【正文】 織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)會(huì)。依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程.。做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作。組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收。全洞進(jìn)行地質(zhì)素描，并及時(shí)與設(shè)計(jì)地質(zhì)部門(mén)聯(lián)系，有效控制洞身施工的意外情況，科學(xué)指導(dǎo)施工。局部欠挖采用風(fēng)鎬進(jìn)行處理。在鉆爆設(shè)計(jì)時(shí)，考慮5cm的余地，裝藥量合理配置。能夠保障洞身貫通誤差及施工誤差的控制，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為了確保質(zhì)量目標(biāo)在本工程項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本工程項(xiàng)目，依據(jù)ISO9002的要求建立質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)，確定質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量活動(dòng)的內(nèi)容及要求，明確施工過(guò)程中質(zhì)量控制程序。，避免單獨(dú)活動(dòng)。，建立定期檢查制度。、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、生活區(qū)應(yīng)有足夠的照明，并符合下表規(guī)定。，不得亂棄。，確保安全生產(chǎn)。在新建筑物附近爆破作業(yè)，安全區(qū)符合規(guī)定。、采購(gòu)、驗(yàn)收入庫(kù)、發(fā)放、退庫(kù)均要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，作好清點(diǎn)登記，符合民爆產(chǎn)品保管條例的管理規(guī)定?！侗瓢踩?guī)程》（GB6722－86）的規(guī)定。 爆破作業(yè)完成后，器材一律交庫(kù)保管。在點(diǎn)燃過(guò)程中，除炮工外其它人員一律退出作業(yè)區(qū)?！叭粋Α保乐挂馔馐鹿拾l(fā)生。、材料應(yīng)做到場(chǎng)地安全、可靠、存放整齊并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行守護(hù)。，易燃易爆材料堆放及庫(kù)房設(shè)立防火標(biāo)識(shí)。作業(yè)工人的勞動(dòng)保護(hù)用品要正確使用，如焊接防水板應(yīng)戴好防電擊用品，焊接鋼筋應(yīng)有面罩、皮手套防止光幅射，火花燒傷。⑶采用機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路面應(yīng)順直、平坦，曲線(xiàn)半徑不小于車(chē)軸距7倍。⑵裝載料具時(shí)，不得超出裝載限界。⑺爆破參數(shù)要經(jīng)過(guò)科學(xué)驗(yàn)算并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整，且必須嚴(yán)格按《爆規(guī)》執(zhí)行警戒、防護(hù)。兩端開(kāi)挖工作面相距接近八倍循環(huán)進(jìn)尺或接近15m時(shí)，應(yīng)停止一端工作，撤出人、機(jī)，在安全距離外設(shè)立警戒標(biāo)志，防止人員誤入險(xiǎn)區(qū)，由另一端開(kāi)挖貫通。⑷為克服巷道施工落石、冒頂、片幫等慣性傷害事故的發(fā)生，每班都必須由專(zhuān)職安全員，對(duì)開(kāi)挖面的幫頂，支護(hù)成型地段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)責(zé)成工班長(zhǎng)派人處理，如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即撤離工作人員并報(bào)告上級(jí)處理。⑵施工前，項(xiàng)目總工程師組織向技術(shù)干部、工人進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)文件、工程概況、地質(zhì)條件、施工方法、使用機(jī)具、開(kāi)挖與襯砌斷面尺寸、預(yù)留下沉量和施工誤差、工序、工藝、循環(huán)進(jìn)尺、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及中線(xiàn)水平控制辦法等。，并掛牌上墻。，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑，并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查更換。，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員應(yīng)定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級(jí)管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。杜絕掉道翻車(chē)事故，通風(fēng)管路順直不漏風(fēng)，掌子面通風(fēng)良好，塵、毒含量達(dá)標(biāo)，防止工人休克、暈倒現(xiàn)象發(fā)生。，保證足夠的照明度。、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合《消防法》的規(guī)定。、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛GB289382《安全色》和GB289482《安全標(biāo)志》規(guī)定的警告牌，有人車(chē)經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈示警，以免車(chē)輛、行人墜落在坑、洞內(nèi)，造成傷害事故。、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。⑺所有施工用電線(xiàn)路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。⑸電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù)，每班均由專(zhuān)人檢查。⑶手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查。所有電力設(shè)備設(shè)專(zhuān)人檢查維護(hù)，并設(shè)示警標(biāo)志，操作洞內(nèi)電氣設(shè)備，要符合如下規(guī)定：⑴非專(zhuān)職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（GJ4688）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。，施工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)備案待查，各施工隊(duì)安全員組織對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。加強(qiáng)安全生產(chǎn)技術(shù)管理，編制實(shí)施性安全技術(shù)管理辦法，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后實(shí)施?！叭ぁ苯逃汗で鞍踩v話(huà)，工中安全檢查，工后安全總結(jié)。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。、施工人員，不準(zhǔn)上崗。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員，班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。 完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，如：安全教育制度、安全檢查制度、事故分析報(bào)告制度、安全獎(jiǎng)懲制度等，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以落實(shí)。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。二控制：‰以下，年負(fù)傷率控制在12‰以下。第四章 安全管理體系及保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)管理體系圖附后第二節(jié) 安全保證措施確定安全目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，重傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)現(xiàn)“五杜絕，二控制，三消滅，一創(chuàng)建。本隧洞孔深均按小于5m考慮，因此鉆孔采用7655型手風(fēng)鉆進(jìn)行。鉆孔灌漿設(shè)備配置，攪拌純水泥漿用自制的高速攪漿機(jī)（1450prm）。④每個(gè)單項(xiàng)工程竣工報(bào)告。②灌漿成果A灌漿成果一覽表；B檢查孔成果一覽表；C灌漿成果平面圖、剖面圖；D單位吸水量及單位耗灰比量遞減曲線(xiàn)；E單位吸水量及單位耗灰比量頻率曲線(xiàn)。竣工驗(yàn)收，及時(shí)向工程師申請(qǐng)驗(yàn)收，并報(bào)送下列資料，以供驗(yàn)收時(shí)審查。：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下15min孔內(nèi)注入水灰比為2：1的漿液，不超過(guò)10L即合格。回填灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，用濃漿全孔封堵密實(shí)或灌漿孔采用人工用砂漿封堵?lián)v實(shí)抹平。回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)⑴達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力?；蛘咦裾展こ處煹闹噶钸M(jìn)行。水泥砂漿其摻砂量不大于水泥重量的200%。主要技術(shù)參數(shù)的使用：初步擬定技術(shù)參數(shù)為：⑴頂拱120176。第五節(jié) 回填灌漿施工一、回填灌漿在襯砌砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。⑤拆模、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，隧洞邊頂砼，當(dāng)圍巖穩(wěn)定時(shí)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%后拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。底板砼先澆至底板面層鋼筋高程以下，再?gòu)倪厜ο铝现粮叱龅装?，然后再?gòu)倪h(yuǎn)端至近端一次澆到分縫高度，同時(shí)利用抹面平臺(tái)找平中部；振搗采用插入式振搗器配合附著式振搗器振搗密實(shí)。③砼拌制、運(yùn)輸：砼采用拌合站集中拌制，砼運(yùn)輸斗車(chē)?yán)\(yùn)至工作面。①預(yù)埋件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋件安裝與加固，保證埋設(shè)位置的準(zhǔn)確。用止水鋼筋固定在砼端頭上，鋪設(shè)時(shí)表面保證圓順，無(wú)顯著的凹凸現(xiàn)象，保證接頭處搭接良好。施工縫必要時(shí)需設(shè)置鍵槽。工作縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定：已澆筑好的砼，在強(qiáng)度尚未達(dá)到25kg/cm2前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。⑷砼澆筑應(yīng)有連續(xù)性。洞身邊、頂拱砼施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清底、巖面處理、驗(yàn)收測(cè)量放線(xiàn)鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)砼封拱清倉(cāng)、驗(yàn)收砼入倉(cāng)、振搗脫模、養(yǎng)護(hù)砼拌制、運(yùn)輸鋼筋加工、運(yùn)輸外觀質(zhì)量檢查支立組合鋼架、安裝模板檢查鋼筋安裝質(zhì)量、校模立堵頭板施工準(zhǔn)備清底、巖面處理、驗(yàn)收測(cè)量放線(xiàn)鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)底板抹面清倉(cāng)、驗(yàn)收砼入倉(cāng)、振搗脫模、養(yǎng)護(hù)砼拌制、運(yùn)輸鋼筋加工、運(yùn)輸外觀質(zhì)量檢查底板砼施工工藝流程圖⑶砼平倉(cāng)振搗：①隧洞洞身砼襯砌邊墻砼開(kāi)天窗用30mm 軟軸插入式振搗棒振搗，頂拱砼采用在摸板外掛附著式振搗器振搗。：⑴開(kāi)倉(cāng)前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查合格，簽字后，方可進(jìn)行砼澆筑。⑵伸縮縫：拆模后，清理干凈砼表面，并設(shè)置瀝青木絲板，安裝平順。⑴橡膠止水帶：橡膠止水帶為定型產(chǎn)品，質(zhì)量合格方可使用，安裝時(shí)鋪的平順，測(cè)量定位，位置準(zhǔn)確，止水兩側(cè)的模板牢固、穩(wěn)定。、止水、預(yù)埋件埋設(shè)鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求加工制作，分類(lèi)編號(hào)運(yùn)至工作面，底部設(shè)架力筋，人工綁扎。底板砼平面部位不用模板，表面用砼平板振動(dòng)器控制平整度，人工在面架上打壓光砼面。隧洞拱頂進(jìn)行回填注漿，砼施工時(shí)預(yù)留Φ50鐵管注漿孔，深入圍巖5cm以上，布設(shè)間距縱向3m。混凝土襯砌在結(jié)硬過(guò)程中，由于溫度變化會(huì)發(fā)生膨脹和收縮，產(chǎn)生裂縫，每隔10m設(shè)一施工縫。⑵砼分塊分部及澆注采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，采用手推車(chē)或裝載機(jī)運(yùn)輸至工作面，人工入模。施工中抓好工序銜接、減少施工干擾，提高施工效率，以縮短直線(xiàn)工期。第四節(jié) 隧洞襯砌施工施工程序安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)、施工條件等，施工程序原則如下：，及時(shí)做好隧洞施工水、電管線(xiàn)等臨時(shí)設(shè)施，爭(zhēng)取盡早形成施工條件。預(yù)制地點(diǎn)在壩頂，并堆放于此待用。⑶ 外架搭設(shè)：外架采用雙排腳手架，并敬有之字形斜道，可供施工人員上下用⑷ 塔身圓框架主要施工程序：柱子腳筋→支?！鷪A圈梁支梁底→圓圈梁鋼筋→圓梁側(cè)支?！鷿仓牛ㄖ饘友h(huán)）。砼及鋼模板等可通過(guò)排洪洞口進(jìn)入內(nèi)塔架吊盤(pán)提升。塔體澆筑必須分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于350㎜厚，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm左右，同時(shí)振搗上一層時(shí)必須在下層初凝之前，且必須澆筑方向相反，左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以防鋼筋的整體偏移。內(nèi)橫主要靠從井字架上加支撐加固，外?？客怆p排腳手架支設(shè)找正后用鋼絲繩加倒鍵箍緊以防漲模。砼第一次澆筑在塔基上部，砼澆筑完在塔基中心預(yù)埋200200鐵件一塊，江中心點(diǎn)測(cè)在鐵件上并在中心上鉆一個(gè)小孔以備控制塔身及塔身施工用。設(shè)計(jì)要求塔座基礎(chǔ)建在基巖或承載能力R≥200Kpa的地基上，且埋設(shè)深度不宜小于2/3塔座高。⑶ 竣工測(cè)量① 竣工壩體的縱、橫斷面圖；② 位移標(biāo)點(diǎn)的埋設(shè)位置和控制點(diǎn)位置圖；③ 工程竣工總平面圖。② 測(cè)設(shè)壩體清其邊界及填筑邊界線(xiàn)，點(diǎn)位測(cè)設(shè)精度177。② 測(cè)設(shè)軸線(xiàn)及壩上、下游平行線(xiàn)，構(gòu)成壩體矩形控制，根據(jù)地形情況，每5—10米高差在左、右肩填筑區(qū)以外10—20米處做控制點(diǎn)。局部控制采用立桿加皮尺、線(xiàn)、控制壩坡坡度，先根據(jù)控制做出“丁壩”，然后依“丁壩”為基準(zhǔn)，進(jìn)行坡面橫向控制，再進(jìn)行“丁壩”之間的干砌砼塊護(hù)坡施工?？傮w控制，上下游均采用高程和水平距離控制。護(hù)坡邊溝按設(shè)計(jì)尺寸要求砌筑。石塊人工搬運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。沙礫石反濾層設(shè)于上游坡面，護(hù)坡石料要求塊度大于150㎜。護(hù)坡和反濾層施工壩坡坡面護(hù)坡須采用預(yù)制砼干砌。⑥ 壩體填筑按虛鋪路50cm左右分層回填，碾壓完畢后，用核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)自檢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢后做隱藏記錄，進(jìn)行下層回填。振動(dòng)碾采用YZ18。③ 由自卸車(chē)從采石場(chǎng)運(yùn)料至筑壩區(qū)，分段、分層流水施工，前進(jìn)后退法填筑，推土機(jī)平整，拖式和自行式震動(dòng)碾壓，為了保證碾壓壓到邊，填筑邊線(xiàn)超填米，人工配合反鏟刷坡，刷坡與壩體同步上升，刷坡面與護(hù)坡面高差控制在3米。② ~,順壩軸線(xiàn)設(shè)兩條平等作業(yè)帶,即堆石平整帶和振動(dòng)碾壓、質(zhì)量檢查作業(yè)帶。施工工序：清基→土料開(kāi)挖→驗(yàn)基→分層回填→碾壓→檢測(cè)→驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收。塊度50㎜～500㎜，壓實(shí)干容量≥，孔隙率≤35%。初期壩下鋪設(shè)3m厚塊石褥墊排水層，與下游排水棱體相接。應(yīng)分層鋪料分層碾壓至設(shè)計(jì)干容重。爆破完畢后半小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入，由專(zhuān)人檢查有無(wú)啞炮、瞎炮，并采取措施排除。F、爆破安全：采用少裝藥，長(zhǎng)堵塞，部分炮孔不裝藥，確保爆破中不出現(xiàn)飛石，并采用廢舊橡膠制品和竹笆密蓋爆破面，爆破區(qū)設(shè)立警戒，確保安全。并且為了安全起見(jiàn)，采用復(fù)式接線(xiàn)法，構(gòu)成雙回路邊線(xiàn)起爆，避免產(chǎn)生啞炮和瞎炮。C、堵塞：堵塞材料可就地取于砂土、砂子、粘土、石屑粉等，最好采用1份粘土與2份或是份砂混合而成，用炮棍輕輕搗實(shí)，不能用力；為保證安全應(yīng)少裝藥，長(zhǎng)堵塞，部分炮孔可不裝藥。⑾ 石方爆破A、裝藥：裝藥前要進(jìn)行清孔，確?？變?nèi)無(wú)雜物和水時(shí)，檢查復(fù)核孔號(hào)和孔位參數(shù)等，檢查完畢后方可裝藥，裝藥時(shí)以竹片綁扎藥串放入孔內(nèi)，裝好導(dǎo)爆索；本次裝藥根據(jù)情況分連續(xù)裝藥和間斷裝藥，以達(dá)到提高破碎效果，加大爆破功效。D、鉆孔施工：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確對(duì)孔，使對(duì)孔誤差小于10cm，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的孔向和角度鉆孔，并經(jīng)常檢查孔的各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)修正，鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查石屑粉，以確定巖石變化情況。為了使爆破后產(chǎn)生的石塊易于回填（塊徑不宜過(guò)大），在實(shí)際施工中可減小孔距和排徑，并可在主炮孔之間再加鉆小炮孔，為提高工效還可采用葫蘆炮。C、鉆爆方法：本次鉆孔采用預(yù)裂爆破和多排微差擠壓爆破，部分較淺坑槽采用人工淺孔爆破。⑩ 石方鉆孔A、鉆孔機(jī)具：本次石方爆破采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，LGY20—10/T型空壓機(jī)。⑤ 爆破飛石安全距離R：R=20Kn2W其中：R——飛石安全距離K——與巖石性質(zhì)有關(guān)，—n——最大一個(gè)藥包的爆破作用指數(shù)松動(dòng)爆破時(shí)：n≤，標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破時(shí)：n = 1W——最大一個(gè)藥包的最小抵抗線(xiàn)⑥ 爆破震動(dòng)對(duì)建筑物影響的安全距離Rc：Rc=KcaQ1/3Kc=－（，）a=－Q——爆破裝藥總量⑦ 空氣沖擊波安全距離Rk：Rk=KBQ1/2KB——本工程取1級(jí)，KB=15－50Q——爆破裝藥總量⑧ 導(dǎo)火索長(zhǎng)度L：。在微差