【正文】 油柜不抽真空）2）關(guān)閉閥門V1；打開閥門V2～V5（對(duì)于圖3，應(yīng)關(guān)閉V5。L/s。測(cè)量方法如下：——確認(rèn)系統(tǒng)真空度已達(dá)到200Pa以下；——關(guān)閉與真空泵連接的閥門V2，保持10min，記錄第一個(gè)真空度值P1；——30min后，記錄第二個(gè)真空度值P2； （P2－P1）V 泄漏率η= （ Pa圖2 膠囊式儲(chǔ)油柜變壓器真空密封試驗(yàn)示意圖2） 關(guān)閉閥門V1，打開與真空泵連接的閥門VV3，打開儲(chǔ)油柜連接的閥門VV5（V5 是有載開關(guān)儲(chǔ)油柜與變壓器儲(chǔ)油柜間的連通管閥門），打開儲(chǔ)油柜與變壓器的管路閥門VV7（按照膠囊儲(chǔ)油柜說明書打開和關(guān)閉儲(chǔ)油柜管路上其它相應(yīng)的閥門），開動(dòng)真空泵，抽真空過程中注意檢查油箱及管路密封情況；為便于聽到泄漏響聲，必要時(shí)可以暫停真空泵。（1）泄漏率檢測(cè)法根據(jù)儲(chǔ)油柜型式結(jié)構(gòu)不同，有如下兩種檢測(cè)方法： a） 膠囊式儲(chǔ)油柜（能耐全真空）變壓器的真空密封試驗(yàn)：1）真空密封試驗(yàn)前，將真空注油系統(tǒng)與變壓器相連接，詳見圖2。 主要組、部件的檢查：應(yīng)根據(jù)溫度計(jì)、測(cè)量元件、氣體繼電器、壓力釋放裝置、油位指示器等生產(chǎn)廠家的技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查。 進(jìn)行5次投切循環(huán)的空載涌流試驗(yàn)，每?jī)纱窝h(huán)時(shí)間的間隔至少5min。 小電流下的分相繞組短路阻抗測(cè)試。 控制裝置的運(yùn)行試驗(yàn)：控制裝置的運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)正常。 局部放電測(cè)量：按照長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)（ACLD），220kV出線端的視在放電量不大于100pC，110kV出線端的視在放電量不大于300pC。測(cè)量值應(yīng)與工廠測(cè)量結(jié)果相近。 套管試驗(yàn)：測(cè)量電容套管的絕緣電阻，介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量，其測(cè)量值應(yīng)和工廠例行試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果相近，20℃時(shí)，%。 溫升試驗(yàn)：在變壓器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行溫升試驗(yàn)。 聲級(jí)測(cè)量：在空載和所有散熱器通電情況下測(cè)量。20℃時(shí)，%。 極性試驗(yàn)：極性應(yīng)是減極性，與銘牌上的標(biāo)志一致。在相同的溫度下，其試驗(yàn)值與工廠試驗(yàn)所測(cè)得的數(shù)值相比較不應(yīng)有顯著的差別。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)變壓器現(xiàn)場(chǎng)裝配完畢后，在制造廠技術(shù)人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行下列試驗(yàn)。 工廠特殊試驗(yàn) 三相變壓器零序阻抗的測(cè)定。 無線電干擾電壓測(cè)量：252/√3kV(方均根值)下進(jìn)行，無線電干擾電壓應(yīng)小于500uV，保證在晴天和夜晚無可見電暈。⑶ 計(jì)算變壓器在三側(cè)同時(shí)滿負(fù)荷時(shí)的溫升符合保證性能的要求。⑵ 規(guī)格完全相同的變壓器只要求第一臺(tái)變壓器進(jìn)行溫升試驗(yàn)，但如果第一臺(tái)變壓器的溫升超過了規(guī)定的溫升限值時(shí)，則以后所有其它變壓器都應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn)。 小電流下的分相繞組短路阻抗測(cè)試和頻響試驗(yàn)。報(bào)警電路承受2000V，50Hz，1min的絕緣試驗(yàn)。分析結(jié)果應(yīng)包括在試驗(yàn)報(bào)告中。（6） 工廠試驗(yàn)全部完成后(若溫升試驗(yàn)是最后的工廠試驗(yàn)，則不需要進(jìn)行這次取樣)。（4） 溫升試驗(yàn)前。（2） 沖擊試驗(yàn)以后。有載分接切換開關(guān)油箱中的油也應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)和微水量試驗(yàn)，油耐壓大于40kV/，水分含量應(yīng)小于15mg/l。測(cè)量油的介質(zhì)損耗因數(shù)，%（90℃時(shí)），水分含量應(yīng)小于15mg/l。 絕緣油試驗(yàn)：包括物理、化學(xué)、電氣性能試驗(yàn)，并提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。(2)壓力釋放裝置應(yīng)校驗(yàn)其動(dòng)作油壓，數(shù)值應(yīng)在規(guī)范值內(nèi)。若15min后，氣體探測(cè)器中積聚氣體總量達(dá)到250ml，氣體探測(cè)系統(tǒng)合格。 散熱器的壓力試驗(yàn)： MPa的壓力試驗(yàn)。(7) 對(duì)所有的電流互感器，制造廠應(yīng)提供按系列編號(hào)識(shí)別的安裝位置記錄。(5) 暫態(tài)特性曲線按技術(shù)要求測(cè)試。(3) 電阻測(cè)量：用電橋法測(cè)量每個(gè)電流互感器的電阻，所測(cè)得的電阻值應(yīng)修正到75℃時(shí)的數(shù)值。各檢查點(diǎn)與原始試驗(yàn)值相比的偏差不應(yīng)大于177。(2) 飽和曲線試驗(yàn)：電流互感器裝入變壓器油箱之前應(yīng)測(cè)定每臺(tái)電流互感器的飽和曲線。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電容式套管的油進(jìn)行物理、化學(xué)、電氣、色譜分析及微水含量試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行套管的工頻耐壓試驗(yàn)。套管供試驗(yàn)用的抽頭承受至少1min、2000V交流的工頻電壓試驗(yàn)。局部放電水平不能超過10pC。要測(cè)量電容式套管的絕緣電阻，電容量及介質(zhì)損耗因數(shù)。 極性試驗(yàn)：變壓器的極性應(yīng)為“減極性”。 操作沖擊試驗(yàn)：操作沖擊試驗(yàn)應(yīng)在高壓繞組的線端進(jìn)行。如果被試?yán)@組接有氧化鋅避雷器，還應(yīng)分別增加升壓和降壓試驗(yàn)過程中的70％、80％和90％電壓的試驗(yàn)，以便根據(jù)升壓和降壓過程同一電壓下電流波形的比較，判斷試驗(yàn)是否合格。 雷電沖擊試驗(yàn)：全波沖擊試驗(yàn)應(yīng)在變壓器所有端子上進(jìn)行（中性點(diǎn)端子和出線端子），截波沖擊試驗(yàn)只在變壓器的出線端子上進(jìn)行。 單相變壓器只要求進(jìn)行相對(duì)地試驗(yàn)。 感應(yīng)耐壓和局部放電測(cè)量：⑴ 短時(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（ACSD）：按照規(guī)定的電壓進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部放電測(cè)量。檢查以下各項(xiàng)：(1) 總裝配前（即鐵心和線圈裝配前）檢查每臺(tái)鐵心和鐵心部件的絕緣電阻。低壓繞組為三角形接線時(shí)，應(yīng)提供半成品時(shí)每相直流電阻，各相差值應(yīng)小于平均值的2%，出廠時(shí)線間側(cè)得的直流電值差值應(yīng)小于平均值的1%。 繞組電阻測(cè)量：測(cè)量所有繞組和全部分接位置時(shí)的繞組電阻，變壓器每一相的繞組電阻之間的差別應(yīng)小于2%。每一繞組對(duì)地及繞組之間的介質(zhì)損耗因數(shù)在20℃%。 繞組介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量測(cè)量：當(dāng)頂部油溫在10℃至40℃之間時(shí)，才能做介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有溫度介質(zhì)損耗因數(shù)修正曲線。在10℃～30℃時(shí)吸收比(R60”/R15”)或極化指數(shù)(R10，/R1，)。試驗(yàn)前后油色譜分析應(yīng)無異常變化。 過電流試驗(yàn)：對(duì)于不進(jìn)行溫升試驗(yàn)的變壓器，持續(xù)4h的過電流試驗(yàn)。如果額定電壓下的勵(lì)磁損耗超過原始勵(lì)磁損耗的10%及以上，變壓器不應(yīng)出廠。如果在額定電壓下的空載損耗超過初次空載損耗4%但未超過10%的，則應(yīng)在110%額定電壓下進(jìn)行12h的勵(lì)磁試驗(yàn)。⑵ 1h的過勵(lì)磁試驗(yàn)：所有絕緣試驗(yàn)完成后，在與空載損耗試驗(yàn)相同條件下，變壓器應(yīng)承受1h110%額定電壓下的過勵(lì)磁試驗(yàn)，完成持續(xù)1h試驗(yàn)時(shí)，記錄下110%和100%額定電壓下的損耗測(cè)量值。 空載損耗和空載電流測(cè)量：⑴ 初次空載損耗和空載電流的測(cè)量：在所有絕緣試驗(yàn)之前，在額定電壓的10%，50%，60%，70%，80%條件下，測(cè)量空載損耗和空載電流，然后再從額定電壓的90%～115%的范圍內(nèi)，以每5%作為一級(jí)電壓逐級(jí)測(cè)量，空載損耗和空載電流應(yīng)在低壓繞組上進(jìn)行測(cè)量。所有阻抗和負(fù)載損耗值應(yīng)換算成為參考溫度（75℃）時(shí)的數(shù)值。校正系數(shù)是根據(jù)經(jīng)過校驗(yàn)的儀表準(zhǔn)確度而確定。：負(fù)載損耗測(cè)量應(yīng)在額定電壓分接位置上進(jìn)行。%。 工廠例行試驗(yàn) 電壓比測(cè)量：應(yīng)在所有線圈和所有分接位置進(jìn)行電壓比測(cè)量?！虝r(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（ACSD）?！行渣c(diǎn)端子的雷電沖擊試驗(yàn)（LI）。對(duì)于絕緣試驗(yàn)，如果無其它協(xié)議規(guī)定應(yīng)按下述給出的順序進(jìn)行：——線端的操作沖擊試驗(yàn)（SI）（如果需要）。需方代表有權(quán)見證所有試驗(yàn)。4 試驗(yàn) 基本要求 、。，標(biāo)志內(nèi)容清晰耐久，安裝位置明顯可見。，箱體采用防銹防腐材料制成并帶遠(yuǎn)動(dòng)端子。變壓器油應(yīng)足夠注入到規(guī)定油面，并備有10 %的備用絕緣油。25新油（除特別要求外），油的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，制造廠應(yīng)提供注入變壓器前的油質(zhì)指標(biāo)。應(yīng)裝有通風(fēng)裝置，與所供加熱器配合而不致使柜內(nèi)發(fā)生水汽凝結(jié)。應(yīng)有適當(dāng)容量的交流220伏的空間加熱器以防止產(chǎn)生有害的凝露，該加熱器應(yīng)備有熱電偶、手動(dòng)控制開關(guān)和熔絲，并應(yīng)布置合理，可長(zhǎng)期投入且可手動(dòng)投切，并提供過熱保護(hù)，同時(shí)加熱器應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩（溫度較高足以灼傷皮膚時(shí)），加熱器在額定電壓下的功率應(yīng)在制造廠規(guī)定值的177?？刂乒衽c端子箱之間的聯(lián)接應(yīng)采用帶屏蔽層的鎧裝電纜。端子牌材質(zhì)應(yīng)為工程塑料。 變壓器控制柜控制柜應(yīng)能防避風(fēng)雨，尺寸設(shè)計(jì)合理，在惡劣天氣下打開柜門進(jìn)行維修時(shí)，能夠保護(hù)柜內(nèi)設(shè)備不受風(fēng)雨侵襲，控制柜的安裝高度應(yīng)便于在地面上進(jìn)行就地操作和維護(hù)，殼體應(yīng)為不銹鋼。：對(duì)每組散熱器進(jìn)行編號(hào)，按順序標(biāo)號(hào)：1號(hào)、2號(hào)…。（4）應(yīng)能根據(jù)變壓器負(fù)荷和油溫情況，自動(dòng)投入（或切除）風(fēng)扇。 （2）變壓器配有一個(gè)散熱器控制箱，正常電源和備用電源送至變壓器散熱器及控制箱。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)為三相380V，控制220V，50Hz電源。10kV側(cè)散熱器的最高點(diǎn)不能高于10kV出線套管底座。散熱器上、下進(jìn)出口油管應(yīng)通過波紋管與變壓器油箱上的油管相連接，不允許未經(jīng)過緩沖減振而直接對(duì)接。 可拆下的散熱器應(yīng)經(jīng)蝶閥固定在變壓器油箱上，以便在安裝或拆掉散熱器時(shí)變壓器油箱不必放油。裝置還應(yīng)具有安全閉鎖功能，以防止帶電誤操作和分接頭未合在正確的位置時(shí)投運(yùn)。無勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)應(yīng)能在不吊芯（蓋）情況下方便地進(jìn)行維護(hù)和檢修，還應(yīng)帶有外部的操動(dòng)機(jī)構(gòu)用于手動(dòng)操作。分接開關(guān)觸頭，對(duì)于變壓器油的溫升不超過22k。箱內(nèi)應(yīng)有二次接線圖，元器件應(yīng)有中文標(biāo)示。有載調(diào)壓裝置設(shè)置“裝置失電”告警信號(hào)。操作機(jī)構(gòu)控制箱采用防銹防腐材料制成，并有可靠的防雨防滲水措施。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)急?；芈?，分接頭位置需提供BCD碼及一對(duì)一輸出接點(diǎn)，除提供一套遠(yuǎn)方位置指示（裝于主控室）裝置外，還應(yīng)提供一套位置空接點(diǎn)供自動(dòng)化使用。調(diào)壓開關(guān)油箱的進(jìn)、出油管道須布置在變壓器油箱外的同一方位，并引接到變壓器油箱下部。變壓器有載調(diào)壓裝置應(yīng)布置在其控制箱旁，能夠站在地面上進(jìn)行手動(dòng)操作。制造廠應(yīng)提供有載調(diào)壓裝置的型式試驗(yàn)報(bào)告。切換開關(guān)觸頭的電壽命不應(yīng)低于20萬次動(dòng)作，機(jī)械壽命不小于80萬次動(dòng)作。切換開關(guān)需要定期檢查，檢查時(shí)應(yīng)易于拆卸而不損壞變壓器油的密封。有載分接開關(guān)的絕緣水平必須和變壓器相配合，有載分接開關(guān)的額定電流、允許過負(fù)荷能力也必須和變壓器額定電流、允許過負(fù)荷能力相配合,一般情況下， （除特別注明外）。每種型式的電流互感器的下述數(shù)據(jù)應(yīng)由制造廠提供：二次勵(lì)磁曲線、暫態(tài)特性、二次線圈匝數(shù)、鐵心截面積（mm2）、二次電阻試驗(yàn)資料等。套管電流互感器應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，電流互感器的變比應(yīng)在變壓器銘牌中列出，儀表保安系數(shù)Fs≤5。布線時(shí)，導(dǎo)管或槽線盒與變壓器本體應(yīng)有一定的距離，并考慮避免其他組件故障對(duì)它的影響。電流互感器二次負(fù)載接線和信號(hào)線路應(yīng)使用有屏蔽的金屬鎧裝電纜。從電流互感器引出的每一分接頭的引線應(yīng)經(jīng)不銹鋼導(dǎo)管或槽線盒引到接線箱的端子板上。，在環(huán)境空氣中對(duì)空氣的溫升不大于55K，在油中對(duì)油的溫升不大于15K。，而且其相間、相對(duì)地帶電部分之空氣間隙必須符合以下要求：220kV套管間隙不小于200cm，110kV套管間隙不小于100cm，35kV套管間隙不小于40cm，10kV套管間隙不小于20cm。 Ur/√3電壓下的介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ≤， Ur/√3時(shí)，； Ur/√3升高到Ur時(shí)。下同）下，局部放電視在放電量不大于10pC。，60s工頻耐受電壓95kV(方均根值)，雷電全波沖擊干耐受電壓200kV（峰值）。額定電壓為252kV的套管，60s工頻耐受電壓460kV(方均根值)，雷電全波沖擊干耐受電壓950kV（峰值）。安裝在供貨變壓器上的套管必須是進(jìn)行出廠試驗(yàn)時(shí)該變壓器所用的套管。10kV側(cè)套管采用額定電壓為24kV套管。套管的傘裙宜選用不等徑大小傘。油浸式套管本體應(yīng)絕對(duì)密封，并備有油位指示器，能在地面上清晰地看清油位。不得采用有機(jī)粘結(jié)接縫過多的瓷套管和密集形傘裙的瓷套管。 35kV級(jí)以上電壓等級(jí)的套管必須采用油浸式電容型或干式套管，35kV及以下電壓等級(jí)的套管可采用純瓷套管。變壓器報(bào)警和跳閘觸點(diǎn)的要求如表3所示。（12）出廠時(shí)，繼電器活動(dòng)部件應(yīng)用清潔線繩扎緊，防止運(yùn)輸中搖擺損壞。（10）繼電器銘牌應(yīng)標(biāo)出：制造廠名、產(chǎn)品名稱及型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、接點(diǎn)容量、出廠編號(hào)、出廠日期。（8）繼電器在充滿變壓器油時(shí)，應(yīng)能承受200kPa壓力持續(xù)20min試驗(yàn)，無滲漏。（6）外殼上有“箭頭”標(biāo)志油流方向。（4）接線盒：供二次接線用，附有保護(hù)罩，防止雨雪和塵土的侵入。（2）視察窗：觀察油面，其上刻有積聚氣體容積數(shù)，附有保護(hù)罩。本體氣體繼電器兩側(cè)安裝蝶閥。氣體繼電器的安裝位置及其結(jié)構(gòu)應(yīng)能觀察到分解氣體的數(shù)量和顏色，并通過集氣裝置把氣體引至變壓器中下部以便于取氣體。，其接點(diǎn)容量在交流電壓220V時(shí)不小于66VA，直流有感負(fù)載時(shí)不小于15W。溫度計(jì)的安裝位置應(yīng)便于觀察。上述溫度變量除在變壓器本體上觀測(cè)外，還應(yīng)具備將該信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?mA～20mA電信號(hào)的功能，并提供跳閘和信號(hào)接點(diǎn)，以便將該變量送至主控制室的監(jiān)測(cè)儀表、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、聲光報(bào)警單元。（11）產(chǎn)品應(yīng)附有合格證、出廠試驗(yàn)記錄和產(chǎn)品使用說明書。（9）抗振動(dòng)能力：在加速度為4g（4～20Hz）時(shí)，開關(guān)接點(diǎn)不接通。接線盒應(yīng)具有防雨的密封性能。b、關(guān)閉壓力值的密封性能：釋放閥關(guān)閉時(shí)，向釋放閥內(nèi)施加關(guān)閉壓力值的靜壓，歷時(shí)2h不應(yīng)滲漏。（6）密封性能a、真空密封性能：應(yīng)能承受真空度不大于133Pa，持續(xù)10min的真空試驗(yàn)，（4）釋放閥開啟動(dòng)作時(shí)間不大于2ms。（3）裝有機(jī)械信號(hào)標(biāo)志的釋放閥，當(dāng)釋放閥開啟后，標(biāo)志動(dòng)作應(yīng)明顯，釋放閥關(guān)閉時(shí)，標(biāo)志仍應(yīng)滯留在開啟后的位置上由手動(dòng)復(fù)位。壓力釋放裝置應(yīng)具有或滿足：（1）信號(hào)開關(guān)接點(diǎn)容量滿足要求：交流220V，電阻負(fù)載5A，感性負(fù)載3 A（cosΦ=）；直流220V，（T=7ms）。繼電器應(yīng)采取如防雨罩等可靠的防雨防滲水措施。變壓器還應(yīng)裝有速動(dòng)油壓繼電器。壓力釋放裝置應(yīng)防止水分進(jìn)入。，變壓器應(yīng)裝有機(jī)械的壓力釋放裝置。，膠囊壽命必須大于10年，儲(chǔ)油柜大蓋密封圈采用“8”字形斷面膠條。儲(chǔ)油柜應(yīng)有注油放油和排污油裝置。另外應(yīng)有一根集氣管由高壓套管升高座接到氣體繼電器與油箱之間的聯(lián)管上。也可采用金屬波紋密封式儲(chǔ)油柜。，應(yīng)備有一個(gè)帶有油封的吸濕器，以干燥密封袋或空氣袋中的空氣。、St2，防腐耐久性達(dá)到H級(jí)（15年以上。油位計(jì)留有油位指示數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳接口。變壓器本體及有載分接開關(guān)的儲(chǔ)油柜配指針式帶報(bào)警觸點(diǎn)的油位計(jì)，油位指示標(biāo)志牌的位置與主體油位指針在低壓側(cè)。，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理內(nèi)部。 預(yù)留低壓側(cè)出線的固定鐵件安裝位置（固