天；N——考慮煤堆過道占用面積的系數(shù)，；；H——煤堆高度，≯4m，取3m；ρ——煤的堆積密度，t/m3，查表ρ=；φ——堆角系數(shù)。根據(jù)計算得到的灰渣量，設(shè)計中選用應(yīng)有比較廣泛的螺旋除渣機。每小時最大灰渣量可按下列公式計算 t/h （式62）可得每小時最大灰渣量 C= = 作為燃料，煤與灰渣在運輸上是具有共性的，因此，前述的一些機械運煤設(shè)備一般也可用來轉(zhuǎn)運灰渣。按三班制作業(yè)設(shè)計，最大運煤量為： t/h （式61）式中：——平均最大小時耗煤量，t/h,當(dāng)鍋爐房需要擴建時，計入相應(yīng)耗煤量； ——考慮鍋爐房將來發(fā)展的系數(shù)，取1；——運輸不平衡系數(shù)，；——運煤系統(tǒng)每班的工作時數(shù)，取6。因耗煤量不大，擬采用半機械化方式，即用電動葫蘆吊煤罐上煤。運煤系統(tǒng)是從卸煤開始，經(jīng)煤場處理、輸送破碎、篩選、磁選、計量直至將煤運輸?shù)綘t前煤倉供鍋爐燃用。 6運煤、除渣和除塵設(shè)備的選擇供熱鍋爐燃用的煤，一般是由火車、汽車或船舶把煤運來。煙囪的直徑計算公式可按下式進(jìn)行計算 （式57）式中：—通過煙囪的總煙氣量，m3/h—煙囪出口煙氣流速,m/s煙囪的出口流速按下表53選用 表53 煙囪出口處煙氣流速通風(fēng)方式運行負(fù)荷全負(fù)荷時最小負(fù)荷時機械通風(fēng)102045自然通風(fēng)610 設(shè)計時應(yīng)根據(jù)冬、夏季負(fù)荷分別計算，如符合相差懸殊，則應(yīng)首先滿足冬季負(fù)荷要求。燃煤、燃油（燃輕質(zhì)柴油、煤油除外）鍋爐房煙囪高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房總?cè)萘浚幢?2規(guī)定執(zhí)行。因此，煙囪的作用主要不是迎來產(chǎn)生引力，而是將煙氣排放到足夠高的高空，使之符合環(huán)境保護的要求。因此，煙囪的高度的確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。所以，選用T4721 ，規(guī)格：風(fēng)量：6860 m3/h；風(fēng)壓：1150 Pa；電機：Y112M4；功率：4 KW；轉(zhuǎn)速：1450r/min。表51送引風(fēng)機性能裕度系數(shù)設(shè)備或工況裕量系數(shù)風(fēng)量裕量系數(shù)β1壓頭裕量系數(shù)β2送風(fēng)機引風(fēng)機帶尖峰負(fù)荷時(1)送風(fēng)機的選擇計算已知爐膛入口的空氣過量系數(shù)，在計算修正和裕度后，每臺鍋爐的送風(fēng)機的風(fēng)量為： （式54）其中，為送風(fēng)機流量儲備系數(shù)。(1)根據(jù)理論空氣量的公式： （式52）可得出1kg收到基燃料完全燃燒所需要的理論空氣量為 = m3/kg= /h(2)當(dāng)一只燃料的收到基低位發(fā)熱量時，單位質(zhì)量的燃料理論煙氣量可由經(jīng)驗公式計算對于煙煤經(jīng)驗公式如下： （式53）可得單位質(zhì)量煙煤的理論空氣量= m3/kg=、引風(fēng)機的選擇計算 選用的送風(fēng)機和引風(fēng)機應(yīng)能保證供熱鍋爐在既定的工作條件下，滿足鍋爐全負(fù)荷運行時對煙、風(fēng)流量和丫頭的需要。可得： =（t/h） ∴。根據(jù)使用燃料的成分計算得出燃料耗量、送風(fēng)量、排煙量。如有實際需要，還應(yīng)核對配套風(fēng)機性能。5送引風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計根據(jù)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，送風(fēng)機、引風(fēng)機和除塵器都在“工業(yè)鍋爐成套供應(yīng)范圍”之內(nèi)，應(yīng)由鍋爐廠配套供應(yīng)，如實際條件沒有特別要求，不必變更。分汽缸筒體結(jié)構(gòu)和管孔布置如下圖。（1）分氣缸直徑的確定已知采暖期最大計算熱負(fù)荷，蒸汽壓力P=，比容，若蒸汽在分汽缸中流速取用15 m/s，則分汽缸所需直徑為本設(shè)計擬采用Ф3779mm的無縫鋼管作為分汽缸的筒體（2）分汽缸筒體長度的確定分汽缸筒體長度取決于接管管徑、數(shù)目和結(jié)構(gòu)強度，同時還應(yīng)顧及接管上閥門的啟閉操作的便利。蒸汽流流速取30 m/s，則： 決定選取管徑Ф159（3）采暖用蒸汽管管徑= t/h， m/s計算，決定選取管徑Ф2196mm無縫鋼管。蒸汽管道內(nèi)徑的計算公式： （式42）式中：G——管內(nèi)介質(zhì)的質(zhì)量流量，t/hω——推薦流速，m/s（在設(shè)計中選用推薦流速為30m/s） ν——管內(nèi)介質(zhì)的比容，m3/Kg（由手冊查得ν= m3/Kg）（1）蒸汽母管管徑為便于操作以及確保檢修的安全，每臺鍋爐的蒸汽母管直接接入分汽缸，其直徑為1334mm；在每臺鍋爐出口和分汽缸入口分別裝有閘閥和截止閥。給水母管管徑確定與給水箱出水總管相同，即Ф57。4汽水系統(tǒng)的設(shè)計（1）鍋爐房最大用水量及自來水總管管徑的計算鍋爐房最大用水量包括以下幾項:①引風(fēng)機及給水泵的冷卻水流量，；②煤廠、渣廠用水量，；③化驗及其它用水量，；④生活用水量，約為1t/h；⑤鍋爐房給水量，；則鍋爐房最大用水量為（++++1）=給水管內(nèi)徑的計算公式： （式41）式中：G—管內(nèi)介質(zhì)的質(zhì)量流量，t/h ω—推薦流速，m/s（）可得給水管道內(nèi)徑，由此。石灰預(yù)處理的系統(tǒng)較復(fù)雜，操作要求比較高，處理水量較小場合不宜采用。水的軟化方法一般采用離子交換軟化法，其效果穩(wěn)定，易于控制。根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，若不符合規(guī)定，應(yīng)考慮除堿處理。采用鍋水化學(xué)處理時，補給水、給水、鍋水中堿度與溶解固形物的沖淡或濃縮可認(rèn)為是同比例的。（2）軟化水量 由以下公式計算：鍋爐房采暖季的最大給水量與凝結(jié)水回收量之差，即為本鍋爐房所需要的補充軟化水量： (式36) =（1+） = t/h（3）軟化系統(tǒng)的選擇鍋爐用水應(yīng)進(jìn)行軟化處理。其值在10177。排污率的大小，可由堿度和含鹽量的平衡關(guān)系式求出，取其兩者的最大值。鍋爐房水處理的任務(wù)通常是軟化和除氧。給水泵最小灌注高度 H m (式33)本設(shè)計中，給水箱安裝高度為6m。因此其大小為8m179。/h揚程：161m電機型號：Y132S22功率：轉(zhuǎn)速：2950r/min進(jìn)水管DN40，出水管DN40（4）給水箱的選擇 1）給水箱的容積和個數(shù)給水箱的作用有兩個：一是軟化水和凝結(jié)水與鍋爐給水流量之間的緩沖，二是給水的儲備。由于設(shè)計中選用三臺同型號的水泵。 根據(jù)給水泵的流量和揚程，本設(shè)計中，擬選用四臺電動給水泵，其中一臺備用。（3）給水泵的揚程 水泵揚程的計算，根據(jù)經(jīng)驗公式計算： KPa （式32）式中：——鍋爐工作壓力；（100～200）為壓力附加值。為此，設(shè)計規(guī)范和監(jiān)察規(guī)程都明確規(guī)定：鍋爐房應(yīng)設(shè)置備用給水泵，當(dāng)任何一臺水泵停止運行時。（1）給水泵的容量和臺數(shù) ；由于鍋爐房的負(fù)荷一般都不均衡，特別是季節(jié)性負(fù)荷的鍋爐房負(fù)荷變化更大，因此水泵的容量和臺數(shù)還應(yīng)適應(yīng)全年負(fù)荷變化的要求。3水處理設(shè)備及給水設(shè)備的選擇 給水設(shè)備的選擇鍋爐房給水量計算公式：