【正文】
無空鼓。(5)、灌縫養(yǎng)護(hù) 板材鋪設(shè)24小時后,用1:1素水泥漿清掃灌縫使相接石材間縫隙飽滿,灌縫厚灑水養(yǎng)護(hù)12天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。鋪設(shè)過程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時用布擦拭干凈。鋪貼順序應(yīng)從內(nèi)向外逐行掛線鋪貼。(4)、鋪貼面層① 按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下,在找平層上用鐵抹子拍實抹平,然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實。拉線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,由廣場中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(2)、掛線根據(jù)水平線、中心線(十字線),橫縱兩側(cè)雙向水平線找方后,進(jìn)行廣場局部拉線鋪貼。2)、石材鋪貼(1)、現(xiàn)場測量:依據(jù)土建施工提供的基準(zhǔn)線復(fù)核場地軸線偏差情況,確定其表面情況,校準(zhǔn)其場地標(biāo)高及軸線,施工標(biāo)高按土建單位提供的水準(zhǔn)點統(tǒng)一測量?;炷潦┕ね戤?,當(dāng)其表面人走其上無明顯腳印時,則可澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。局部凹下去的地方,用混凝土的原漿修平。抄平時,按預(yù)先埋好的鋼筋樁上的標(biāo)高標(biāo)記,對角拉小白線,測量墊層表面平整度。③混凝土的澆注:混凝土澆注前,灰土基層要灑水濕潤,澆混凝土?xí)r,要一個分格一個分格地完成。分格支模采用10槽鋼10厚木板固定到槽鋼上,用經(jīng)緯儀抄出墊層上標(biāo)高在鋼筋樁上做出標(biāo)記。② 用10槽鋼作為混凝土墊層的外側(cè)模板,周邊貫通,槽鋼的上皮標(biāo)高為混凝土墊層上皮標(biāo)高;為控制混凝土墊層的無規(guī)則裂縫,墊層按石材規(guī)格進(jìn)行分格但不大于6m6m。20。(6)石灰的包裝、運輸和儲存應(yīng)保證不受潮變質(zhì),土料中不應(yīng)含草根、雜物。(4)分段鋪設(shè)灰土?xí)r,要嚴(yán)格執(zhí)行留置接茬的規(guī)定,接茬的茬子應(yīng)垂直切齊,切成臺階形式。(2)雨天不準(zhǔn)施工。5)、檢測驗收檢驗方法按《公路工程土工試驗規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗方法檢驗,壓實系數(shù)檢驗采用灌砂法。(2)質(zhì)量保證措施 ①按設(shè)計標(biāo)高尺寸挖除原地面軟質(zhì)土后,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,合格后報方可進(jìn)行灰土施工。 ② 配料正確,拌合均勻,碾壓夯實,表面無松散、翹皮。(8)養(yǎng)護(hù) 三七灰土壓實后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。凡不符合設(shè)計要求的路段,必須根據(jù)具體情況,采取措施,使之達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(7)接縫和調(diào)頭處的處理: 同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。 ⑤ 碾壓時,區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實,縱向搭接長度不得小于3m。 ③ 復(fù)壓時打開振動裝置,當(dāng)壓實密度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止。(6)碾壓: ① 碾壓時,灰土表面要潮濕,碾壓遵循:先兩側(cè)后中間,先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實,壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h以內(nèi),碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。 ④ 每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱,并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。 ③ 如需再用平地機(jī)整形一次。必要時,再返回刮一遍。(5)整形: ① 三七灰土拌和均勻后,應(yīng)立即用平地機(jī)初步整形。(4)土料和石灰的拌和① 石灰攤鋪完成后,便可進(jìn)行土料和石灰的拌和,拌和采用機(jī)械拌法,拌和機(jī)必須保持勻速前進(jìn),禁止忽快忽慢。(2)施工放樣: 以現(xiàn)有場地訂立水準(zhǔn)點,制作標(biāo)高圖,控制灰土高程。壓實標(biāo)準(zhǔn)見下表:3:7灰土壓實標(biāo)準(zhǔn)填料