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火力發(fā)電廠的節(jié)能減排管理與實際應用畢業(yè)論文-文庫吧資料

2025-06-06 18:22本頁面
  

【正文】 安裝在儀表柜內(nèi),必要時對取樣管和柜內(nèi)采取防凍伴熱等措施。這一點,一定要引起我們足夠的重視。 嚴格控制電子間的環(huán)境條件溫度、濕度、灰塵及振動對熱控電子設(shè)備有十分大的影響。 提高DCS硬件質(zhì)量和軟件的自診斷能力努力提高DCS系統(tǒng)軟、硬件的質(zhì)量和自診斷能力,對提前預防、軟化故障有著十分重要的作用。 保護邏輯組態(tài)進行優(yōu)化。在合理投資的情況下,一定要選用品質(zhì)、運行業(yè)績較好的就地熱控設(shè)備??傊?,冗余設(shè)計對故障查找、軟化和排除十分快捷和方便。重要測點就地取樣孔也應該盡量采用多點并相互獨立的方法取樣,以提高其可靠性,并方便故障處理。 三 提高保護系統(tǒng)的可靠性 盡可能地采用冗余設(shè)計過程控制站的電源和CPU冗余設(shè)計已成為普遍,對一些保護執(zhí)行設(shè)備(如跳閘電磁閥)的動作電源也應該監(jiān)控起來。(考慮供熱因素時,),由值長聯(lián)系燃料確認入爐煤空干基揮發(fā)分在20%以下時,應投入部分油槍助燃;(考慮供熱因素時,),由值長聯(lián)系燃料確認入爐煤空干基揮發(fā)分在20%以上,爐膛負壓、汽包水位無異常波動,火焰電視、火檢顯示表征燃燒穩(wěn)定時,可加強監(jiān)視,不投油;需進一步減負荷到150MW時,可根據(jù)情況決定投入部分油槍助燃。 減少由于煤質(zhì)差投油助燃次數(shù)機組正常運行中,根據(jù)燃燒和煤質(zhì)情況做好配煤摻燒工作,杜絕由于燃燒惡化而投油助燃。 減少非計劃啟停和設(shè)備消缺用油加強設(shè)備維護,減少機組非停和低負荷投油消缺??蓪⒋蟪隽τ蜆尭脑鞛樾〕隽τ蜆?,經(jīng)運行取得了良好的效果。同時也實現(xiàn)了快速自動點火、降低了供油壓力,這就大大提高鍋爐的機組的安全性、經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。優(yōu)化鍋爐FSSS控制系統(tǒng)。優(yōu)化冷卻風管路系統(tǒng)。采用陪燒技術(shù),取消油槍和點火槍的推進裝置。工程采用免維護介質(zhì)霧化油槍替代原有簡單機械霧化油槍。另外,熱電聯(lián)產(chǎn)火電機組能大幅提高能源使用效率,節(jié)約能源,減少COSO2:等氣體排放。同時要根據(jù)各自火力發(fā)電廠實際情況,積極引進先進的技術(shù)方案,加強管理,對原有的發(fā)電機組進行改裝,淘汰已經(jīng)落后的機組。研發(fā)新技術(shù)并將科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化 , 把科技創(chuàng)新能力作為火力發(fā)電廠發(fā)展的核心驅(qū)動力 , 以科技、資源與環(huán)境進步引領(lǐng)和支撐安全發(fā)展、清潔發(fā)展和節(jié)約發(fā)展 , 有效提高可持續(xù)發(fā)展能力 、提高燃煤發(fā)電效率并減少資源消耗 。 先進的技術(shù)手段來實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新火力發(fā)電廠還可以采用先進的技術(shù)手段來實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,將科技創(chuàng)新視為火力發(fā)電廠實現(xiàn)長遠發(fā)展的核心驅(qū)動,從而減少火力發(fā)電中的各項能耗,提高能源的有效利用率,達到節(jié)約能源和減少污染物排放量的目的。汽輪機疏水系統(tǒng)往往設(shè)計復雜,冗余系統(tǒng)多,甚至存在設(shè)計、安裝錯誤、閥門泄漏嚴重,不僅造成機組的經(jīng)濟損失,還使維修工作量及維護費用增加,運行人員操作量增加,對機組安全性、可靠性也有影響,某200MW機組改造后。由于設(shè)計以及選型的不合理,有些水泵壓頭余量過大和水泵本身效率不高,通過水泵性能和管路特性測試,正確評價水泵節(jié)能潛力是水泵節(jié)能改造可行性研究的關(guān)鍵。某600MW機組進汽部分的改造包括配汽系統(tǒng)優(yōu)化和進汽調(diào)節(jié)閥門重組、設(shè)置合適的閥門重疊度,可大大減少進汽的節(jié)流損失和大幅減少因部分進汽引起的汽流激振,改造后機組軸承瓦溫下降了20℃~30℃,振動下降了20ūm~70ūm,折合煤耗約2g/kWh。汽輪機汽封改造有高精密性和高可靠性的要求,雖然大多數(shù)改造是成功的,但也出現(xiàn)了個別失敗的案例,因此必須強調(diào),汽輪機汽封改造技術(shù)必須獲得原汽輪機制造廠的認可,改造使用的汽封備件的制造必須成熟可靠。如果設(shè)備原始設(shè)計熱耗較低,通流部分整體改造熱耗下降較少,影響投資收益率,可進行汽輪機汽封系統(tǒng)的改造,這方面已有不少案例,有些改造確實短期內(nèi)效果較好,但還未經(jīng)過長期考驗。目前采用先進的三維流動設(shè)計技術(shù),改造后300MW亞臨界汽輪機熱耗可以達到7960kj/kWh左右。汽輪機本體改造汽輪機本體節(jié)能改造工作主要分成三部分,即汽輪機通流部分、汽輪機汽封系統(tǒng)以及汽輪機的進汽和排汽部分的改造。我們可以使用的主要措施有: 、控制過量空氣系數(shù)、充分混合 空氣與煤炭(煤粉)、合理降低煤粉細度、調(diào)整鍋爐的燃燒程度和保障鍋爐內(nèi)一、二次風的混合時間等來減少可燃氣體和固體中因未完全燃燒所造成的熱損失;   、采用先進的保溫材料保障爐墻與管道的保溫性能以及增加鍋爐周圍空氣的溫度來實現(xiàn)對鍋爐自身散熱導致熱損失的控制;   、檢查排渣溫度等措施來減少鍋爐排渣中所攜帶的熱損失; ,通過控制鍋爐火焰的中心位置來防止局部高溫,通過降低鍋爐排煙漏風的容量體積來實現(xiàn)煙塵排放中所攜帶的熱損失。因此,提高鍋爐燃料燃燒率,減少能量損失,是做好火力發(fā)電廠節(jié)能減排管理工作的重要舉措。 優(yōu)化鍋爐燃燒率,減少能量損失,做好節(jié)能減排工作 火力發(fā)電廠中最大的燃煤消耗設(shè)備就是鍋爐設(shè)備,通過優(yōu)化鍋爐燃燒效率來實現(xiàn)火力發(fā)電廠節(jié)能減排管理工作的潛力很大??梢圆扇緦W、實踐學、交流學、比武學、師帶徒等多種形式,提高化驗員的理論水平和技術(shù)水平,使他們熟練地掌握化驗工作各項目、各環(huán)節(jié)的國家標準和相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程和操作要領(lǐng);變“被動學習”為“互動交流”,通過開展多種形式的技術(shù)交流、比武和課題研究等活動,在互相切磋中交流經(jīng)驗,促進技術(shù)提升,使人人都成為行家里手,確?;灁?shù)據(jù)快、準、精。尤其是作為煤質(zhì)化驗這樣一項技術(shù)含量高的工作,更應重視隊伍素質(zhì)的培養(yǎng)和提高,讓他們練好“內(nèi)功”,以精湛的技術(shù),促進工作不斷創(chuàng)水平?! ∪?、加強隊伍建設(shè),練好“內(nèi)功”創(chuàng)水平。在設(shè)備管理上,要推行“零故障”管理,實行設(shè)備包保負責制,及時對設(shè)備進行檢測維修,確保設(shè)備安全運行。要在煤質(zhì)化驗工作中大力推行精細化管理,本著精益求精的態(tài)度,嚴謹務實的作風,認真負責的責任心,做到管理
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