【正文】 的搭接面應平整且沒有額外的應力才進行壓接；，每道壓痕間距與端部的距離應符合相關(guān)規(guī)定；，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺，點壓的壓坑深度應與陽模的壓入部分高度一致，坑底應平坦無裂紋，用清潔布清潔接線端子表面。七、剝切金屬屏蔽層、半導電、絕緣層，剝除時不昨傷及半導電層、絕緣層；，剝除時不得傷及絕緣層；，并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不得往復進行，避免把導電粉未帶向高電位；D. 用半導電帶填充半導電層與主絕緣的間隙，必須平滑過度。五、安裝三叉手套，放到三相電纜分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時針抽掉），然后再抽出三個指管內(nèi)部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊；，核對相序，然后分別量出三相到設(shè)備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約50MM處切除多余的線芯。三、安裝接地線（按照生廠家安裝說明書進行）；：16mm2120mm2接地線截面16mm2，150mm2及以上接地線截面25mm2。（2）冷縮電纜終端頭制作安裝一、電纜固定，按設(shè)計要求在安裝電纜頭的電桿（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應有足夠的機械強度，滿足終端和臨時荷重的承載要求。（1）一般規(guī)定A、吊車裝卸時電纜盤孔中放盤軸，超吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應直接穿在盤孔中超吊，人工移動電纜盤前，應檢查線盤是否牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致；B、根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長3050M，牽引繩連接必須牢固，其連接點應選用防捻器，布放電纜滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須成直線，彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力，電纜允許最小彎曲半徑應符合下表規(guī)定（在關(guān)鍵部位應有專人監(jiān)視）：電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D注：D表示電纜直徑（mm）C、電纜敷設(shè)時不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層，電纜在終端頭與接頭附近宜留備用長度；D、電纜敷設(shè)時可用人力拉引或機械牽引，電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖動，電纜走動時嚴禁用手搬動電纜及滑輪；E、敷設(shè)電纜時機械敷設(shè)電纜速度不宜超過15m/min，并監(jiān)測側(cè)壓力和拉力不超過允許強度，在較復雜的路徑上敷設(shè)電纜時，其速度應適當放緩。H、 接地體的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼為四面焊接，焊口可靠、滿焊；采用搭接時，搭接長度：圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍，扁鋼為寬度的2倍。F、 金屬外殼箱式變及落地式配電箱，箱體應接地或接零可靠，且有標識。D、 箱式變就位后,外殼干凈不應有裂紋、破損等現(xiàn)象,各部件應齊全完好,箱式變所有的門可正常開啟。吊鉤應對準箱變重心,起吊時必須試吊,起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。（2）箱變安裝作業(yè)程序A、箱式變在裝卸、就位的過程中，設(shè)專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。B、 工作負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管。C、施工中防止水泥、砂石進入管內(nèi)，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。（3）管道敷設(shè)A、管道敷設(shè)時對于中心線、高程嚴格控制，保證管道直順，接口無錯位，導管器試通合格。施工過程中嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，應用石屑回填壓實至設(shè)計標高?，F(xiàn)場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。（1）作業(yè)工作前A、現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術(shù)交底。（1）接地體連接，除設(shè)計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接、壓接外，其余應用焊接方式連接，材料與接地體匹配；。C，當必須在低于5186。：1），方可拆除模板，承重構(gòu)件的防水混凝土拆模時間以設(shè)計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)確定；2)常溫澆水養(yǎng)護，指定專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。：1）圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便，壓腳及支撐多采用松木枋、板材。（2）砌磚，確定方向后進行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑，灰砂磚砌筑前24h前要淋透水，砌筑砂漿要充分攪拌均勻，確保砂漿質(zhì)量，磚砌體要橫平豎直，灰縫飽滿均勻；，或者采用“三一砌磚法”，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時砌塊要找平、跟線，并經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。（4）當土質(zhì)略為松散，或超過規(guī)定的深度，應根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡處理，以保證不塌方，放坡后基坑上口寬度是由基坑深度及邊坡值來確定，坑底寬度第邊應比基礎(chǔ)底寬出2025CM，以便于施工操作；（5）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層均勻開挖，采用挖土機在開挖基坑時，應從上而下按照坡度線向下開挖，嚴禁在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水；（6）在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟土、流砂土層，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑；（7）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑和管溝深度的1/2，機械開挖基坑和管溝，應采取措施防止基底超挖，機械開挖至接近設(shè)計標高時，應預留200300MM厚土層，用人工開挖，以防發(fā)生超挖影響持力層的質(zhì)量要求；（8）機械挖不到的土方，應配以人工挖掘，挖出土方應隨挖隨清，槽邊1M以內(nèi)不得堆土，并不得堆料和停置機具，槽 ，；（9）土方開挖一般不宜在雨期施工，如必須在雨期施工時，開挖工作面不宜過大，一旦開挖即應連續(xù)快速進行，雨期施工開挖的基坑或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定及對溝底持力層的保護，在基礎(chǔ)外側(cè)挖集水井，將基坑的地下水引入集水井用潛水泵排走；（10）在距基槽底實際標高500MM槽側(cè)處，抄出水平線，釘上要橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清理槽底土方。 施工機械配置主要施工機械設(shè)備表（表31）: 序號工具名稱