【正文】 施工組織措施1）施工組織計劃項目組織公司成立了由總經(jīng)理、總工程師及各個部門經(jīng)理組成的項目管理組，并且制定了相應(yīng)的項目管理計劃，嚴格按ISO9001質(zhì)量管理規(guī)范進行操作.工程方案的制定為工程做好認真細致的準備工作。姓名擬任本項目職務(wù)工作經(jīng)歷（曾參與過的主要工程項目）李梓亮總指揮負責并參與九運會天河體育館LED廣州頤高數(shù)碼廣場、深圳華強電子市場、深圳賽格電子市場、上海五角廣場等大型全彩色顯示屏工程項目的實施。材料進場驗收：把住質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收；驗收應(yīng)做好記錄，辦理驗收手續(xù)；對不符合設(shè)計、計劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕驗收。及時處理發(fā)生事故隱患、積極組織現(xiàn)場拯救、參與事故調(diào)查并獨立提出處理問題意見。組織安全生產(chǎn)、處理安全事故和安全隱患。處理施工現(xiàn)場的一般技術(shù)問題，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況制定保證施工安全、質(zhì)量、工期的技術(shù)措施并監(jiān)督實施。工程組職責熟悉國家有關(guān)裝飾施工規(guī)范，并全面掌握公司制定的安全、技術(shù)、質(zhì)量等管理規(guī)定。協(xié)助項目經(jīng)理作好施工進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制。協(xié)助項目經(jīng)理作好單位工程和全標段的內(nèi)部檢查初驗，主持項目竣工文件的編制，參加竣工交接。審查控制檢測方案，施工監(jiān)測方案及其成果資料，審閱主要材料、主要工程部位的檢測試驗資料和分項分部工程驗收資料。主持重大技術(shù)交底。主持ISO9001質(zhì)量體系在本項目的運行，主持編制質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施。協(xié)助項目經(jīng)理作好施工進度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制。實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕人身傷亡、機破、火災(zāi)事故。相關(guān)認真履行施工合同，協(xié)調(diào)施工關(guān)系，解決施工中存在的問題。編制組建項目的管理層和作業(yè)層；按動態(tài)管理要求優(yōu)化、組織各項資源配置。臨時處置意外情況。用好公司撥付的起動資金和建設(shè)單位撥付的預(yù)付款和計價款。作為公司全權(quán)代表協(xié)調(diào)各相關(guān)單位緊密配合。，進行進場三級安全教育和分工種操作教育培訓(xùn)。，熟悉施工現(xiàn)場，領(lǐng)會施工要點。項目經(jīng)理部對本工程項目的工程質(zhì)量，安全文明施工，施工進度及成本等進行有效控制，高效率，有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)，高效，安全地按期完工。標識施工完畢亮燈前，電氣工程師需對標識電路進行詳細檢查確保無誤后，方能通電測試，亮燈測試48小時后，確保標識達到設(shè)計要求,通知甲方有關(guān)人員對發(fā)光效果進行初步驗收，才能拆除施工安裝架。（6）作業(yè)平臺使用人員注意作業(yè)平臺使用人員應(yīng)按安全規(guī)范的站位進行操縱，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。（5）電焊作業(yè)時應(yīng)做好絕緣保護措施，不得用大樓鋼結(jié)構(gòu)作為電焊接地線使用。（3）禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測有大風（）、大雨（）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，會引起重大事故。 （2）設(shè)備安裝工程的準備工作 （3）設(shè)備安裝就位（1）戴安全帽、系好安全帶施工現(xiàn)場一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，杜絕隨時會發(fā)生傷亡事故隱患。在施工過程中需要根據(jù)設(shè)備確定后的隨機技術(shù)文件，每臺設(shè)備的性能、體積、重量和不同的安裝條件，編制切實可行的具體施工方案?？刂茩C房所安裝的設(shè)備種類多。；～。進入管孔的電纜應(yīng)保護平直，并應(yīng)采取防潮、防腐蝕、防鼠等處理措施。e配線子系統(tǒng)電纜宜穿管或沿金屬電纜橋架敷設(shè)，當電纜在地板下布放時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選用地板下線槽布線、網(wǎng)絡(luò)地板布線、高架（活動）地板布線、地板下管道布線等安裝方式；f干線子系統(tǒng)垂直有電纜孔、管道、電纜豎井等三種方式可供選擇，宜采用電纜豎井方式。電纜應(yīng)采用具有鎧裝的直埋電纜，不得用非直埋式電纜作直接埋地敷設(shè)。，并應(yīng)埋在凍土層以下；緊靠電纜處應(yīng)用沙或細土覆蓋，且上壓一層磚石保護。（2）線路敷設(shè)a電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的15倍；電源線宜與信號線、控制線分開敷設(shè)；b室外設(shè)備連接電纜時，宜從設(shè)備的下部進線；c電纜長度應(yīng)逐盤核對，并根據(jù)設(shè)計圖上各段線路的長度來選配電纜。本工程弱電安裝包括室內(nèi)計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、大屏通訊系統(tǒng)、音響系統(tǒng)。，并做好記錄。（5）電氣調(diào)試，對電氣設(shè)備，低壓配電系統(tǒng)及控制保護裝置應(yīng)進行調(diào)整試驗，調(diào)試項目和標準應(yīng)按國家施工驗收規(guī)范電氣交接試驗標準執(zhí)行。（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合規(guī)范。（5）接地系統(tǒng)安裝：本工程接地系統(tǒng)采用綜合接地的方法，將防雷接地、保護接地、弱電系統(tǒng)設(shè)備接地等合一，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主筋相互連接作為接地體，要求接地電阻不大于1歐姆。，并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。（4）避雷系統(tǒng)安裝（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。 ，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，配合緊密。在橋架內(nèi)電力電纜的總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不大于50%，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準，且不小于電纜外徑的10倍。，埋設(shè)深度不能小于700mm，穿過道路小溝或其它管線時應(yīng)加保護器，交叉時最小距離應(yīng)符合GB5016892表3的要求，直埋上下應(yīng)鋪敷不小于100mm的沙層，沙層上應(yīng)蓋以砼或紅磚保護，電纜不能拉得過緊，應(yīng)有一定的馳度，兩端妥留有足夠的余度，電纜排列整齊，不得交叉。絕緣電阻在5兆歐以上。，事先還需搭好腳手架。(4)箱體間滲水：由于箱體四周的密封膠嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成箱體被擠壓變形，因此安裝箱體時打密封膠規(guī)格要匹配，密封膠的數(shù)量不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠二次充填實，達到不漏水為準。因此箱體進場時要進行逐個箱體抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有嚴重露膠現(xiàn)象應(yīng)及時清理干凈，特別嚴重時應(yīng)剔出不用。(2)箱體安裝后不垂直不水平：安裝每個箱體時應(yīng)吊線和拉水平線進行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。運送箱體時也要注意同樣的問題，防止新上來的箱體碰撞安裝好的箱體。(2)安龍骨架時龍骨的提升和運送要設(shè)專人負責。5．成品保護(1)顯示屏箱體及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用地方，不得在上壓放重物，運料時輕拿輕放防止碰壞劃傷。⑤安裝箱體時，雙手應(yīng)該緊抓箱體的固定邊，從外向內(nèi)拉住整個箱體，讓箱體緊帖豎向龍骨，將固定孔對準龍骨架上的安裝孔，裝如緊固螺栓。③安裝時注意箱體的擺放方向，切不可將箱體倒置安裝。（5）箱體安裝：①箱體安裝應(yīng)從屏幕正面看的右下角開始安裝，先安裝屏幕的最下面一行箱體，采取從右至左，至下而上的安裝順序。③大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。①安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。焊縫重新加焊至設(shè)計要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。④豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。②主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，主龍骨上端對好樓層標高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。（3）豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每2米長為一根，每根通過緊固鐵件與橫向鋼架連接。④主龍骨與次龍骨之間連接配件。②豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。（2）豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以上連接件。緊固鐵件的安裝是顯示屏屏體安裝過程中最重要的一環(huán)，它的位置準確與否將直接影響屏體的安裝質(zhì)量。(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點分類碼放到指定地點，設(shè)專人看管存放。(5)手電鉆、焊釘槍等電動機具須做絕緣電壓試驗。(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出安裝孔位置，彈線后如標高和位置超出允許偏差值時，必須按設(shè)計洽商進行處理。②根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時核對預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。(2)預(yù)先進行完測量放線。2．主要機具手動提升機、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機。(7)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計要求。(5)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進場時要有出廠證明，并拆箱抽檢。(4)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。要有出廠合格證和必要的試驗記錄，表面保護層不允許有劃痕和脫落，進場后存放在專用箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌?。在公司?nèi)部安裝顯示模塊及各種配件，并經(jīng)過嚴格測試老化。必須有出廠合格證及必要的試驗記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。施工人員必須是公司的專業(yè)人員直接進行操作，并在安裝的全過程進行監(jiān)督檢驗。(15)焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)定。(13)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，主可進行焊縫探傷檢驗。(12)焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。(11)焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。(9)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。(7)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，弧坑應(yīng)填滿。(6)施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。(4)焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。(2)焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。外型尺寸嚴格按照設(shè)計圖紙進行，并保證焊接質(zhì)量。油漆完畢經(jīng)檢驗合格后方可出廠安裝。（7）鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。堆放、運輸時，包與包之間用5050方木隔開，上下方林應(yīng)在同一垂直線上。（4）拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴密、牢固，以防損傷和生銹。（3）所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件，每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號。鋼構(gòu)件運輸進場（1）構(gòu)件出廠時應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計變更文件，材料質(zhì)量證明書，主要構(gòu)件檢驗記錄，工廠預(yù)拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場。打砂除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格的，方允許按設(shè)計要求進行涂裝。⑨預(yù)拼裝和檢驗合格的構(gòu)件方可進行打砂、除銹。焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求。⑦鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)檢驗合格后方可焊接。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。177?！噜弮山M的端孔間距離177。項目允 許 偏 差（mm）≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25m，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。切割面平面度割紋深度局部缺口深度⑤制孔A、B級螺栓孔（Ⅰ類孔），應(yīng)具有H12的精度。切割截面與表面垂直度偏差不大于鋼材厚度的10%且不大于2mm?？拙?77。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。加工樣板的角度177。對角線差寬度、長度177。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。⑨涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。⑦焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。⑥焊接材料的選用：手工焊：連接采用E50焊條，E4301~E4313焊條。④制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計量器具均要具有相同的精度，并定期送計量部門檢定。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。（2）材料驗證①所訂購的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計標準完整地提供爐批號、質(zhì)保書以及提供設(shè)計規(guī)定的有關(guān)試驗報告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫，磷及碳含量的檢測報告等。⑧零部件應(yīng)按施工順序及進度計劃分期分批進入施工現(xiàn)場，并按指定地點堆放,委派專人保管，安裝前必須認真清點，檢查，對在運輸過程中損壞的零部件必須增補或修改，合格后方可使用。⑥提出需要與土建單位配合的工作計劃。④焊工考試及資格確認。在編制工藝的同時，設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔鉆模板、預(yù)裝胎具、工裝等。當工程圖下達后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范》及施工圖紙的要求編制詳細的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。(5)高強螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合《GB122123191》中的規(guī)定。(4)鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類孔。焊接焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。主要從以下幾個方面控制：結(jié)構(gòu)用材要求→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作→鋼構(gòu)件運輸進場→屏體框架焊接和焊接驗收結(jié)構(gòu)用材要求(1)本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)鋼用鋼應(yīng)符合GB70088規(guī)定的Q235鋼的要求，保證其抗拉強度、伸長率、屈服點，碳、硫、磷的極限含量。在下面的各節(jié)我們詳細說明每個步驟的施工方法和施工注意事項。機房控制設(shè)備的安裝：本顯示屏是一個多媒體的系統(tǒng)，控制機房包括控制計算機，各種媒體播放機。強電系統(tǒng)的安裝：本顯示屏本身耗電比較大，強電供電是很重要的一個環(huán)節(jié)。本工程