【正文】 液壓或電動(dòng)彎管機(jī)，套絲用電動(dòng)機(jī)。按設(shè)計(jì)要求作特殊處理。,直線段的電纜槽架超過30m時(shí)，或者當(dāng)槽架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。槽架的連接采用連接板用螺栓緊固時(shí)。預(yù)埋鐵件調(diào)節(jié)鐵件調(diào)節(jié)鐵件預(yù)埋鐵件Ⅰ.用調(diào)節(jié)鐵件安裝吊架Ⅱ.用調(diào)節(jié)鐵件在墻、溝壁上安裝支架支架調(diào)節(jié)鐵件支架、貼電纜溝安裝的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超過20mm時(shí)宜按下圖所示的方法用“調(diào)節(jié)鐵件”找平、找直，調(diào)節(jié)鐵件采用角鐵。電纜槽架支架在鋼結(jié)構(gòu)上焊接固定,在混凝土上用膨脹螺栓固定。，清查電纜槽架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，尤其是槽架的防護(hù)層（鍍鋅層、噴塑層或油漆層）有無剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應(yīng)確認(rèn)無問題后方可著手安裝。4電纜支架制做，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。盤柜安裝如圖上所示。電子盤柜如設(shè)計(jì)有要求需絕緣安裝時(shí),基礎(chǔ)槽鋼和地腳螺栓等預(yù)埋件不應(yīng)與電氣室、車間結(jié)構(gòu)的接地鋼筋連接,盤柜接地應(yīng)用絕緣導(dǎo)線與專用接地極連接。一般低壓盤和控制盤采用螺栓連接固定,高壓盤采用焊接固定。．；水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成列盤頂部應(yīng)小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應(yīng)小于1mm，成列盤面應(yīng)小于5mm；盤間接縫應(yīng)小于2mm。若設(shè)備入口與地坪有高差,箱不能直接吊入設(shè)備入口時(shí),應(yīng)用枕木搭設(shè)輔助平臺(tái)。槽鋼應(yīng)固定牢固,應(yīng)作好可靠的接地。 熟悉圖紙及有關(guān)資料確定安裝位置及安裝條件預(yù)埋底座槽鋼或固定鐵件測(cè)量配合盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆（除銹、一底一面）箱、柜安裝就位、調(diào)整固定安裝精度檢查質(zhì)量專檢自檢記錄 安裝后維護(hù):見附圖E2低壓盤高壓盤（柜）電纜（電線）引入孔自帶槽鋼低座調(diào)整墊鐵20～200(設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)),用墊鐵調(diào)整其水平,用水準(zhǔn)儀測(cè)量將水平偏差控制在0～1mm范圍內(nèi),不直度每米偏差不電氣盤柜安裝工序大于1mm,全長(zhǎng)不大于5mm,以保證盤箱安裝時(shí)盡可能不用墊鐵圖低壓柜安裝示意圖高壓柜50～100二次澆灌鋼底座墊鐵預(yù)埋件電纜（電線）引入孔注：圖中的焊縫長(zhǎng)度及間距系在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)采用。 l 成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，則采用水平儀找平。其防腐處理應(yīng)在土建灌漿完畢后再進(jìn)行。圖2 現(xiàn)埸運(yùn)送設(shè)備的方法、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺圖3 無吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實(shí)際尺寸來確定，其防腐涂料的種類及面漆色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其干膜厚度不應(yīng)小于100μm。對(duì)帶有吊環(huán)的設(shè)備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對(duì)無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方法吊卸。吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)在起重工指其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措施。擺放的埸地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。工作內(nèi)容⑴ S91250KVA,⑵ MNS型低壓配電柜 10臺(tái)1.⑶ 綜合自動(dòng)化控制屏 7臺(tái)2. 交直流屏 2臺(tái)⑸ 電力電纜（包括全廠電纜） 約289km3.⑹ 控制電纜 約2640m4.⑺ 各種燈具安裝 36套 3 盤、箱、柜安裝 本工程主電氣室內(nèi)和機(jī)組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。8．2 變電站受電時(shí)，必須達(dá)到以下條件：、二次系統(tǒng)均安裝完畢；；；，質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格；、檢查維護(hù)等相應(yīng)準(zhǔn)備。8 系統(tǒng)受電做專業(yè)施工方案。7．2 盤柜安裝主要技術(shù)要求，檢查盤的型號(hào)、規(guī)格，并做好記錄；； （H 為盤高）； 1mm，成列盤頂部水平誤差不大于 4mm；，成列盤盤面不平度不大于 4MM； ；，焊接部位在盤底四角，長(zhǎng)度為 2040MM/M；可不要。7 高壓盤柜安裝7．1 盤柜安裝工藝流程，應(yīng)放在通風(fēng)干燥倉庫內(nèi)存放；，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標(biāo)高差應(yīng)符合要求；，應(yīng)對(duì)其處理，機(jī)械部件及電氣部件進(jìn)行檢查，機(jī)械部件動(dòng)作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及 ，否則應(yīng)予以調(diào)整；，接地要良好，震動(dòng)場(chǎng)所的盤柜固定時(shí)應(yīng)有防震措施。電纜的各相之間與對(duì)地之間應(yīng)保留相應(yīng)的距離，塑料絕緣電纜在制 ，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層；；；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)接地。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 自檢后，進(jìn)行專檢按照監(jiān)理提出意見進(jìn)行進(jìn)一步的完善處理。鋁鎂管型母線外是否變形等，如達(dá)不到要求不能進(jìn)行安裝。⒋ 電壓互感器，電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等電氣設(shè)備安裝完成后要進(jìn)行外觀檢查，有無損壞，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有無損傷。⒉ 所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無損傷，接地牢固明顯。需要涂導(dǎo)電膏6. 自檢及專檢⒈ 支架焊接牢固，焊縫光滑，無假焊，漏焊。⒋ 鋁鎂管型母線安裝完成后，安裝鋼鋁過渡設(shè)備線夾和鋼芯絞線。⒉ 吊裝前按圖要求先將鋁鎂管型母線支撐器安裝到位，安裝時(shí)要注意；活動(dòng)支撐器和固定支撐器不要安裝錯(cuò)位，必須按圖安裝。6．2 鋁鎂管型母線安裝。，焊接前要將焊絲的三氧化二鋁清洗干凈，使其有金屬光澤度后才能使用。焊接過程中，每層都需要清洗三氧化二鋁，這樣才能保證焊縫質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求。厚不銹鋼板在焊縫內(nèi)側(cè)做撐板，以免在焊接時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。在管口20mm范圍內(nèi)，管內(nèi)管外都要用不銹鋼鋼絲刷刷出金屬光澤來，確保焊接質(zhì)量。（在焊接前，必須上報(bào)焊工的鋁鎂管件焊接資質(zhì)證，然后按施工要求做焊樣送專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可正式投入施工，且在施工過程中必須對(duì)焊口進(jìn)行隨時(shí)抽樣檢查，自檢數(shù)量不小于總焊口數(shù)量的50%）B、為保證焊透，焊牢，鋁錳管在焊接聯(lián)接前每根管口要打磨成35度的坡口。6．1 鋁鎂管型母線焊接。結(jié)合面及焊縫應(yīng)無滲油，油位應(yīng)正常；C、同一組 CT 安裝時(shí)應(yīng)注意其極性方向一致，符合設(shè)計(jì)要求；D、底座接地應(yīng)按圖紙要求施工，牢固可靠；E、PT 安裝前應(yīng)無機(jī)械損傷，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，吊裝就位后，底座螺栓應(yīng)緊固，控制垂直誤差小于 5mm；F、避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點(diǎn)單件點(diǎn)清附件；G、依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位；H、放電記錄器安裝前應(yīng)檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器安裝位置應(yīng)三相一致，便于觀察；I、設(shè)備接地應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，并符合有關(guān)規(guī)定。5．2．3 缺試驗(yàn)項(xiàng)目。；；；；、合閘時(shí)間；、合閘速度；、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時(shí)間；；、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；；；5．2．3 隔離開關(guān)安裝和調(diào)試:5．2．3．1清點(diǎn)所有附件，并檢查附件、零件應(yīng)無損傷變形和銹蝕；5．2．3．2檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）所有導(dǎo)電部分的接觸面是否清潔，觸良好，連接前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；5．2．3．3檢查瓷件表面是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應(yīng)粘合牢固；檢查隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并涂潤(rùn)滑脂；5．2．3．4支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上下絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)；5．2．3．5 隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時(shí)可用廠家提供的金屬墊片校正其垂直度偏差；5．2．3．6隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱的固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)中的尺寸制作安裝，并焊接牢固，操作機(jī)構(gòu)箱安裝位置應(yīng)正確，牢固電動(dòng)操作前，應(yīng)進(jìn)行多次手動(dòng)分合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊等異常情況；5．2．3．7 檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）動(dòng)靜觸頭表面鍍銀層，并用軟布清擦干凈；隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，正確可靠，帶有接地刀刃和隔離開關(guān)，接地刀刃和主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)正確可靠；5．2．3．8試驗(yàn)項(xiàng)目按照標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)全，接觸電阻，絕緣電阻。同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個(gè)平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)大于 5MM，相間中心距離誤差不應(yīng)大于 5MM；，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平或垂直；；、吊點(diǎn)及吊裝程序。；5．2．2．3 斷路器的組裝，必須符合以下要求：，不可混裝；，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于 10MM，各片間應(yīng)焊接牢固；，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。均壓電容？？？、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定；、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連接部位應(yīng)牢固可靠。5．2．2．1斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達(dá)到以下要求： 10MM； 10MM； 2MM。5．2．1．5 安裝電氣設(shè)備程序應(yīng)由上至下，先安裝上面的設(shè)備，再安裝下面的設(shè)備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設(shè)備，安裝用工具和材料放在工具包內(nèi)。安裝的設(shè)備用液壓升降運(yùn)輸小車（2t）運(yùn)到安裝位置地面，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝。下部設(shè)備是在中部的混凝土梁上加吊裝橫擔(dān)，用二個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，分級(jí)吊到安裝位置。5．2．1．3 室內(nèi)由于無法用吊車進(jìn)行安裝，只有采用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)進(jìn)行。）5．2高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試5．2．1 吊裝及安裝方法5．2．1．1電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管必須要土建工程全部結(jié)束，固定用支架安裝完成，照明工程結(jié)束后方可安裝，設(shè)備上的元件安裝前必須認(rèn)真檢查，所有瓷瓶，附件必須完好無損，表面清潔。、吸收比或極化指數(shù)；；；；；；；；；；；送電試驗(yàn)中還需要做的項(xiàng)目：核相：1：一次、二次測(cè)核相。 5．1．3高壓變壓器試驗(yàn)增加項(xiàng)目：1；直流電阻測(cè)量，各擋位都需測(cè)量，2：變比及接線組別測(cè)量。因封閉式銅母線長(zhǎng)度是固定的，若先將變壓器固定好，但封閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定。吊裝時(shí)要注意保護(hù)好變壓器上高壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時(shí)鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30度以上的角度。場(chǎng)地條件需寫入方案。5．1．2．4由廠家負(fù)責(zé)就位，施工方配合，具體就位好后再進(jìn)行附件安裝。5．1．2．3 變壓器組裝好后，在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同供應(yīng)商和業(yè)主進(jìn)行外觀檢查；外觀有無損傷，瓷瓶有無破損，附件安裝是否正確。→ 送電前的檢查→ 送電運(yùn)行驗(yàn)收5．1．2．1高壓變壓器安裝：、檢查，各連接部分管件清洗；、連接法蘭面檢查安裝；；，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；；，套管安裝；；氣體繼電器校驗(yàn)、安裝；、儲(chǔ)油柜、風(fēng)扇、表計(jì)、氣體繼電器、測(cè)溫裝置等安裝；。通電前帶電部分要測(cè)量絕緣電阻，防止短路故障的發(fā)生。分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接后，電動(dòng)機(jī)在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前必須確保分接開關(guān)的切換操作已經(jīng)完成且有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，對(duì)于正反兩個(gè)操作方向盡可能相同，調(diào)整方法嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。 有載調(diào)壓開關(guān)按出廠說明書已經(jīng)裝配在變壓器上，有載調(diào)壓開關(guān)上通常有三個(gè)彎管接頭既瓦斯繼電器管接頭、吸油管管接頭和回（注）油管管接頭，應(yīng)按管接頭的標(biāo)志分別對(duì)應(yīng)安裝氣體繼電器及吸、回油管。，兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量應(yīng)無明顯差別，油中微量水的測(cè)量，對(duì)電壓等級(jí)為110kV35kV的不應(yīng)大于20ppm。對(duì)補(bǔ)充油及本體油不是同一牌號(hào)或不同廠家相同牌號(hào)的變壓器油還應(yīng)作混油試驗(yàn)。5．1．1．7 變壓器絕緣油檢驗(yàn) 變壓器及補(bǔ)充絕緣油到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在變壓器安裝就位后的第二天對(duì)變壓器及補(bǔ)充油進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。廠家瓷瓶裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，有損傷產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)向廠家提出退貨，不予收貨。（在吸濕器下的油杯中拄油到標(biāo)準(zhǔn)的油面線。5．1．1．5 吸濕器安裝 先將吸濕器內(nèi)的干燥劑烘干成天藍(lán)色半透明。瓦斯繼電器安裝，其頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。5．1．1．3 瓦斯繼電器校驗(yàn)有專業(yè)部門檢驗(yàn)。 散熱器及儲(chǔ)油柜組裝后，可將油路管路連接起來。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，散熱片完好、無損。散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，方可組裝。低油位報(bào)警是否正確，儲(chǔ)油柜的吊裝采用20T12T吊車。擰緊放氣塞，持續(xù)30分鐘無滲漏(此項(xiàng)工作應(yīng)在變壓器廠方技術(shù)指導(dǎo)人員在場(chǎng)情況下經(jīng)確認(rèn)進(jìn)行)。5．1．1．2 儲(chǔ)油柜、散熱器安裝 本變壓器采用膠囊式波紋式儲(chǔ)油柜，安裝時(shí)檢查膠囊有無裂縫、損傷情況。設(shè)備安裝及調(diào)試工序5．1 高壓變壓器安裝、調(diào)試:5．1．1 變壓器安裝及附件組裝；5．1．1．1 附件組裝50MVA10MVA變壓器為散件運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后采用30t12t吊車組裝。 本工程實(shí)行質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，對(duì)工程質(zhì)量做得好的個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，造成整改或返工者進(jìn)行罰款等。 在施工過程中如實(shí)填寫各項(xiàng)表格，隨時(shí)收集和整理各類技術(shù)資料，保證施工技術(shù)資料與施工工程實(shí)體同步。 加強(qiáng)與設(shè)備和材料供應(yīng)部門的協(xié)調(diào)、配合，對(duì)設(shè)備、材料、加工品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的、無合格證的都不能驗(yàn)收。加強(qiáng)工程質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，就必須督促施工人員進(jìn)行整改處理，決不姑息。 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的監(jiān)控，在施工中盡量采用先進(jìn)施工工藝，確保質(zhì)量；提倡小改小革，提高施工進(jìn)度。 工程開工前向施工人員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的要求，為在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，提高施工工藝水平，我們將電氣專業(yè)目標(biāo)分解如下：(1)單項(xiàng)工程合格率 100％，優(yōu)良率95％；(2)電氣設(shè)備絕緣合格；(3)電纜敷設(shè)，二次接線整齊、美觀、標(biāo)志清楚；(