【正文】 **********************************************************************************************備 注：=；下次完井時鉆井液密度ρ= ：國產(chǎn)套管。井控裝置組合圖及節(jié)流管匯安裝圖 套管強(qiáng)度設(shè)計 表層套管：下深570m，, 鋼級J55, ，每米重：，段重：?！吨性涂碧骄志匕踩僮饕?guī)程》(鉆井[2007]10號)中的有關(guān)規(guī)定。，每天白班進(jìn)行一次低泵沖試驗，并記錄循環(huán)泵速、泵壓、排量等實測數(shù)據(jù)，為壓井提供依據(jù)。，熟練四種工況下的“關(guān)井操作程序”，達(dá)到遇溢流不亂，各崗位按程序操作。 井隊平臺經(jīng)理、技術(shù)員、司鉆必須掌握所鉆井的油氣層深度、壓力系數(shù)和鉆井液密度，使井內(nèi)液柱壓力符合井下要求。 進(jìn)入油氣層前，井場按規(guī)定儲備加重材料或重鉆井液 必須安裝液面報警器，循環(huán)罐中儀器計量一定要準(zhǔn)確，并指定專人坐崗，每15分鐘記錄一次。、防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行鉆開油氣層的審批制度。，在井控車間試壓合格后才能送往井場。 MPa，穩(wěn)壓10分鐘不降。，密封部位無滲漏為合格。9井控裝置開鉆次數(shù)名 稱型 號試 壓 要 求井口試壓MPa穩(wěn)壓時間min允許壓降MPa二開環(huán)形防噴器＋單閘板＋雙閘板FH35－35＋FZ35－70＋2FZ35－70≥≥≥≤≤≤三開環(huán)形防噴器＋單閘板＋雙閘板FH35－35＋FZ35－70＋2FZ35－70≥≥≥≤≤≤備注。鉆井井口裝置、井控管匯的配套與安裝應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)》（SY／T5964）的規(guī)定要求。(局內(nèi)產(chǎn)品需獲局技監(jiān)部門質(zhì)量檢測合格證)。，做好屏蔽暫堵保護(hù)油氣層工作。，縮短完井時間，盡量減輕鉆井液對油氣層的浸泡。，盡量減少液相對油氣層的損害。, 以達(dá)到近平衡鉆進(jìn),以保證安全鉆進(jìn)和油層少受污染。6 油氣層保護(hù)要求,進(jìn)入目的層前、中、后分別取樣檢測鉆井液性能。目的層平均井徑擴(kuò)大率不大于20%。40′≤15～34453176。15′≤15～20001176。表317 江鉆牌鋼齒牙輪鉆頭規(guī)格系列表318 江鉆牌鑲齒鉆頭規(guī)格系列鉆鋌的選擇：根據(jù)下入套管的內(nèi)徑選擇相應(yīng)的鉆鋌尺寸尺寸如表319：表319 鉆鋌的參數(shù)表鉆柱的選擇：鉆桿的參數(shù)如表320表320 鉆桿的參數(shù)表綜合上述選取的參數(shù)，將結(jié)果列到表322～表325：表322 第一次開鉆鉆具組合序號鉆具名稱外徑mm內(nèi)徑mm扣型下扣，上扣單根長度m長度m1牙輪鉆頭2鉆鋌（鐘擺組合）228NC703鉆桿127NC404方鉆桿133NC40表323 第二次開鉆鉆具組合序號鉆具名稱外徑mm內(nèi)徑mm扣型下扣，上扣單根長度m長度m1牙輪鉆頭2鉆鋌（鐘擺組合）203NC613鉆桿127NC404方鉆桿133NC40表324 第三次開鉆鉆具組合序號鉆具名稱外徑mm內(nèi)徑mm扣型下扣,上扣單根長度m長度m1牙輪鉆頭2鉆鋌（鐘擺組合）NC563鉆桿127NC404方鉆桿133NC40井 段m全角變化率(176。選Ф127mm，鋼級E,最大允許拉伸力=因為==所以=按卡瓦擠毀比值計算的最小，則鉆桿的許用長度為：===2840m鉆桿實際下入長度（）=第三次開鉆：表314 三開數(shù)據(jù)表 井深m鉆井液密度鉆鋌直徑mm鉆鋌長度m鉆鋌線重kN/m鉆桿直徑mm鉆桿線重kN/m3445127拉力余量為MOP=450kN，設(shè)計系數(shù)=，=。,最大鉆壓=210kN,線重=,安全系數(shù)==加上計算誤差：=鉆柱強(qiáng)度設(shè)計第一次開鉆：表312 一開數(shù)據(jù)表 井深m鉆井液密度鉆鋌直徑mm鉆鋌長度m鉆鋌線重kN/m鉆桿直徑mm鉆桿線重kN/m570228127拉力余量為MOP=450kN，設(shè)計系數(shù)=，=。,最大鉆壓=,線重=,安全系數(shù)=，=加上計算誤差：=第二次開鉆：=5176。鉆具組合表310 鉆鋌和鉆桿的配合第一次開鉆（0～570m）+Ф228mmDC+Ф127mmDP+133mmKL第二次開鉆（570～2480m）+Ф203mmDC+Ф127mmDP+133mmKL第三次開鉆（2480～3505m）++Ф127mmDP+133mmKL式中：3A—三牙輪鉆頭；DC—鉆鋌；DP—鉆桿；KL—方鉆桿。 （310）式中：—鉆桿所受外擠壓力，MPa；d—鉆井液密度。所需鉆鋌長度的計算公式： （38）式中：—設(shè)計的最大鉆壓，kN；—安全系數(shù), 此取=；—鉆井液浮力系數(shù)；—所需鉆鋌的長度,m；—每次開鉆所需鉆鋌單位長度的重量，；—最大允許的井斜角。 表層套管柱設(shè)計由公式（35）可知最大外擠壓力為：=而允許抗外擠強(qiáng)度為：==查《鉆井手冊（甲方）》選擇表層套管：表38 表層套管鋼級選擇鋼級外徑mm壁厚mm內(nèi)徑mm通徑mm均重N/m抗拉強(qiáng)度kN抗擠強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度kNJ5522873795抗拉強(qiáng)度校核表層套管所受最大拉應(yīng)力為kN抗拉安全系數(shù)為，滿足抗拉強(qiáng)度要求。故第三段套管實際使用長度為=163=?？估瓘?qiáng)度校核第三段套管所受最大拉應(yīng)力為==抗拉安全系數(shù)為，不安全，即第三段套管在上端面處不滿足抗拉強(qiáng)度要求，所以第三段套管不可延伸至井口，其可向上延伸的深度為第四段套管的下入深度，第三段套管的長度為。故第二段套管實際使用長度為=88=，第三段套管實際下入深度為=?=。由得=，取1900。故第二段套管實際使用長度為=65=，第三段套管實際下入深度為=?=。 確定第三段套管的下入深度和第二段套管的使用長度 查《鉆井手冊（甲方）》選擇第三段套管表36 第三段套管鋼級選擇鋼級外徑mm壁厚mm內(nèi)徑mm通徑mm均重N/m抗拉強(qiáng)度kN抗擠強(qiáng)度MPa屈服強(qiáng)度kNN8023092687由公式（36）可知第三段套管下入深度為=，取=2100m。則第一段套管使用長度為：=3505?2700=805m，因此套管根數(shù)為：=，實際取89根。雙軸應(yīng)力校核圖34 雙向應(yīng)力橢圓第二段套管下端面實際所受拉力為：=(1)=第二段套管下端面在有軸向拉應(yīng)力作用下最大允許抗外擠強(qiáng)度為：=（）=第二段套管下端面實際所受的擠壓力為：==抗外擠安全系數(shù)為，不安全，即第二段套管在下端面處不滿足抗外擠強(qiáng)度要求，故將第一段套管向上延伸，延伸的長度由第二段套管在雙向應(yīng)力下的可下入深度決定。則第一段套管使用長度為：=3505?2800=705m，因此套管根數(shù)為：=，實際取n=77根?！扯嗡锰坠艿拈L度，m。套管浮力系數(shù)： （37）式中：—鉆某段所用的鉆井液密度，；s—某段所用鋼材的密度。某井段的最大外擠壓力： （35）式中：—該井段所用泥漿的最大密度，；—某段鋼級的下深度，m。大多數(shù)的套管是用套管接箍連接組成套管柱。圖32 井身結(jié)構(gòu)參數(shù)系列查《鉆井手冊（甲方）》，結(jié)合圖32井身結(jié)構(gòu)參數(shù)系列。 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果套管層次和每層套管的下入深度確定之后，相應(yīng)的套管尺寸和井眼直徑也就確定了。校核中間套管下入到初選點(diǎn)=2480m過程中是否會發(fā)生壓差卡套管33由圖31查得,2480m處=，=，=1900m，由公式（33）得：因為，所以不會發(fā)生壓差卡套管，故中間套管的下入深度為2480m。 套管層次與深度的確定 油層套管下入深度的確定：按設(shè)計要求油氣套管下入層深度為5m，因此=3500+5=3505(m) 。在第二種情況下中間套管下入深度按下面的方法計算： （34）在壓力剖面圖上找出值，該值所對應(yīng)的深度即為中間套管下入深度。若則假定點(diǎn)深度為中間套管下入深度。發(fā)生井涌情況時： （32）式中：—第n層套管以下井段發(fā)生井涌時，在井內(nèi)最大壓力梯度作用下，上部地層不被