【正文】 管至水封罐。㈧ 沼氣管路系統(tǒng)設(shè)計計算（1）產(chǎn)氣量計算設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量 Q=進(jìn)水 COD =1620mg/LCOD去除率 E=%產(chǎn)氣率 E= m3氣/kgCOD則總產(chǎn)量為每個USAB反應(yīng)器產(chǎn)氣量（2）沼氣集氣系統(tǒng)布置由于有機(jī)負(fù)荷較高，產(chǎn)氣量大，反應(yīng)器設(shè)置一個水封罐，水封罐出來的沼氣分別進(jìn)入氣水分離器，氣水分離器設(shè)置一套兩級。UASB每天排泥一次，各池污泥同時排入集泥井，再由污泥泵抽入污泥濃縮池中。㈦ 排泥管的設(shè)計計算（1）產(chǎn)泥量的計算設(shè)計參數(shù)：產(chǎn)泥系數(shù) r=(kgCOD L/s，選用DN200管道排水， m/s,充滿度(設(shè)計值)。三角堰數(shù)量個，設(shè)計取n=100(個)。s)，則堰上水面總長為設(shè)計90176。s)。可見渠寬b=，水深h=則渠中水流流速約為＞符合明渠均勻流要求。計算得：m3/s假定渠寬 b=,則有W=X=2h+R=W/X=(2h+) 式中 h——渠中水深，m；X——渠濕周，m。， L/s。㈤ 出水系統(tǒng)設(shè)計計算每個UASB反應(yīng)器沿周邊設(shè)一條環(huán)行出水渠，渠內(nèi)側(cè)設(shè)溢流堰，出水渠保持水平，出水由一個出水口排出。因而，重疊量的大小是決定三相分離器氣液分離效果的重要因素。=DG= (DE－b2)=(－)=AD=DG/cos50=176。=BC=CD/sin40176。=又 h4=CH+AG=+= h3=由上述尺寸可計算出上集氣罩上底直徑為：CF－2 h3tg40176。=（DE－b2）tg50176。=cos50176。V2V12m/h，符合要求。=sin50176。上下三角形集氣罩之間回流縫中流速（V2）可用下式計算：V2=Q2/S2，S2為上三角形集氣罩回流縫之面積，取回流縫寬（CD=EF）d=，上集氣罩下底寬CF=。 S1―下三角形集氣罩回流縫面積，m2。如圖5所示： 式中 ―下三角集氣罩底水平寬度，m；θ―下三角集氣罩斜面的水平夾角；―下三角集氣罩的垂直高度，m。h),符合要求。沉淀區(qū)面積：A= = =表面水力負(fù)荷 q=Q/A= =(m2如果以上條件均能滿足，則可達(dá)到良好的分離效果。由于沉淀區(qū)的厭氧污泥及有機(jī)物還可以發(fā)生一定的生化反應(yīng)，產(chǎn)生少量氣體，這對固液分離不利。主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深。三相分離器設(shè)計包括沉淀區(qū)、回流縫、氣流分離器的設(shè)計。之間，使污泥不致積聚，盡快落入反應(yīng)區(qū)內(nèi)；② (m2根據(jù)已有的研究和工程經(jīng)驗，三相分離器應(yīng)滿足以下幾點要求：① 沉淀四壁傾斜應(yīng)在45176。污 泥 床三相分離器出水沼氣進(jìn)水懸 浮 污 泥 層圖4 UASB工藝示意圖 反應(yīng)器內(nèi)最重要的部件是三相分離器，用來進(jìn)行氣、液、固三相的分離（如圖），因此對UASB的工藝構(gòu)造設(shè)計主要就是設(shè)計三相分離器，它的設(shè)計直接影響氣、液、固三相在反應(yīng)器內(nèi)的分離效果和反應(yīng)器的處理效果?？稍O(shè)3個圓環(huán)，最里面的圓環(huán)設(shè)6個孔口，中間設(shè)12個，最外圍設(shè)18個孔口。反應(yīng)器布水點數(shù)量設(shè)置與處理流量、進(jìn)水濃度、容積負(fù)荷等因素有關(guān)。各UASB反應(yīng)器進(jìn)水管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥和流量計，以均衡流量。設(shè)計說明為了保證四座UASB反應(yīng)器運(yùn)行負(fù)荷的均勻，并減少污泥床內(nèi)出現(xiàn)溝流短路等不利因素，設(shè)計良好的配水系統(tǒng)是很必要的，特別是在常溫條件下運(yùn)行或處理低濃度廢水時，因有機(jī)物濃度低，產(chǎn)氣量少，氣體攪拌作用較差，此時對配水系統(tǒng)的設(shè)計要求高一些。h)，基本符合要求。假定UASB體積有效系數(shù)90%，則每池的總?cè)莘e為Vi =若選用直徑為φ9000mm的反應(yīng)器4個，則其水力負(fù)荷約為q==(m2d)。設(shè)計流量 1500m3/d，；進(jìn)水濃度：CODCr=1620mg/L容積負(fù)荷：Nv=12kgCOD/(m3d)；③反應(yīng)器內(nèi)無混合攪拌設(shè)備，無填料，維護(hù)管理較簡單；④系統(tǒng)較簡單，不需另設(shè)沉淀池和污泥回流設(shè)施。較大的絮體具有良好的沉降性能，從而提高設(shè)備內(nèi)的污泥濃度；③通過在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置一個沉淀區(qū)，使污泥細(xì)顆粒在沉淀區(qū)的污泥層內(nèi)進(jìn)一步絮凝和沉淀，然后回流入反應(yīng)器。UASB一般包括進(jìn)水配水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)、氣室等部分。Lettinga等人在20世紀(jì)70年代研制的。調(diào)節(jié)池出水端設(shè)吸水段。每個格子的尺寸為（LBH=6m8m）池子的總尺寸為12m8m （3）理論每日污泥量（4）調(diào)節(jié)沉淀池設(shè)計計算圖，見圖2圖2 調(diào)節(jié)沉淀池設(shè)計計算圖（5）污泥斗尺寸① 污泥斗高度取斗底尺寸為300300， 泥斗傾角取500，則污泥斗的高度(h2)為： ② 每個污泥斗的容積 V總= 2V2= m3 V總W, 故符合設(shè)計要求.（6）進(jìn)水布置進(jìn)水起端兩側(cè)設(shè)進(jìn)水堰,堰長為池長的50%，進(jìn)水堰斷面尺寸（）。池長取L=12m，池寬取B=8m，每個格子的長度為。㈡ 設(shè)計計算(1) 參數(shù)選取水力停留時間 T=6h設(shè)計流量Q=1500m3/d=考慮格柵的去除率 COD 10% .BOD5 10% .SS 20%則 沉淀池進(jìn)水COD指標(biāo)為1600 mg/L,去除率按照70%計算則沉淀池出水COD指標(biāo)為480 mg/L。由于肉類加工廢水中懸浮物（SS）濃度較高，此調(diào)節(jié)池也兼具有沉淀池的作用。調(diào)節(jié)池采用半地下式，便于利用一次提升的水頭，并有一定的保溫作用，由于調(diào)節(jié)池內(nèi)不安裝工藝設(shè)備或管道，考慮土建結(jié)構(gòu)可靠性高時故障少，只設(shè)一個調(diào)節(jié)池。t=2=(5)隔油池建筑高度H H=h+h’ h’— 池水面以上的池壁超高。n=（3） =,取2格。(3)隔油池格間數(shù)n： n=Ac/b(2)隔油池的過水?dāng)嗝鍭c： Ac=Q/式中 v — 廢水在隔油池中的水平流速，mm/s,取2mm/s。(1)隔油池總?cè)莘eW：W=Qt；式中 Q — 隔油池設(shè)計流量T — 廢水在隔油內(nèi)的設(shè)計池內(nèi)的設(shè)計停留時間，h；～2h，取2h。循環(huán)冷卻水過濾和廢水凈化，污水處理等。 設(shè)計計算 格柵計劃選用SMF微濾機(jī)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，適用于分離液體中存在的微小懸浮物（主要是浮游植物、動物、無機(jī)和有機(jī)物殘渣等）其微濾采用的過濾材質(zhì)為不銹鋼絲網(wǎng)或化纖網(wǎng)，孔徑小、薄、阻力低，流速高且截污能力強(qiáng)等特點，是較好的水凈化和回用設(shè)備。濃縮池的目的在于降低污泥中占70%的空隙水，以便減容。 在一個運(yùn)行周期中，各個階段的運(yùn)行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水性質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活掌握。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。 UASB反應(yīng)器 又稱上流式厭氧污泥床反應(yīng)器由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。由于肉類加工廢水中懸浮物（SS）濃度較高，此調(diào)節(jié)池也兼具有沉淀池的作用。減少油脂含量過高對生物處理工藝造成的影響。工藝流程如下圖1.廢水格柵隔油池調(diào)節(jié)沉淀池UASB反應(yīng)器SBR反應(yīng)器達(dá)標(biāo)排放提升泵污泥濃縮池脫水機(jī)房泥餅外運(yùn)圖1 工藝流程圖 主要構(gòu)筑物作用 格柵格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成的框架設(shè)備，被安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施。操作管理方便、工程投資省。厭氧段采用UASB工藝，好氧段采用SBR工藝。詳細(xì)敘述所選工藝流程的合理性、按流程順序描述所選各處理構(gòu)筑物的尺寸、構(gòu)造、選用設(shè)備的型號、性能、臺數(shù)等； 工藝流程根據(jù)水質(zhì)分析，肉類加工廢水有機(jī)物及懸浮物含量高,水質(zhì)水量變化較大,可生化性較好。此外,與水解酸化+SBR處理工藝相比具有運(yùn)行費(fèi)用低，污泥產(chǎn)量低，處理費(fèi)用省等優(yōu)點設(shè)計任務(wù)及設(shè)計計算 設(shè)計任務(wù) 設(shè)計規(guī)模某1500m3/d肉類加工廢水處理工藝設(shè)計 設(shè)計要求設(shè)計出水水質(zhì)要求：《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1345792 一級排放標(biāo)準(zhǔn)。UASB+SBR法處理工藝具有技術(shù)先進(jìn)高效、處理工藝簡單實用、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理方便、工程投資省。采用該工藝既降低處理成本，又能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。將UASB和SBR兩種處理單元進(jìn)行組合，所形成的處理工藝突出了各自處理單元的優(yōu)點，使處理流程簡潔，節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用，而把UASB作為整個廢水達(dá)標(biāo)排放的一個預(yù)處理單元，在降低廢水濃度的同時，可回收所產(chǎn)沼氣作為能源利用。 工藝流程簡單、造價低。 SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。 處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。SBR反應(yīng)器優(yōu)點 理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。UASB的主要優(yōu)點是：UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1； 有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時間長，采用中溫發(fā)酵時，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3（三） UASB+SBR法處理屠宰廢水。（2）水解酸化+SBR法處理肉類加工廢水受進(jìn)水堿度和反應(yīng)溫度的影響，最佳溫度是24℃，最佳堿度范圍是500～750mg/L。要想使此方法在處理肉類加工廢水達(dá)到理想的效果時運(yùn)行環(huán)境要達(dá)到下列要求：（1）酸化—SBR法處理中高濃度肉類加工廢水，酸化至關(guān)重要，它具有兩個方面的作用，其一是對廢水的有機(jī)成分進(jìn)行改性，提高廢水的可生化性；其二是對有機(jī)物中易降解的污染物有不可忽視的去除作用。同時，經(jīng)水解反應(yīng)后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物對基質(zhì)的攝取，在微生物的代謝過程中減少了一個重要環(huán)節(jié)，這將加速有機(jī)物的降解，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造更為有利的條件。 其主要處理設(shè)備是水解酸化池和SBR反應(yīng)器。%，%～98%，該工藝非常適合在屠宰廢水處理中推廣應(yīng)用。上流式厭氧污泥床和好氧接觸氧化池相串聯(lián)的肉類加工廢水處理工藝具有處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定 、能耗低、容易調(diào)試和易于每年的重新啟動等特點。好氧處理(包括好氧生物接觸氧化池和斜板沉淀池)對廢水中SS和COD均有較高的去除率，這是因為廢水經(jīng)過厭氧處理后仍含有許多易生物降解的有機(jī)物。由于增加了厭氧處理單元，該工藝的處理效果非常好?，F(xiàn)把目前肉類加工廢水處理中相對比較成熟的生物處理工藝，經(jīng)行一些闡述和比較：[2]（一） UASB+ 好氧接觸氧化工藝處理肉類加工廢水。厭氧處理工藝按厭氧微生物的培養(yǎng)形式可分為懸浮生長系統(tǒng)和附著生長系統(tǒng)。當(dāng)前，我國對肉類加工廢水處理采用的工藝基本上是厭氧與好氧相結(jié)合的生物處理技術(shù)。也需要采用某些物理或化學(xué)處理法（如絮凝、過濾、微濾、吸附、反滲透、離子交換和電滲析等）。由于肉類加工廢水中含有大量的非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物和其他雜物，同時肉類加工廢水的水質(zhì)和水量在24h內(nèi)變化較大，為了防止設(shè)備的堵塞以及回收有用的副產(chǎn)品，降低生物處理設(shè)施的負(fù)荷和穩(wěn)定生物處理工藝的處理效果，一些物理（如篩除、調(diào)節(jié)、撇出、沉淀、氣浮等）和化學(xué)（如絮凝等）處理法也常常與生物處理工藝結(jié)合使用，作為生物處理工藝的前的預(yù)處理。在微生物方面指標(biāo)為大腸桿菌。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌，糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。[3]肉類加工生產(chǎn)一般都有明顯的季節(jié)性變化，因此，肉類加工廠的廢水流量在一年內(nèi)有很大變化。廢水主要來自于圍欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔