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正文內(nèi)容

鋼管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧資料

2025-06-07 01:21本頁面
  

【正文】 15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管剛性絕緣導(dǎo)管,無扭曲變形,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。、箱內(nèi)。;當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭,其接合面應(yīng)嚴(yán)密。(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列規(guī)定:、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2,連接處的兩端焊跨接接地線;當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線:,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;,鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。::1按批查驗(yàn)合格證:2外觀檢查:鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收,除符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。,試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測報(bào)告,確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,才能在施工中應(yīng)用。,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴(yán)禁熱加工開孔。吊頂各種盒,箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。,長度不宜超過1m。遇有長絲接管時(shí),必須在管箍后面加鎖緊螺母。潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m,以便于觀察維修。、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來計(jì)算,達(dá)到牢固可靠。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定。采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉,已脫落的要補(bǔ)好。,用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按格塊分均。,護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè),其操作工藝及要求:材質(zhì)、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固。,應(yīng)符合下列要求:,應(yīng)采用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m。,應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后,再刷瀝青油。,可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。:管路連接應(yīng)采用絲扣連接,或采用扣壓式管連接。b敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合。:有脹管法,木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法,穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。、箱及固定點(diǎn)位置、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。跨接地線規(guī)格表(mm) 表37管徑圓鋼扁鋼15~2532~3850~63≥70φ5φ6φ10φ82——253(253)2:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。(下)做法一式(下)部做法(二式)基本做法同(一式),(二式)采用的是直筒式接線箱。(下)部做法:(下)部做法(一式):箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm,管路彎曲90176。在管路下先用石塊墊起50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護(hù)。管進(jìn)盒、箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。往上引管不宜過長,以能煨彎為準(zhǔn)。每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢。等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。:(砌體)配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母子絲扣為2~4扣。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。、箱連接:、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離;50mm2及以下為30m;70~95mm2時(shí),為20m;120~240mm2時(shí),為18m;配線與管道間最小距離 管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100200交叉50100注:。,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。管口銼光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴(yán)密。(喇叭口)焊接。外露絲應(yīng)不多于2扣。套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍?,F(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。、箱:、箱:穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確。管徑直20mm及其以下時(shí),應(yīng)分二極套成;管徑在25mm及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。:采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10;暗配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍。管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。:一般管徑為20mm及其以下時(shí),用手扳煨管器。:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎。,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。操作工藝:、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為::、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。、管路敷設(shè):,配合土建安裝好預(yù)埋件。,漿活完成后進(jìn)行明配管。,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管。,配合土建就位同時(shí)配管。,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施
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