【正文】 滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但宜一段管一帶一個(gè)井，不宜只試管不試井。4）檢查井底板基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。3）管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，與檢查井采用短管連接。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層。2）當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時(shí)，采用中介層的作法。污水井均需設(shè)置流槽，流槽高度按設(shè)計(jì)要求。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。，高程及井距?！懿牡挠?jì)算直徑（管壁截面中心軸線的直徑）（mm）；〖?〗——允許直徑變形率；?。100%〖?〗= ?。管材的允許直徑變形率不得大于5%。B、人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其變形值。 （2）管道施工變形，其短期（24小時(shí)）壓扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換管道。在被測(cè)部位做標(biāo)記，且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于4%?！　. 在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條A項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。 （1）施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　a. 每施工段最初50米不少于三處，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。2）管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 HDPE管道的密封性檢驗(yàn) 1）管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井的管道為一分段。電熔接通電時(shí)間表管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)300700154008001850090020600900237001000248009003290090038100010003911001100411200120043140013004815001800484）管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接（≤DN1800）。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。（通電時(shí)間見下表）。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。2）管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃。 HDPE管材的接口處理方法1）放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。14）雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。11）接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。9）管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。7）管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。4）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。2）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。2）基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。6）直徑DN1000mm時(shí)，不宜疊放運(yùn)輸，小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。4）管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。 1）當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。場(chǎng)區(qū)地下水較多的地方，采用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水措施。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）150De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。挖出的土方不在坑邊堆放。對(duì)挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場(chǎng)地，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井的井壁加支護(hù)，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除，用砂石回填。基坑開挖時(shí)按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋凉餐饔谩保煌瑫r(shí)嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動(dòng)基面，即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。，按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。交工資料的表式另與監(jiān)理協(xié)商。每層在30CM左右。如管溝有水時(shí)，回填前應(yīng)先予排除。（填砂、填土）填砂前，溝底須先予整理平坦，不得留有突出的石頭，而溝底填砂厚度應(yīng)在10CM以上。9Mpa，試壓介質(zhì)為凈水，試壓時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓30分鐘，以無壓降為合格。工作暫?；蛐菹r(shí)，一切管口均須封堵，以防不潔之物進(jìn)入管內(nèi)，水管裝接完尚未試壓前，應(yīng)將管身部分先行覆土，以求保護(hù)。管子切割時(shí)，可采用手鋸或砂輪電動(dòng)鋸子，管子要修園時(shí)，可使用平面銼刀或半圓銼刀修理。管道放置：下管之前，應(yīng)將管溝認(rèn)真清理干凈，然后填砂10CM厚，同時(shí)，下管前應(yīng)檢視管件是否有損傷。管溝挖出的土方，可堆置管溝兩旁，但不得防礙交通。管溝開挖，應(yīng)視土壤性質(zhì)，作適當(dāng)?shù)男逼拢苑乐贡浪鞍l(fā)生危險(xiǎn)，如挖至規(guī)定之深度，倘發(fā)現(xiàn)礫石層、石層或堅(jiān)硬物體時(shí)，需加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置UPVC管。 WW=B+（D+H+10）